CN209793516U - 圆锥滚子轴承保持架自动定位模块 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了圆锥滚子轴承保持架自动定位模块，包括定位组件面板与拨动块，定位组件面板通过其顶部安装的支柱固定安装有定位组件垫板。该圆锥滚子轴承保持架自动定位模块，通过限位气缸、调位气缸本体、产品定位块与感应开关的配合使用，对产品定位的速度十分迅速，可快速对产品进行定位，大大的降低了定位所耗费的时间，从而大大的提升了其工作效率，且同时对产品的定位十分准确，从而有助于提高产品的质量，提升合格率，使用效果佳，同时通过设置的产品定位块在产品尺寸相近的情况下均可以通用，大大的增加了定位模块的实用性，且该定位模块的外观美观，通过设置的外六角螺母与大平垫片的配合使用，方便进行紧固操作。

Description

圆锥滚子轴承保持架自动定位模块

技术领域

本实用新型涉及一种定位模块，具体是圆锥滚子轴承保持架自动定位模块。

背景技术

圆锥滚子轴承属于分离型轴承，轴承的内、外圈均具有锥形滚道。该类轴承按所装滚子的列数分为单列、双列和四列圆锥滚子轴承等不同的结构型式。单列圆锥滚子轴承可以承受径向负荷和单一方向轴向负荷。当轴承承受径向负荷时，将会产生一个轴向分力，所以当需要另一个可承受反方向轴向力的轴承来加以平。圆锥滚子轴承是指滚动体为圆锥滚子的径向推力式滚动轴承。有小锥角和大锥角两种。小锥角主要承受以径向载荷为主的径向和轴向联合载荷，常成双使用，反向安装，内外座圈可分别安装，在安装使用中可调整径向和轴向游隙，大锥角主要承受以轴向载荷为主的轴向和径向联合载荷，一般不单独用来承受纯轴向载荷，当成对配置(同名端相对安装)时可用以承受纯径向载荷。

目前市面上的自动定位模块，其在使用时，对产品定位的速度十分缓慢，耗费较多时间，工作效率低下，同时对产品定位的精准度不高，易增加产品的不合格率，使用效果不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供圆锥滚子轴承保持架自动定位模块，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

圆锥滚子轴承保持架自动定位模块，包括定位组件面板与拨动块，所述定位组件面板通过其顶部安装的支柱固定安装有定位组件垫板，所述定位组件面板的顶部且位于定位组件垫板的下方贯穿开设有通口，所述定位组件垫板的顶部分别固定安装有右挡板和左挡板，所述定位组件面板的右侧固定安装有两个传送带固定板，所述定位组件面板的左侧固定安装有挡料气缸固定板，所述挡料气缸固定板的顶部固定安装有限位气缸，所述限位气缸通过其输出端安装的连接块固定安装有产品定位块，所述产品定位块的顶部固定安装有感应开关，所述定位组件面板的背面固定安装有调位气缸固定板，所述调位气缸固定板的底部固定安装有调位气缸本体，所述调位气缸本体的输出轴固定安装有气缸旋转轴，所述气缸旋转轴的一端固定安装有调位气缸拉块，所述调位气缸固定板的顶部设置有外卡簧，所述定位组件垫板的右侧固定安装有产品接料块，所述定位组件面板的顶部且位于定位组件垫板的正下方固定安装有第二轴承座，所述第二轴承座的顶部设置有垫块，所述垫块底部的中部固定安装有旋转轴，且旋转轴的底部通过通口延伸至定位组件面板的下方，所述旋转轴的外表面套接有两个第一轴承座，所述旋转轴的底部贯穿拨动块的顶部并延伸至拨动块的下方，所述旋转轴通过其外表面开设的外螺纹螺纹连接有与其相适配的外六角螺母，且外六角螺母位于拨动块的下方。

作为本实用新型进一步的方案：所述旋转轴的外表面套接有大平垫片，且大平垫片位于外六角螺母的顶部与拨动块底部之间。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一轴承座的数量有两个，且两个第一轴承座一个位于定位组件面板的上方，另一个第一轴承座位于定位组件面板的下方。

作为本实用新型再进一步的方案：所述感应开关的型号为TEN16-05/08NOE，所述调位气缸本体的型号为CDU10-15S-A93L，所述限位气缸的型号为CXSJM10-20-A93L。

