CN209794515U - 一种挤出机电磁感应加热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种挤出机电磁感应加热装置，属于无纺布加工设备技术领域，解决了加热区域，加热调节受到限制问题，其技术方案要点是包括供电总线、螺筒、以及多个套接在螺筒外部的电磁加热单体，所述电磁加热单体包括加热体和接线端，每个所述电磁加热单体通过接线端连接一开关器件，每个所述开关器件并联在供电总线上，所述电磁加热单体均匀等间距沿螺筒长度方向排列，所述开关器件独立控制对应的电磁加热单体，每个开关器件具有开关柄，所述开关柄上设置有穿孔，每个开关柄的穿孔内贯穿一连接杆，达到了温控方式可控的效果。

Description

一种挤出机电磁感应加热装置

技术领域

本实用新型涉及无纺布加工设备领域，特别地，涉及一种挤出机电磁感应加热装置。

背景技术

当前的化纤工业生产中，传统的螺杆挤出机使用的是电阻圈加热方式，即平常的铸铝加热器、陶瓷加热器和不锈钢加热器，这种加热方式的不足之处在于：（1）、预热时间长，很长时间才能使被加热体达到要求温度；（2）、由于电阻圈固定住螺筒上，是采用外加热方式，因为电阻圈为传导式加热，电阻圈自身温度远高于被加热体温度，大量热量散失于空气，热量散失严重，能耗高；（3）、电阻圈寿命较短，电阻圈加热时本身温度很高极易氧化；（4）、加热体温度控制不均。

目前，授权公告号CN203543084U的专利，公开了一种螺杆挤出机电磁感应加热装置，它包括螺筒，所述螺筒外围套装有开合式框架，所述开合式框架由对称布置的两个C型框架构成，所述两个C型框架的一端通过销轴相互连接，所述两个C型框架另一端设置有固定连接部，所述两个C型框架的固定连接部通过螺栓相互连接，所述开合式框架上缠绕有电磁感应线圈。

但是，电磁感应线圈以缠绕的方式安装在开合式的框架上，由于电磁感应线圈暴露在外部，容易受到损坏。此外，此电磁感应线圈采用一体式，即通过线圈形式，具有一个通电接口，加热区域，加热调节受到限制。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。有鉴于此，本实用新型目的在于提出一种挤出机电磁感应加热装置，具有可控可调加热区域加热时间长短的效果，控制安全可靠。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种挤出机电磁感应加热装置，包括供电总线、螺筒、以及多个套接在螺筒外部的电磁加热单体，所述电磁加热单体包括加热体和接线端，每个所述电磁加热单体通过接线端连接一开关器件，每个所述开关器件并联在供电总线上，所述电磁加热单体均匀等间距沿螺筒长度方向排列，所述开关器件独立控制对应的电磁加热单体，每个开关器件具有开关柄，所述开关柄上设置有穿孔，每个开关柄的穿孔内贯穿一连接杆。

通过上述设置，采用电磁加热单体对比较长的螺筒进行独立区域加热，因此，可以单独控制独立的电磁加热单体周边区域的温度，从而达到加热区域控制，由于每个开关器件是独立控制对应的电磁加热单体，所以可以独立控制加热的时间长短，可以改变局部的温度大小。对于温度的大小可以通过加热的时间长短进行改变。由于开关器件具有多个，在整体控制上带来了不便，本方案更是对此作了改进，利用开关柄上的穿孔，让连接杆可以将每个开关柄进行连接，从而只需要控制连接杆就可以直接控制所有的开关柄，便于操作，提高安全。

作为本实用新型的具体方案可以优选为：所述连接杆的端部螺纹连接有操作柄，所述操作柄包括卡接于所述开关柄的罩体、以及设置于罩体外部的直杆体，所述直杆体的端部设置有跟连接杆端部配合的螺纹孔。

通过上述设置，操作柄可以连接在连接杆上，也可以拆卸使用。操作柄的结构可以搭配在开关柄上，这样可以提高操作过程中手指和开关柄的隔离效果，提高安全性。当操作柄和连接杆组合使用，也方便操作柄的放置，不易遗落。

作为本实用新型的具体方案可以优选为：所述开关器件为断路开关、定时开关、或手动开关。

通过上述设置，开关器件选择范围广泛，容易实施和市场选购。

作为本实用新型的具体方案可以优选为：所述螺筒的下方设置有支撑板，支撑板和螺筒之间设置有支架，所述支撑板上设置有若干供导线通过的通孔。

通过上述设置，支撑板的作用是便于螺筒通过支架固定和安装，通孔便于导线穿过，对线路下端能够起到遮挡的作用，可以起到防护线路连接的作用。

作为本实用新型的具体方案可以优选为：所述支撑板的底部设置有供开关器件固定的安装箱。

通过上述设置，安装箱使得开关器件能够安装，并且起到安全防护的作用。

本实用新型技术效果主要体现在以下方面：一、独立控制区域温度和工作模式，能够形成不同的加热形式；二、操作简单方便、可靠，安全性比较高，三、器件选材简单，通用，市场上容易选购，便于实施。

