CN209797462U - 一种柚子膏快速灌装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及灌装技术领域，公开了一种柚子膏快速灌装机，包括设于机箱顶部的储料斗，配料筒与储料斗连接，固定架设于配料筒下方，固定架与调节板螺杆连接，调节板与伸缩板气缸连接，灌装机构设于伸缩板上，灌装机构的安装座排列于伸缩板上，每个安装座上设有灌装头和抽料管，灌装头与配料桶管道连接，抽料泵与抽料管和储料斗之间管道连接；输送带设于灌装机构下方。该实用新型通过设置升降结构实现灌装机构的上下移动，而灌装机构设置灌装头和抽料管，采用先超量灌料，后抽料实现灌装量相同的目的，从而避免了膏体流动性小，各灌装头灌装量不统一的问题，提升了整体的灌装速度，确保了各罐体灌装量均匀，避免原料的浪费，节约成本。

Description

一种柚子膏快速灌装机

技术领域

本实用新型涉及灌装技术领域，特别涉及一种柚子膏快速灌装机。

背景技术

蜜柚，又名香抛，系柚子优质品的一种。多见生长于南方，并以福建漳州平和所产柚子最为著名。果实小的如柑或者橘，大的如瓜，黄色的外皮很厚，食用时需去皮吃其瓤，大多在10～11月果实成熟时采摘。其皮厚耐藏，一般可存放三个月而不失香味，故被称为"天然水果罐头"。柚子含有丰富的维生素C及大量其他招牌营养素，是医学界公认的最具食疗效益的水果。为丰富蜜柚的产品种类，蜜柚制备成各种类型的产品，如柚糖、柚子饮料、柚子果脯、柚子蜜饯、柚子膏等等系列产品。在制备柚子膏体产品中，需要将柚子膏灌装到玻璃罐中保存销售，由于膏体相对于液体流动性小，在灌装过程由于抽吸力的微小差异，各灌装头抽出的料液则可能造成较大误差，从而使得各玻璃罐中的灌装量不一，影响产品的质量。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种灌装速度快，灌装量均匀的柚子膏快速灌装机。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种柚子膏快速灌装机，包括机箱、储料斗、配料筒、固定架、调节板、伸缩板、灌装机构、输送带和限位气缸，所述储料斗设于机箱顶部，所述配料筒与储料斗连接，所述固定架设于配料筒下方，所述固定架两端设有调节螺杆与下方调节板连接，所述调节板两端设有伸缩气缸与下方的伸缩板连接，所述灌装机构设于伸缩板上，所述灌装机构设有安装座、灌装头、抽料管和抽料泵，所述安装座间隔排列于伸缩板上，每个安装座上相邻设有灌装头和抽料管，所述灌装头与配料桶管道连接，所述抽料泵设于调节板上，所述抽料泵与抽料管和储料斗之间分别设有管道连接；所述输送带设于灌装机构下方，所述限位气缸设于输送带一侧，限位气缸分别设于灌装机构两端。

所述灌装头和抽料管下方设有盛料盘，盛料盘后方设有挡料气缸与其连接。

所述安装座上设有抽料孔，抽料孔侧面设有锁定螺丝，所述抽料管插入抽料孔内并由锁定螺丝固定。

本实用新型的有益效果是：该实用新型通过设置升降结构实现灌装机构的上下移动，而灌装机构设置灌装头和抽料管，采用先超量灌料，后抽料实现灌装量相同的目的，从而避免了膏体流动性小，各灌装头灌装量不统一的问题，提升了整体的灌装速度，确保了各罐体灌装量均匀，避免原料的浪费，节约成本。

