CN209794782U - 一种贴身保暖的纺织面料 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种贴身保暖的纺织面料，包括面料本体，所述面料本体的内部由内向外依次设置有吸湿层、保暖层、空气隔层、吸湿层和排湿层，所述空气隔层的内部横向缝制有膨胀层，且膨胀层的两侧皆设置有弹性层，所述膨胀层内部的纱线皆通过粘胶纤维相互交捻而成，所述弹性层内部的纱线皆通过超细旦锦纶纤维相互交捻而成，所述吸湿层内部纵横交错的纱线皆通过炉甘石纤维与天然丝纤维相互交捻而成，所述吸湿层内部纵横交错的纱线皆通过股数比为1∶2的海岛纤维与涤纶纤维包芯交捻而成，所述排湿层内部纵横交错的纱线皆通过股数比为1∶2的超细旦锦纶纤维与卷曲纤维包芯交捻而成，本实用新型吸湿效果好，散热排汗效果好，贴身。

Description

一种贴身保暖的纺织面料

技术领域

本实用新型涉及纺织面料技术领域，具体为一种贴身保暖的纺织面料。

背景技术

纺织品是指纺织纤维经过加工织造而成的产品称之为纺织品，狭义上说纺织品就是指梭织布和针织布二大系列，广义上说纺织品从纺纱-织布-制成品，包括：一、纱、线、天然丝、人造丝、化纤长短丝、弹力丝、金属丝等等纺织原材料。二、针织布、梭织布、无纺布、天然裘皮面料、塑胶布、工业用布(用于工业领域的纺织品，如篷盖布、枪炮衣、过滤布、筛网、路基布等)农业、医用纺织品等等。三、服装、服装饰品、家用纺织品、装饰布艺制品、手套、帽子、袜子、箱包、毯子等等制成品。四、其它纺织品：布艺玩具、灯饰、工艺品、塑胶制品；手工钩编物、缂丝、腰带、绳子、带子、缝纫线绣花线等等使用纱线的制品。

中国是纺织品生产和出口的大国，中国纺织行业自身经过多年的发展，竞争优势十分明显，具备世界上最完整的产业链，最高的加工配套水平，众多发达的产业集群地应对市场风险的自我调节能力不断增强，给行业保持稳健的发展步伐提供了坚实的保障，而目前很多单一的纺织品面料的功能性不够，同时在现有的纺织面料上来说，散热，排汗性较差，容易造成出汗，从而使衣服粘接在身体上，从而无法提高面料的保暖性能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种贴身保暖的纺织面料，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种贴身保暖的纺织面料，包括面料本体，所述面料本体的内部由内向外依次设置有收缩层、保暖层、空气隔层、吸湿层和排湿层，所述空气隔层的内部横向缝制有膨胀层，且膨胀层的两侧皆设置有弹性层，所述膨胀层内部的纱线皆通过粘胶纤维相互交捻而成，所述弹性层内部的纱线皆通过超细旦锦纶纤维相互交捻而成，所述保暖层内部纵横交错的纱线皆通过海藻纤维、棉纤维和兔绒纤维包芯交捻而成，所述吸湿层内部纵横交错的纱线皆通过炉甘石纤维与天然丝纤维相互交捻而成，所述收缩层内部纵横交错的纱线皆通过股数比为1∶ 2的海岛纤维与涤纶纤维包芯交捻而成，所述排湿层内部纵横交错的纱线皆通过股数比为1∶2的超细旦锦纶纤维与卷曲纤维包芯交捻而成。

优选的，所述排湿层内部的卷曲纤维是由聚酯树脂与聚酰胺树脂复合而成，且卷曲纤维在所处环境的湿度比在初始状态时的环境条件湿度更大时，自身卷曲变形，从而使得超细旦锦纶纤维卷曲收缩，使得超细旦锦纶纤维的横截面积减少。

优选的，所述保暖层、收缩层以及排湿层内部纵横交错的纱线皆通过第三纤维丝作为纱芯，并将第二纤维丝螺旋缠绕于第三纤维丝上芯交捻而成。

优选的，所述膨胀层内部的粘胶纤维是由聚丙烯腈和聚乙烯醇复合而成。

优选的，所述膨胀层与吸湿层内部纵横交错的纱线皆通过第一纤维丝之间相互交捻而成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

一、本实用新型的贴身保暖的纺织面料，通过在空气隔层的内部横向缝制膨胀层，且膨胀层的两侧皆设置有弹性层，并将膨胀层内部的纱线皆通过粘胶纤维相互交捻而成，并将弹性层内部的纱线皆通过超细旦锦纶纤维相互交捻而成，根据粘胶纤维自身的特性，粘胶纤维由聚丙烯腈和聚乙烯醇复合而成，具有毛型感和膨松性，从而通过粘胶纤维的膨松感将弹性层进行膨胀，便于增加空气隔层的内部面积，从而提高了面料本体的隔热效果，提高了保暖性能。

