CN209797609U - 一种残渣废水油污自动分离系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了残渣废水油污自动分离系统，包括洗碗槽体和油水分离机构，还包括洗碗槽体和油水分离机构之间设有渣液分离机构，渣液分离机构固定在洗碗槽体下方且相互连通，渣液分离机构底部与油水分离机构之间通过排液管相连通，渣液分离机构包括外桶体、储料桶和联动支架，储料桶放置在外桶体内，储料桶底部设有若干伞形的过滤翻板，过滤翻板相配合形成圆形的过滤板，储料桶底部边缘处可转动设置有若干活动轮，活动轮的数量与过滤翻板的数量相同，过滤翻板的弧形侧中心处与活动轮固定连接，联动支架设置在储料桶内，联动支架底部设置有若干上铰接件，过滤翻板上侧对应上铰接件设有下铰接件，相对应的上铰接件与下铰接件之间连接有活动连杆。

Description

一种残渣废水油污自动分离系统

技术领域

本实用新型涉及环保设备技术领域，具体指一种残渣废水油污自动分离系统。

背景技术

随着社会的不断发展，人们的生活水平不断提高，对饮食的要求也越来越高，使得厨房中食物的残渣也很多，直接排放可能会造成下水管堵塞，浪费资源，并对环境产生污染。目前，厨房的洗碗槽内一般会放置一个残渣过滤器，从而将油水排出后，通过人工对残渣进行清理。每次使用后都需要对其进行清理，操作非常不便，进而将清理出的残渣放入垃圾桶中。

实用新型内容

本实用新型根据现有技术的不足，提出一种残渣废水油污自动分离系统，与家庭洗菜洗碗水槽相联结的一个回收食物残渣垃圾过滤油污水的前端装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种残渣废水油污自动分离系统，包括洗碗槽体和油水分离机构，还包括洗碗槽体和油水分离机构之间设有渣液分离机构，所述渣液分离机构固定在洗碗槽体下方且相互连通，所述渣液分离机构底部与油水分离机构之间通过排液管相连通，所述渣液分离机构包括外桶体、储料桶和联动支架，所述储料桶放置在外桶体内，所述储料桶底部设有若干伞形的过滤翻板，所述过滤翻板相配合形成圆形的过滤板，所述储料桶底部边缘处可转动设置有若干活动轮，所述活动轮的数量与过滤翻板的数量相同，所述过滤翻板的弧形侧中心处与活动轮固定连接，所述联动支架设置在储料桶内，所述联动支架底部设置有若干上铰接件，所述过滤翻板上侧对应上铰接件设有下铰接件，相对应的上铰接件与下铰接件之间连接有活动连杆，所述联动支架顶部设置有手柄。

作为优选，所述排液管的一端连接至外桶体的底部，所述排液管与外桶体的连接处设有二次过滤网。

作为优选，所述洗碗槽体底部设有排料口，所述排料口的内径与储料桶的外径相同。

作为优选，每块所述过滤翻板底部设置有平衡托架。

作为优选，所述过滤翻板上设有若干过滤孔。

本实用新型具有以下的特点和有益效果：

采用上述技术方案，将现有的家用厨房洗菜洗碗水槽改造成之或制造成大口径的下水孔，做为残渣废料的过滤存储仓，由于该储料桶的体量大于传统几倍以上，因此能够储存更多的厨房垃圾，当残羹剩饭存放在储料里时，所有进入的油污废水也一同进入，油污水会进行第二次过滤，经两次过滤过的更多不含有渣子的废油污水流出。存留在储料桶下压式自动卸料桶内的残羹剩饭通过过滤将水沥干，沥干后的周转桶人们只需在一提一压，整个过程中轻松干净地将剩余残渣倒入垃圾桶中，操作非常方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中渣液分离机构的结构示意图；

图3为图2中排渣状态的结构示意图；

图4为图3的立体剖视图。

图中，1-洗碗槽体、2-渣液分离机构、3-排液管、4-油水分离机构、5-手柄、6-储料桶、7-联动支架、8-外桶体、9-上铰接件、10-活动连杆、11-过滤翻板、12-活动轮、13-二次过滤网、14-平衡托架、15-下铰接件、16-过滤孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

