CN209793952U - 一种用于加工fpc的防漏冲冲切模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于加工FPC的防漏冲冲切模具,FPC的基板上设有产品区域以及标识区域,冲切模具包括底板、下垫板、模具本体以及上垫板;上垫板与模具本体之间设有供FPC通过的过料空间,模具本体朝向过料空间的一侧设有用以冲切产品区域的半切切刀以及用以冲切标识区域的标识切刀;利用本实用新型的冲切模具对FPC进行半冲切时,标识切刀对标识区域进行冲切,在标识区域内形成标识痕,使得工作人员在对FPC的冲切成功率进行检查时,能够根据标识痕是否存在,来快速检查FPC是否已完成冲切,并且,还能够通过测量标识痕的深度,来度量对FPC进行冲切后的优良程度,以提高生产FPC的效率和良品率,提高企业的竞争力。
Description
技术领域
本实用新型涉及FPC加工模具的技术领域,特别是涉及一种用于加工FPC的防漏冲冲切模具。
背景技术
随着电子信息科技越来越精细化发展,自动化程度日趋完善,柔性电路板(简称FPC)因为自身具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的优点,在这发展潮流中也占据了一席之位,其市场需求量也越来越大,这对于生产加工FPC的厂商来说既是机遇,也是挑战。
生产FPC时通常是批量式生产,在一基板上加工成型成多个FPC的产品区域,在生产后期,利用冲切模具对产品区域进行半冲切,使得产品区域与基板之间形成易撕痕,便于从基板上取下FPC用以安装。
为了避免人工冲切时跳过模具冲次造成产品未冲完整或者漏冲,对产品区域进行半冲切之后,需要对产品区域的冲切成功率进行检查,但是,因为产品区域与基板之间的易撕痕十分微小,肉眼根本无法识别。并且,也无法在对产品区域进行半冲切时对基板加工出孔状的标识,因为加工出孔状必然会产生废料,而轻薄的FPC废料清洁极其困难。
综上所述,如何能快速检查生产FPC时冲切模具已对产品区域完成半冲切,以提高生产FPC的效率和良品率,提高企业的竞争力,是值得深思的。
有鉴于此,本设计人针对上述对FPC进行冲切时使用的冲切模具结构设计上未臻完善所导致的诸多缺失及不便,而深入构思,且积极研究改良试做而开发设计出本实用新型。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于加工FPC的防漏冲冲切模具,利用本实用新型的冲切模具对FPC进行半冲切,能够快速检查出冲切结果,以提高生产FPC的效率和良品率,提高企业的竞争力。
为了达成上述目的,本实用新型的解决方案是:
一种用于加工FPC的防漏冲冲切模具,所述FPC的基板上设有产品区域以及标识区域,所述冲切模具包括底板、下垫板、模具本体以及上垫板;所述下垫板固定在底板上,所述模具本体固定在下垫板上,所述上垫板活动装设在模具本体的上方;所述上垫板与模具本体之间设有供FPC通过的过料空间,所述模具本体朝向过料空间的一侧设有用以冲切产品区域的半切切刀以及用以冲切标识区域的标识切刀。
所述标识切刀为一字型切刀。
所述基板上的标识区域为镀金层或者镀锡层。
采用上述方案后,本实用新型的冲切模具通过设有标识切刀,使得利用冲切模具对FPC进行半冲切时,模具本体上的半切切刀与上垫板相配合对FPC的产品区域进行半冲切,使得产品区域与基板之间被冲切出易撕痕,同时,标识切刀对标识区域进行冲切,在标识区域内形成标识痕,使得工作人员在对FPC的冲切成功率进行检查时,能够根据标识痕是否存在,来快速检查FPC是否已完成冲切,并且,还能够通过测量标识痕的深度,来度量对FPC进行冲切后的优良程度,以提高生产FPC的效率和良品率,提高企业的竞争力。
附图说明
图1为本实用新型较佳实施例的结构示意图;
图2为本实用新型较佳实施例的分解图;
图3为本实用新型较佳实施例中模具本体的结构示意图;
图4为本实用新型较佳实施例加工前的FPC的结构示意图;