作为本实用新型再进一步的方案：所述大平垫片的形状为圆柱形，所述大平垫片的直径为十二厘米，所述外卡簧的直径为十厘米。

作为本实用新型再进一步的方案：所述旋转轴位于第一轴承座内部一侧的表面与第一轴承座的内表面固定连接，且第一轴承座与旋转轴相适配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用通过限位气缸、调位气缸本体、产品定位块与感应开关的配合使用，对产品定位的速度十分迅速，可快速对产品进行定位，大大的降低了定位所耗费的时间，从而大大的提升了其工作效率，且同时对产品的定位十分准确，从而有助于提高产品的质量，提升合格率，使用效果佳，同时通过设置的产品定位块在产品尺寸相近的情况下均可以通用，大大的增加了定位模块的实用性，且该定位模块的外观美观，通过设置的外六角螺母与大平垫片的配合使用，方便进行紧固操作，便于使用，且有助于增加外六角螺母的锁紧效果，提升定位模块的稳定性，综上，该定位模块定位精准、定位速度块、效率高且适用于尺寸相近的产品，大大提高了生产效率，提高了生产效益。

附图说明

图1为圆锥滚子轴承保持架自动定位模块的俯视图。

图2为圆锥滚子轴承保持架自动定位模块的正视图。

图3为圆锥滚子轴承保持架自动定位模块的结构示意图。

图中：定位组件面板1、定位组件垫板2、右挡板3、限位气缸4、左挡板5、传送带固定板6、调位气缸固定板7、调位气缸本体8、调位气缸拉块9、外六角螺母10、大平垫片11、拨动块12、第一轴承座13、旋转轴14、挡料气缸固定板15、第二轴承座16、垫块17、产品定位块18、感应开关19、气缸旋转轴20、外卡簧21、产品接料块22。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，圆锥滚子轴承保持架自动定位模块，包括定位组件面板1与拨动块12，定位组件面板1通过其顶部安装的支柱固定安装有定位组件垫板2，定位组件面板1的顶部且位于定位组件垫板2的下方贯穿开设有通口，定位组件垫板2的顶部分别固定安装有右挡板3和左挡板5，定位组件面板1的右侧固定安装有两个传送带固定板6，定位组件面板1的左侧固定安装有挡料气缸固定板15，挡料气缸固定板15的顶部固定安装有限位气缸4，限位气缸4通过其输出端安装的连接块固定安装有产品定位块18，产品定位块18的顶部固定安装有感应开关19，定位组件面板1的背面固定安装有调位气缸固定板7，调位气缸固定板7的底部固定安装有调位气缸本体8，调位气缸本体8的输出轴固定安装有气缸旋转轴20，气缸旋转轴20的一端固定安装有调位气缸拉块9，调位气缸固定板7的顶部设置有外卡簧21，定位组件垫板2的右侧固定安装有产品接料块22，定位组件面板1的顶部且位于定位组件垫板2的正下方固定安装有第二轴承座16，第二轴承座16的顶部设置有垫块17，垫块17底部的中部固定安装有旋转轴14，且旋转轴14的底部通过通口延伸至定位组件面板1的下方，旋转轴14的外表面套接有两个第一轴承座13，旋转轴14的底部贯穿拨动块12的顶部并延伸至拨动块12的下方，旋转轴14通过其外表面开设的外螺纹螺纹连接有与其相适配的外六角螺母10，且外六角螺母10位于拨动块12的下方，旋转轴14的外表面套接有大平垫片11，且大平垫片11位于外六角螺母10的顶部与拨动块12底部之间，第一轴承座13的数量有两个，且两个第一轴承座13一个位于定位组件面板1的上方，另一个第一轴承座13位于定位组件面板1的下方，感应开关19的型号为TEN16-05/08NOE，调位气缸本体8的型号为CDU10-15S-A93L，限位气缸4的型号为CXSJM10-20-A93L，大平垫片11的形状为圆柱形，大平垫片11的直径为十二厘米，外卡簧21的直径为十厘米，旋转轴14位于第一轴承座13内部一侧的表面与第一轴承座13的内表面固定连接，且第一轴承座13与旋转轴14相适配。