附图说明

图1为实施例中结构示意图；

图2为实施例中结构正面视角的示意图；

图3为实施例中电路连接方面结构示意图；

图4为实施例中开关器件方面的结构示意图。

附图标记：1、供电总线；2、螺筒；3、电磁加热单体；31、加热体；32、接线端；4、开关器件；41、开关柄；42、穿孔；5、连接杆；6、操作柄；61、罩体；62、直杆体；63、螺纹孔；7、支撑板；8、支架；81、通孔；9、安装箱；10、导线。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握，而不能理解为对本实用新型的限制。

实施例：

一种挤出机电磁感应加热装置，参考图1和图2所示，挤出机是一个比较常见的设备，其具有螺筒2，本方案的改进之处在于螺筒2部分。本方案包括供电总线1、螺筒2、以及多个套接在螺筒2外部的电磁加热单体3。电磁加热单体3包括加热体31和接线端32，每个电磁加热单体3通过接线端32连接一开关器件4，每个开关器件4并联在供电总线1上，电磁加热单体3均匀等间距沿螺筒2长度方向排列，开关器件4独立控制对应的电磁加热单体3。线路连接参考图3所示，外部电源是指市电220V交流电或其他电源设备。开关器件4为了便于示意，用第一开关、第二开关，依次类推来示意。同理，采用了第一电磁加热单体3、第二电磁加热单体3来示意。

具体的，以开关器件4采用断路开关来示意结构，作为其他实施方式，开关器件4为断路开关、定时开关、或手动开关。开关器件4选择范围广泛，容易实施和市场选购。参考图4所示，为了便于展示结构，只示意了两个开关。在本方案中对于电磁加热单体3的个数未作限定。为了便于举例，按照附图展示结构，电磁加热单体3个数为六个，因此开关器件4为六个。在图4中示意了两个开关器件4作为举例。每个开关器件4具有开关柄41，开关柄41上设置有穿孔42，每个开关柄41的穿孔42内贯穿一连接杆5。

连接杆5的端部螺纹连接有操作柄6，操作柄6包括卡接于开关柄41的罩体61、以及设置于罩体61外部的直杆体62，直杆体62的端部设置有跟连接杆5端部配合的螺纹孔63。操作柄6可以连接在连接杆5上，也可以拆卸使用。操作柄6的结构可以搭配在开关柄41上，这样可以提高操作过程中手指和开关柄41的隔离效果，提高安全性。当操作柄6和连接杆5组合使用，也方便操作柄6的放置，不易遗落。

螺筒2的下方设置有支撑板7，支撑板7和螺筒2之间设置有支架8，支撑板7上设置有若干供导线10通过的通孔81。支撑板7的作用是便于螺筒2通过支架8固定和安装，通孔81便于导线10穿过，对线路下端能够起到遮挡的作用，可以起到防护线路连接的作用。支撑板7的底部设置有供开关器件4固定的安装箱9。安装箱9使得开关器件4能够安装，并且起到安全防护的作用。安装箱9采用塑料箱体即可，按照本领域技术人员能够实现的安装即可，一般都是采用螺丝固定安装。

采用电磁加热单体3对比较长的螺筒2进行独立区域加热，因此，可以单独控制独立的电磁加热单体3周边区域的温度，从而达到加热区域控制，由于每个开关器件4是独立控制对应的电磁加热单体3，所以可以独立控制加热的时间长短，可以改变局部的温度大小。对于温度的大小可以通过加热的时间长短进行改变。由于开关器件4具有多个，在整体控制上带来了不便，本方案更是对此作了改进，利用开关柄41上的穿孔42，让连接杆5可以将每个开关柄41进行连接，从而只需要控制连接杆5就可以直接控制所有的开关柄41，便于操作，提高安全。

当然，以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。

Claims (5)

1.一种挤出机电磁感应加热装置，包括供电总线、螺筒、以及多个套接在螺筒外部的电磁加热单体，其特征是，所述电磁加热单体包括加热体和接线端，每个所述电磁加热单体通过接线端连接一开关器件，每个所述开关器件并联在供电总线上，所述电磁加热单体均匀等间距沿螺筒长度方向排列，所述开关器件独立控制对应的电磁加热单体，每个开关器件具有开关柄，所述开关柄上设置有穿孔，每个开关柄的穿孔内贯穿一连接杆。

2.如权利要求1所述的挤出机电磁感应加热装置，其特征是，所述连接杆的端部螺纹连接有操作柄，所述操作柄包括卡接于所述开关柄的罩体、以及设置于罩体外部的直杆体，所述直杆体的端部设置有跟连接杆端部配合的螺纹孔。

3.如权利要求1所述的挤出机电磁感应加热装置，其特征是，所述开关器件为断路开关、定时开关、或手动开关。

4.如权利要求1所述的挤出机电磁感应加热装置，其特征是，所述螺筒的下方设置有支撑板，支撑板和螺筒之间设置有支架，所述支撑板上设置有若干供导线通过的通孔。

5.如权利要求4所述的挤出机电磁感应加热装置，其特征是，所述支撑板的底部设置有供开关器件固定的安装箱。