CN209797065U - 一种纸巾折叠分沓设备的出纸插针机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种纸巾折叠分沓设备的出纸插针机构,包括有安装在分纸机架左侧的折叠辊组,该折叠辊组包括有两折叠辊,每组所述折叠辊辊面设有环形的凹槽,所述分纸机架左端设有插针,还包括有一插入机构将插针插入所述凹槽内,当插针位于凹槽内时,插针位于第二预设位置的左侧,及一拨出机构将插针从凹槽内往右拨出。本实用新型可以精准地分沓纸巾,确保每沓纸巾张数相同;不会压弯纸巾,便于后续包装作业,确保出品质量;生产效率高,大大降低人工成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及纸巾机械技术领域,特指一种纸巾折叠分沓设备的出纸插针机构。
背景技术
餐厅纸巾在生产后需要进行折叠,虽然现有的纸巾折叠机能够较自动化的完成纸巾折叠工作,但是分沓工作却一直是个难题,原本是采用人工完成纸巾的分沓工作的,但市场上也出现了完成纸巾的分沓工作的机器,如专利号:CN104139884B,公开了一种纸巾包装的自动分叠装置,采用分纸装置来分纸,分纸装置包括分纸气缸、与分纸气缸伸缩杆固定连接的分纸气缸连接块、分纸杆固定块和分纸杆,上述分纸杆固定块与分纸气缸连接块固定连接,分纸杆安装固定在分纸杆固定块上用于将纸巾输送槽内的纸巾拨开缝隙,这种分纸方式存在一个问题,因为从叠纸辊组出来的纸巾是紧密贴在一起的,采用分纸杆在插入之间之间来分纸,分纸不准确,而且在拨开缝隙时容易把纸巾压变形,影响出货质量,因此如何在纸巾中插入插针来进行分纸,是本领域继续解决的技术问题。
实用新型内容
针对以上问题,本实用新型提供了一种纸巾折叠分沓设备的出纸插针机构,本实用新型可以精准地分沓纸巾,确保每沓纸巾张数相同;不会压弯纸巾,便于后续包装作业,确保出品质量;生产效率高,大大降低人工成本。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
一种纸巾折叠分沓设备的出纸插针机构,包括有安装在分纸机架左侧的折叠辊组,定义折叠辊组出纸方向是从左至右的,该折叠辊组包括有两相切的折叠辊,每组所述折叠辊外缘上平行其轴线方向设有抓纸部及插纸部,一所述折叠辊的插纸部与另一折叠辊的抓纸部配合,所述抓纸部转动至第一预设位置时,所述插纸部把纸巾插入抓纸部当中,抓纸部抓紧纸巾,抓纸部转至第二预设位置时,抓纸部松开纸巾,其特征在于:每组所述折叠辊辊面设有凹陷的环形的凹槽,所述分纸机架左端设有插针,还包括有一插入机构将插针插入所述凹槽内,当插针位于凹槽内时,插针位于第二预设位置的左侧,及一拨出机构将插针从凹槽内从左往右拨出。
优选地,所述凹槽有多道,并间隔设置。
优选地,还包括有拨纸块用于把折叠好的纸拨出,所述拨纸块与所述插针分别对应不同的所述凹槽。
优选地,所述插入机构包括有安装于分纸机架上的插入气缸,该插入气缸的工作方向水平并垂直于纸巾的输送方向,该插入气缸工作端连接有一推部。
优选地,所述拨出机构包括有一安装于分纸机架上的拨出气缸,拨出气缸的工作方向平行于纸巾的出纸方向,所述拨出气缸工作端设有一拨块用于把插针拨上分纸机架。
本实用新型有益效果:
1.可以精准地分沓纸巾,确保每沓纸巾张数相同;
2.不会压弯纸巾,便于后续包装作业,确保出品质量;
3.生产效率高,大大降低人工成本。
附图说明
图1是本实施例的立体图;
图2是本实施例的插入机构及拨出机构的立体图;
图3是本实施例的出纸状态的俯视图;
图4是本实施例的折叠辊2的主视图。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本实用新型的技术方案进行说明。
如图1至图4所示,本实施例所述的一种纸巾折叠分沓设备的出纸插针机构,本实施例提供两个相对设置的出纸插针机构,两所述出纸插针机构之间用于输送纸巾,每个出纸插针机构包括有安装在分纸机架1左侧的折叠辊组,在这里定义折叠辊组出纸方向是从左至右的,该折叠辊组包括有两相切的折叠辊2,每组所述折叠辊2外缘上平行其轴线方向设有抓纸部3及插纸部4,一所述折叠辊2的插纸部4与另一折叠辊2的抓纸部3配合用于折叠纸,所述抓纸部3转动至第一预设位置时,一所述折叠辊2的插纸部4与另一折叠辊2的抓纸部3配合,所述插纸部4把纸巾插入抓纸部3当中,抓纸部3抓紧纸巾,第一预设的位置就是抓纸部3与插纸部4相配合的位置,抓纸部3转至第二预设位置时,抓纸部3松开纸巾,抓紧纸巾与松开纸巾的结构,是现有技术已经非常成熟的技术,这里不详述,还包括有拨纸块5用于把折叠好的纸拨出,这样两个折叠辊2交替工作,就能把纸巾折叠起来,拨纸块5由其内部的凸轮控制其左右移动用于把折叠好的纸拨出,这个也是现有成熟的技术,具体结构不详述。每组所述折叠辊2辊面设有多道间隔设置的凹槽6,凹槽6是凹陷并呈环形设置,所述拨纸块5与所述插针7分别对应不同的所述凹槽6,这样才不会相互干涉。所述分纸机架1左端设有插针7,插针7的端部正对凹槽6,还包括有一插入机构将插针7插入所述凹槽6内,当插针7位于凹槽6内时,插针7位于第二预设位置的左侧,在这里需要强调地是;当抓纸部3位于第二预设位置时,插针7是在抓纸部3松开纸巾的位置左侧,还包括有一拨出机构将插针7从凹槽6内往右拨出,因为拨出机构是由左至右移动来进行拨料的,插针7在这个位置,就能顺利地插入到折叠纸之间,而且当插针7位于凹槽6内时,也不会影响出纸。