本实用新型的工作原理是：

使用时，通过限位气缸4、调位气缸本体8、产品定位块18与感应开关19的配合使用，限位气缸4可带动产品定位块18进行移动，感应开关19随产品定位块18移动，从而可对产品进行定位，对产品定位的速度十分迅速，可快速对产品进行定位，大大的降低了定位所耗费的时间，从而大大的提升了其工作效率，且同时对产品的定位十分准确，从而有助于提高产品的质量，提升合格率，使用效果佳，同时通过设置的产品定位块18在产品尺寸相近的情况下均可以通用，大大的增加了定位模块的实用性，且该定位模块的外观美观，通过设置的外六角螺母10与大平垫片11的配合使用，方便进行紧固操作，便于使用，且有助于增加外六角螺母10的锁紧效果，提升定位模块的稳定性，综上，该定位模块定位精准、定位速度块、效率高且适用于尺寸相近的产品，大大提高了生产效率，提高了生产效益。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种圆锥滚子轴承保持架自动定位模块，包括定位组件面板(1)与拨动块(12)，其特征在于，所述定位组件面板(1)通过其顶部安装的支柱固定安装有定位组件垫板(2)，所述定位组件面板(1)的顶部且位于定位组件垫板(2)的下方贯穿开设有通口，所述定位组件垫板(2)的顶部分别固定安装有右挡板(3)和左挡板(5)，所述定位组件面板(1)的右侧固定安装有两个传送带固定板(6)，所述定位组件面板(1)的左侧固定安装有挡料气缸固定板(15)，所述挡料气缸固定板(15)的顶部固定安装有限位气缸(4)，所述限位气缸(4)通过其输出端安装的连接块固定安装有产品定位块(18)，所述产品定位块(18)的顶部固定安装有感应开关(19)，所述定位组件面板(1)的背面固定安装有调位气缸固定板(7)，所述调位气缸固定板(7)的底部固定安装有调位气缸本体(8)，所述调位气缸本体(8)的输出轴固定安装有气缸旋转轴(20)，所述气缸旋转轴(20)的一端固定安装有调位气缸拉块(9)，所述调位气缸固定板(7)的顶部设置有外卡簧(21)，所述定位组件垫板(2)的右侧固定安装有产品接料块(22)，所述定位组件面板(1)的顶部且位于定位组件垫板(2)的正下方固定安装有第二轴承座(16)，所述第二轴承座(16)的顶部设置有垫块(17)，所述垫块(17)底部的中部固定安装有旋转轴(14)，且旋转轴(14)的底部通过通口延伸至定位组件面板(1)的下方，所述旋转轴(14)的外表面套接有两个第一轴承座(13)，所述旋转轴(14)的底部贯穿拨动块(12)的顶部并延伸至拨动块(12)的下方，所述旋转轴(14)通过其外表面开设的外螺纹螺纹连接有与其相适配的外六角螺母(10)，且外六角螺母(10)位于拨动块(12)的下方。

2.根据权利要求1所述的圆锥滚子轴承保持架自动定位模块，其特征在于，所述旋转轴(14)的外表面套接有大平垫片(11)，且大平垫片(11)位于外六角螺母(10)的顶部与拨动块(12)底部之间。

3.根据权利要求1所述的圆锥滚子轴承保持架自动定位模块，其特征在于，所述第一轴承座(13)的数量有两个，且两个第一轴承座(13)一个位于定位组件面板(1)的上方，另一个第一轴承座(13)位于定位组件面板(1)的下方。

4.根据权利要求1所述的圆锥滚子轴承保持架自动定位模块，其特征在于，所述感应开关(19)的型号为TEN16-05/08NOE，所述调位气缸本体(8)的型号为CDU10-15S-A93L，所述限位气缸(4)的型号为CXSJM10-20-A93L。

5.根据权利要求2所述的圆锥滚子轴承保持架自动定位模块，其特征在于，所述大平垫片(11)的形状为圆柱形，所述大平垫片(11)的直径为十二厘米，所述外卡簧(21)的直径为十厘米。

6.根据权利要求1所述的圆锥滚子轴承保持架自动定位模块，其特征在于，所述旋转轴(14)位于第一轴承座(13)内部一侧的表面与第一轴承座(13)的内表面固定连接，且第一轴承座(13)与旋转轴(14)相适配。