本实用新型提供了一种残渣废水油污自动分离系统，如图1至图4所示，包括洗碗槽体1和油水分离机构4，还包括洗碗槽体1和油水分离机构4之间设有渣液分离机构2，所述渣液分离机构2固定在洗碗槽体1下方且相互连通，所述渣液分离机构2底部与油水分离机构4之间通过排液管3相连通，所述渣液分离2机构包括外桶体8、储料桶6和联动支架7，所述储料桶6放置在外桶体8内，所述储料桶6底部设有若干伞形的过滤翻板11，所述过滤翻板11相配合形成圆形的过滤板，所述储料桶6底部边缘处可转动设置有若干活动轮12，所述活动轮12的数量与过滤翻板11的数量相同，所述过滤翻板11的弧形侧中心处与活动轮12固定连接，所述联动支架7设置在储料桶6内，所述联动支架7底部设置有若干上铰接件9，所述过滤翻板11上侧对应上铰接件9设有下铰接件15，相对应的上铰接件9与下铰接件15之间连接有活动连杆10，所述联动支架7顶部设置有手柄5。所述洗碗槽体1底部设有排料口，所述排料口的内径与储料桶6的外径相同。所述排液管3的一端连接至外桶体8的底部，所述排液管3与外桶体8的连接处设有二次过滤网13。所述过滤翻板11上设有若干过滤孔16。

可以理解的，洗碗槽体1底部的排料口的内径不小于20cm，从而制造成大口径，做为残渣废料的过滤存储仓。过广点存储仓内放有储料桶6下压式自动卸料残渣油污水过滤周转桶，该储料桶6的下方装有过滤翻板11。由于该储料桶6的体量大于传统几倍以上，因此能够储存更多的厨房垃圾，当残羹剩饭存放在储料桶6里时，所有进入的油污废水也一同进入，由于储料桶6的下方自带有过滤网，所以油污水会通过储料桶6的过滤翻板11流入到外桶体8自带的内径更小的二次过滤网13。进行第二次过滤。经两次过滤过的更多不含有渣子的废油污水通过排液管3流出至油水分离机构4。存留在储料桶6下压式自动卸料桶内的残羹剩饭通过过滤将水沥干，沥干后的周转桶人们只需在一提一压。整个过程中轻松干净地将剩余残渣倒入垃圾桶中。

具体的，当手柄5向上提起的时候，带动联动支架7。联动支架7的下方装有上铰接件9而上铰接件9通过活动连杆10连接下铰接件15，从而连接至过滤翻板11相连接，过滤翻板11上的活动轮12安装在外桶体6底部，产生支点，形成越提过滤翻板11越紧的效果。反之下压情况下导致过滤翻板11张开。

进一步的，每块所述过滤翻板11底部设置有平衡托架14。平衡托架14是保证过滤翻板11在大口径储料桶6内，保持平衡。

具体使用时，将储料桶6放置的外桶体8完成对残渣的过滤，当储料桶6内残留大量的残渣后，通过手柄5提出储料桶6，并移动至垃圾桶上方，向下按手柄，从而过滤翻板11打开，储料桶内的残留掉落在垃圾桶内。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式包括部件进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种残渣废水油污自动分离系统，包括洗碗槽体和油水分离机构，其特征在于，还包括洗碗槽体和油水分离机构之间设有渣液分离机构，所述渣液分离机构固定在洗碗槽体下方且相互连通，所述渣液分离机构底部与油水分离机构之间通过排液管相连通，所述渣液分离机构包括外桶体、储料桶和联动支架，所述储料桶放置在外桶体内，所述储料桶底部设有若干伞形的过滤翻板，所述过滤翻板相配合形成圆形的过滤板，所述储料桶底部边缘处可转动设置有若干活动轮，所述活动轮的数量与过滤翻板的数量相同，所述过滤翻板的弧形侧中心处与活动轮固定连接，所述联动支架设置在储料桶内，所述联动支架底部设置有若干上铰接件，所述过滤翻板上侧对应上铰接件设有下铰接件，相对应的上铰接件与下铰接件之间连接有活动连杆，所述联动支架顶部设置有手柄。

2.根据权利要求1所述的残渣废水油污自动分离系统，其特征在于，所述排液管的一端连接至外桶体的底部，所述排液管与外桶体的连接处设有二次过滤网。

3.根据权利要求1所述的残渣废水油污自动分离系统，其特征在于，所述洗碗槽体底部设有排料口，所述排料口的内径与储料桶的外径相同。

4.根据权利要求1所述的残渣废水油污自动分离系统，其特征在于，每块所述过滤翻板底部设置有平衡托架。

5.根据权利要求1所述的残渣废水油污自动分离系统，其特征在于，所述过滤翻板上设有若干过滤孔。