图5为本实用新型较佳实施例加工后的FPC的结构示意图;
图6为图4中A处的局部放大图;
图7为本实用新型较佳实施例加工后的FPC中的产品区域被揭下的动作示意图。
具体实施方式
为了进一步解释本实用新型的技术方案,下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。
如图1至图7所示,为本实用新型一种用于加工FPC的防漏冲冲切模具的较佳实施例,其包括底板1、下垫板2、模具本体3以及上垫板4;下垫板2固定在底板1上,模具本体3固定在下垫板2上,上垫板4活动装设在模具本体3的上方;上垫板4与模具本体3之间设有供FPC6通过的过料空间5,模具本体3朝向过料空间5的一侧设有半切切刀31以及标识切刀32。
上述FPC6的基板60上设有产品区域61以及标识区域62。利用本实用新型的冲切模具对FPC6进行加工时,可以通过模具本体3上的半切切刀31对基板60上的产品区域61进行冲切,通过模具本体3上的标识切刀32对基板60上的标识区域62进行冲切。
使用时,将FPC6从过料空间5的进料端向出料端间断性的持续输送,当FPC6经过模具本体3上方时为输送FPC6时的间歇时段,此时,基板60上的产品区域61位于半切切刀31的正上方,基板60上的标识区域62位于标识切刀32的正上方,之后,通过驱动冲切模具的上垫板4,使得上垫板4快速向模具本体3方向移动,并将过料空间5中的FPC6压向模具本体3,直至,模具本体3上的半切切刀31与上垫板4相配合对FPC6的产品区域61进行半冲切,使得产品区域61与基板60之间被冲切出易撕痕611,同时,标识切刀32对标识区域62进行冲切,在标识区域62内形成标识痕621,使得工作人员在对FPC6的冲切成功率进行检查时,能够根据标识痕621是否存在,来快速检查FPC6是否已完成冲切,并且,还能够通过测量标识痕621的深度,来度量对FPC6进行冲切后的优良程度,以提高生产FPC6的效率和良品率,提高企业的竞争力。
上述标识切刀32为一字型切刀。通过将标识切刀32设置为一字型切刀,从而简化了标识切刀32的结构,有利于标识切刀32的生产以及安装,从而降低了冲切模具的生产成本。
上述基板60上的标识区域62为镀金层或者镀锡层。金和锡均是生产FPC6时常用的材料,具有取材方便的优点;并且,生产FPC6过程中,也是需要在基板60上镀金或者镀锡的,所以不需要另外配备镀金或者镀锡的设备,从而大大降低了生产成本;再者,在镀金层或者镀锡层形成标识痕621后,镀金层或者镀锡层在标识痕621之外的区域会反光形成亮部,而在标识痕621内则形成暗部,从而使得工作人员能够快速的通过标识痕621来检测FPC6是否已完成冲切。
上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样,任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰,皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。
Claims (3)
1.一种用于加工FPC的防漏冲冲切模具,其特征在于:所述FPC的基板上设有产品区域以及标识区域,所述冲切模具包括底板、下垫板、模具本体以及上垫板;所述下垫板固定在底板上,所述模具本体固定在下垫板上,所述上垫板活动装设在模具本体的上方;所述上垫板与模具本体之间设有供FPC通过的过料空间,所述模具本体朝向过料空间的一侧设有用以冲切产品区域的半切切刀以及用以冲切标识区域的标识切刀。
2.如权利要求1所述的一种用于加工FPC的防漏冲冲切模具,其特征在于:所述标识切刀为一字型切刀。
3.如权利要求1所述的一种用于加工FPC的防漏冲冲切模具,其特征在于:所述基板上的标识区域为镀金层或者镀锡层。
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