二、本实用新型的贴身保暖的纺织面料，通过将保暖层内部纵横交错的纱线皆通过海藻纤维、棉纤维和兔绒纤维包芯交捻而成，一方面便于利用海藻纤维具有保温及保健的双重效果，长期穿着使人体分子摩擦产生热反应，促进身体的血液循环，具有一种蓄热保温的效果，另一方面根据棉纤维和兔绒纤维具有很好的保暖性，从而进一步的提高了面料本体的保暖性。

三、本实用新型的贴身保暖的纺织面料，通过将吸湿层内部纵横交错的纱线皆通过炉甘石纤维与天然丝纤维相互交捻而成，同时排湿层内部纵横交错的纱线皆通过股数比为1∶2的超细旦锦纶纤维与卷曲纤维包芯交捻而成，一方面根据卷曲纤维的特性，只有遇湿才会发生变形，只有在所处环境的湿度比在初始状态时的环境条件湿度更大时，自身卷曲变形，从而使得超细旦锦纶纤维卷曲收缩，使得超细旦锦纶纤维的横截面积减少，减少排湿层内部纵向纱线与横向纱线的横截面积，从而扩大了排湿层内部的孔隙，加快了散热排汗的速度，另一方面在排湿层内部的孔隙扩大的同时根据炉甘石纤维具有的防紫外线与抗菌效果，从而将空隙扩大后进入排湿层内部的紫外线与细菌进行隔离，从而进一步对人体进行防护。

四、本实用新型的贴身保暖的纺织面料，通过在收缩层内部纵横交错的纱线皆通过股数比为1∶2的海岛纤维与涤纶纤维包芯交捻而成，用海岛纤维的性能，遇湿热收缩变小，同时具有良好的透气性，从而在人体出汗发热时，海岛纤维在遇到汗液与热气时，从而收缩变小，使得面料本体与人体更好的进行贴合，便于提高吸湿的效果，加快吸湿的效率。

附图说明

图1为本实用新型的面料整体结构示意图；

图2为本实用新型中保暖层、收缩层以及排湿层纤维交捻结构示意图；

图3为本实用新型中膨胀层与吸湿层纤维交捻结构示意图。

图中：1-吸湿层，2-排湿层，3-空气隔层，4-弹性层，5-膨胀层， 6-保暖层，7-收缩层，8-面料本体，9-第一纤维丝，10-第二纤维丝， 11-第三纤维丝。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示的一种贴身保暖的纺织面料，包括面料本体8，面料本体8的内部由内向外依次设置有收缩层7、保暖层6、空气隔层 3、吸湿层1和排湿层2，空气隔层3的内部横向缝制有膨胀层5，且膨胀层5的两侧皆设置有弹性层4，膨胀层5内部的纱线皆通过粘胶纤维相互交捻而成，弹性层4内部的纱线皆通过超细旦锦纶纤维相互交捻而成，保暖层6内部纵横交错的纱线皆通过海藻纤维、棉纤维和兔绒纤维包芯交捻而成，吸湿层1内部纵横交错的纱线皆通过炉甘石纤维与天然丝纤维相互交捻而成，收缩层7内部纵横交错的纱线皆通过股数比为1∶2的海岛纤维与涤纶纤维包芯交捻而成，排湿层2内部纵横交错的纱线皆通过股数比为1∶2的超细旦锦纶纤维与卷曲纤维包芯交捻而成。

在本实用新型中，排湿层2内部的卷曲纤维是由聚酯树脂与聚酰胺树脂复合而成，且卷曲纤维在所处环境的湿度比在初始状态时的环境条件湿度更大时，自身卷曲变形，从而使得超细旦锦纶纤维卷曲收缩，使得超细旦锦纶纤维的横截面积减少。