具体的,所述插入机构包括有安装于分纸机架1上的插入气缸8,该插入气缸8的工作方向水平并垂直于纸巾的输送方向,该插入气缸8工作端连接有一推部9,该推部9与插针7底部对应,推部9工作时可推动插针7移动插入凹槽6内。
具体的,所述拨出机构包括有一安装于分纸机架1上的拨出气缸10,拨出气缸10的工作方向平行于纸巾的出纸方向,所述拨出气缸10工作端设有一拨块11用于把插针7拨上分纸机架1,拨出气缸10安装在分纸机架1侧面。
本实施例工作时,插针7设于凹槽6外,由插入机构插入凹槽6中,插针7在凹槽6中等待,待出纸的张数达到预设的张数时,拨出机构就把插针7顺着出纸的方向往右拨,这样插针7就插在了纸巾之间,而且,重复以上动作,两插针7之间的纸巾张数就能精确控制,纸张的张数可以通过感应折叠辊2的转动圈数来设定。采用这种方式来分纸,在折叠纸的过程中插入插针7,这样可以使得两插针7之间的纸巾张数一致,而且便于插针7,不会压弯纸巾,确保纸巾包装质量。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作,因此,不能理解为对本实用新型的限制。此外,“第一”、“第二”仅由于描述目的,且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接连接,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (5)
1.一种纸巾折叠分沓设备的出纸插针机构,包括有安装在分纸机架左侧的折叠辊组,定义折叠辊组出纸方向是从左至右的,该折叠辊组包括有两相切的折叠辊,每组所述折叠辊外缘上平行其轴线方向设有抓纸部及插纸部,一所述折叠辊的插纸部与另一折叠辊的抓纸部配合,所述抓纸部转动至第一预设位置时,所述插纸部把纸巾插入抓纸部当中,抓纸部抓紧纸巾,抓纸部转至第二预设位置时,抓纸部松开纸巾,其特征在于:每组所述折叠辊辊面设有凹陷的环形的凹槽,所述分纸机架左端设有插针,还包括有一插入机构将插针插入所述凹槽内,当插针位于凹槽内时,插针位于第二预设位置的左侧,还包括有一拨出机构将插针从凹槽内从左往右拨出。
2.根据权利要求1所述的一种纸巾折叠分沓设备的出纸插针机构,其特征在于:所述凹槽有多道,并间隔设置。
3.根据权利要求2所述的一种纸巾折叠分沓设备的出纸插针机构,其特征在于:还包括有拨纸块用于把折叠好的纸拨出,所述拨纸块与所述插针分别对应不同的所述凹槽。
4.根据权利要求1所述的一种纸巾折叠分沓设备的出纸插针机构,其特征在于:所述插入机构包括有安装于分纸机架上的插入气缸,该插入气缸的工作方向水平并垂直于纸巾的输送方向,该插入气缸工作端连接有一推部。
5.根据权利要求1所述的一种纸巾折叠分沓设备的出纸插针机构,其特征在于:所述拨出机构包括有一安装于分纸机架上的拨出气缸,拨出气缸的工作方向平行于纸巾的出纸方向,所述拨出气缸工作端设有一拨块用于把插针拨上分纸机架。
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CN201920472543.1U CN209797065U (zh) | 2019-04-10 | 2019-04-10 | 一种纸巾折叠分沓设备的出纸插针机构 |
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CN201920472543.1U Active CN209797065U (zh) | 2019-04-10 | 2019-04-10 | 一种纸巾折叠分沓设备的出纸插针机构 |
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CN109928258A (zh) * | 2019-04-10 | 2019-06-25 | 佛山市协合成机械设备有限公司 | 一种纸巾折叠分沓设备的出纸插针机构 |
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