附图说明

图1为本实用新型一种柚子膏快速灌装机的结构示意图。

图2为本实用新型一种柚子膏快速灌装机的侧视图。

图3为本实用新型灌装头和抽料管的安装示意图。

具体实施方式

参阅图1-3所示，一种柚子膏快速灌装机，包括机箱1、储料斗2、配料筒3、固定架4、调节板5、伸缩板6、灌装机构7、输送带8和限位气缸9，所述储料斗2设于机箱1顶部，所述储料斗2设有搅拌电机21，搅拌电机21连接有搅拌叶伸入储料斗2内；所述配料筒3与储料斗2连接，所述固定架4设于配料筒3下方，所述固定架4两端设有调节螺杆41与下方调节板5连接，所述调节板5两端设有伸缩气缸51(型号：SU-2500-20-S-TPU，标准行程：50mm，最大行程：1000mm，作用力：500N，最大负荷：1000N)与下方的伸缩板6连接，所述灌装机构7设于伸缩板6上，所述灌装机构7设有安装座71、灌装头72、抽料管73和抽料泵74，所述安装座71间隔排列于伸缩板6上，所述安装座71上设有抽料孔77，抽料孔77侧面设有锁定螺丝78，所述抽料管73插入抽料孔77内由锁定螺丝78固定，每个安装座71上相邻设有灌装头72和抽料管73，所述灌装头72(型号：DN15-27，管道压力：0-0.7Mpa，控制压力：0.35-0.4Mpa，介质温度：-10—120摄氏度，材质：不锈钢)与配料桶3管道连接，所述抽料泵74设于调节板5上，所述抽料泵74(型号：QBK-10，流量：0.8m3/h，扬程：50m，吸程：5m，往复单元：隔膜泵)与抽料管73和储料斗2之间分别设有管道连接，所述灌装头72和抽料管73下方设有盛料盘75，盛料盘75后方设有挡料气缸76(型号：SU-2500-20-S-TPU，标准行程：50mm，最大行程：1000mm，作用力：500N，最大负荷：1000N)与其连接；所述输送带8设于灌装机构7下方，所述限位气缸9设于输送带8一侧，限位气缸9(型号：SU-2500-20-S-TPU，标准行程：50mm，最大行程：1000mm，作用力：500N，最大负荷：1000N)分别设于灌装机构7两端。

应用时，将各气缸、灌装头72和抽料泵74安装电磁阀并与空压气源连接，通过安装座71调节各灌装机构7的间距，使得玻璃罐并排时刚灌装头72和抽料管73能够伸入到玻璃罐中；通过调节螺杆41调节调节板5的高度，调节伸缩气缸51伸缩后位于玻璃罐的高度，并调节抽料管73的高度，使其满足玻璃罐的灌装高度，设定好灌装头72的灌装量及抽料泵74的抽料时间，各用电设备与生产线的控制箱连接。使用时，将需要灌装的柚子膏抽入到储料斗2中，开启搅拌电机21进行搅拌，搅拌叶向下螺旋搅拌，将柚子膏挤入到配料筒3内；灌装时，右侧限位气缸9伸出，输送带8将玻璃罐输送到灌装头72下方被阻挡，当设于输送带8侧面的光电传感器或计数器监测到玻璃罐个数达到灌装个数时，左侧限位气缸9伸出禁止其他玻璃罐进入，然后伸缩气缸51动作，下降灌装机构7，灌装头72和抽料管73伸入到玻璃罐中，灌装头72开始工作，将柚子膏灌装到玻璃罐中，通常灌装量略大于需要灌装的净含量，灌装完成后抽料泵74启动，将高出灌装量的柚子膏抽回储料斗2中；完成灌装后，伸缩气缸51上升，挡料气缸76前伸，将盛料盘75伸出于灌装头72和抽料管73下方，使得残留于灌装头72和抽料管73上的柚子膏滴落与盛料盘75内，避免残留的柚子膏滴落于输送带8上，同时两限位气缸9缩回，然后输送带8启动，将灌装好玻璃罐输送到后一工序，玻璃罐出料完成，右侧限位气缸9伸出，准备下一次灌装动作。

本实用新型的有益效果是：该实用新型通过设置升降结构实现灌装机构的上下移动，而灌装机构设置灌装头和抽料管，采用先超量灌料，后抽料实现灌装量相同的目的，从而避免了膏体流动性小，各灌装头灌装量不统一的问题，提升了整体的灌装速度，确保了各罐体灌装量均匀，避免原料的浪费，节约成本。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型保护范围为准。

Claims (3)

1.一种柚子膏快速灌装机，其特征在于：包括机箱、储料斗、配料筒、固定架、调节板、伸缩板、灌装机构、输送带和限位气缸，所述储料斗设于机箱顶部，所述配料筒与储料斗连接，所述固定架设于配料筒下方，所述固定架两端设有调节螺杆与下方调节板连接，所述调节板两端设有伸缩气缸与下方的伸缩板连接，所述灌装机构设于伸缩板上，所述灌装机构设有安装座、灌装头、抽料管和抽料泵，所述安装座间隔排列于伸缩板上，每个安装座上相邻设有灌装头和抽料管，所述灌装头与配料桶管道连接，所述抽料泵设于调节板上，所述抽料泵与抽料管和储料斗之间分别设有管道连接；所述输送带设于灌装机构下方，所述限位气缸设于输送带一侧，限位气缸分别设于灌装机构两端。

2.根据权利要求1所述的一种柚子膏快速灌装机，其特征在于：所述灌装头和抽料管下方设有盛料盘，盛料盘后方设有挡料气缸与其连接。

3.根据权利要求1所述的一种柚子膏快速灌装机，其特征在于：所述安装座上设有抽料孔，抽料孔侧面设有锁定螺丝，所述抽料管插入抽料孔内并由锁定螺丝固定。