在本实用新型中，保暖层6、收缩层7以及排湿层2内部纵横交错的纱线皆通过第三纤维丝11作为纱芯，并将第二纤维丝10螺旋缠绕于第三纤维丝11上芯交捻而成。

在本实用新型中，膨胀层5内部的粘胶纤维是由聚丙烯腈和聚乙烯醇复合而成。

在本实用新型中，膨胀层5与吸湿层1内部纵横交错的纱线皆通过第一纤维丝9之间相互交捻而成。

本实用新型的工作原理为：首先将由粘胶纤维纺织而成的-膨胀层5设置与由两个超细旦锦纶纤维纺织而成的弹性层4内侧，从而将其进行均匀缝合后形成若干个空气隔层3，在对面料本体8的使用过程中，根据粘胶纤维自身的特性，粘胶纤维由聚丙烯腈和聚乙烯醇复合而成，具有毛型感和膨松性，从而通过粘胶纤维的膨松感将弹性层 4进行膨胀，从而增加了空气隔层3的内部面积，同时增加了面料本体8的隔热效果，提高了保暖性能，同时通过保暖层6是由海藻纤维、棉纤维和兔绒纤维纺织而成，海藻纤维具有保温及保健的双重效果，长期穿着使人体分子摩擦产生热反应，促进身体的血液循环，具有一种蓄热保温的效果，同时根据棉纤维和兔绒纤维具有很好的保暖性，从而进一步的提高了面料本体8的保暖性，在对面料本体8的使用过程中，例如将面料本体8纺织成衣服，在人穿着过程中，由于当人体出汗时，从而通过由海岛纤维与涤纶纤维纺织而成的收缩层7，利用海岛纤维的性能，遇湿热收缩变小，同时具有良好的透气性，从而在人体出汗发热时，海岛纤维在遇到汗液与热气时，从而收缩变小，使得面料本体8与人体更好的进行贴合，从而通过超细旦锦纶纤维纺织而成的弹性层4利用超细旦锦纶纤维具有较好的吸湿效果和弹性及弹性恢复性好，从而将湿气进行吸收传导，从而将湿气传导至由炉甘石纤维与天然丝纤维纺织而成吸湿层1内部，利用炉甘石纤维与天然丝纤维的吸湿效果好，从而将湿气从超细旦锦纶纤维上进行吸收，从而同时炉甘石纤维还具有防紫外线与抗菌的效果，从而将外部的紫外线与细菌进行隔离，从而进一步对人体进行防护，最后到吸湿层1内部的湿气传导至由超细旦锦纶纤维于卷曲纤维纺织而成的排湿层2 上时，从而根据卷曲纤维的特性，只有遇湿才会发生变形，只有在所处环境的湿度比在初始状态时的环境条件湿度更大时，自身卷曲变形，从而使得超细旦锦纶纤维卷曲收缩，使得超细旦锦纶纤维的横截面积减少，减少排湿层2内部纵向纱线与横向纱线的横截面积，从而扩大了排湿层2内部的孔隙，加快了散热排汗的速度，在使用的过程中，利用涤纶纤维、天然丝纤维和超细旦锦纶纤维都具有较高的弹性，从而提高了面料本体8的贴身效果。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种贴身保暖的纺织面料，包括面料本体(8)，其特征在于：所述面料本体(8)的内部由内向外依次设置有收缩层(7)、保暖层(6)、空气隔层(3)、吸湿层(1)和排湿层(2)，所述空气隔层(3)的内部横向缝制有膨胀层(5)，且膨胀层(5)的两侧皆设置有弹性层(4)，所述膨胀层(5)内部的纱线皆通过粘胶纤维相互交捻而成，所述弹性层(4)内部的纱线皆通过超细旦锦纶纤维相互交捻而成，所述保暖层(6)内部纵横交错的纱线皆通过海藻纤维、棉纤维和兔绒纤维包芯交捻而成，所述吸湿层(1)内部纵横交错的纱线皆通过炉甘石纤维与天然丝纤维相互交捻而成，所述收缩层(7)内部纵横交错的纱线皆通过股数比为1∶2的海岛纤维与涤纶纤维包芯交捻而成，所述排湿层(2)内部纵横交错的纱线皆通过股数比为1∶2的超细旦锦纶纤维与卷曲纤维包芯交捻而成。

2.根据权利要求1所述一种贴身保暖的纺织面料，其特征在于：所述排湿层(2)内部的卷曲纤维是由聚酯树脂与聚酰胺树脂复合而成，且卷曲纤维在所处环境的湿度比在初始状态时的环境条件湿度更大时，自身卷曲变形，从而使得超细旦锦纶纤维卷曲收缩，使得超细旦锦纶纤维的横截面积减少。

3.根据权利要求1所述一种贴身保暖的纺织面料，其特征在于：所述保暖层(6)、收缩层(7)以及排湿层(2)内部纵横交错的纱线皆通过第三纤维丝(11)作为纱芯，并将第二纤维丝(10)螺旋缠绕于第三纤维丝(11)上芯交捻而成。

4.根据权利要求1所述一种贴身保暖的纺织面料，其特征在于：所述膨胀层(5)内部的粘胶纤维是由聚丙烯腈和聚乙烯醇复合而成。

5.根据权利要求1所述一种贴身保暖的纺织面料，其特征在于：所述膨胀层(5)与吸湿层(1)内部纵横交错的纱线皆通过第一纤维丝(9)之间相互交捻而成。