CN209792411U - 一种管件预压模具 - Google Patents
一种管件预压模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209792411U CN209792411U CN201920439682.4U CN201920439682U CN209792411U CN 209792411 U CN209792411 U CN 209792411U CN 201920439682 U CN201920439682 U CN 201920439682U CN 209792411 U CN209792411 U CN 209792411U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- clamping block
- base
- die
- pipe fitting
- sides
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000005056 compaction Methods 0.000 title description 5
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 5
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 2
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 2
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 description 2
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)
Abstract
本实用新型公开一种管件预压模具，包括支撑架，所述支撑架包括上底座和下底座，所述上底座和下底座之间通过若干支撑杆连接，上底座上设有气缸，气缸的活塞杆穿过上底座与上夹块固连，所述下底座与上夹块相对的位置设有与所述上夹块相匹配的下夹块，上夹块与上底座之间设有滑动杆，上夹块内侧两边对称设有凸起一，所述凸起一与上模具外侧两边对称设置的凹槽一相匹配，所述下夹块内侧两边对称设有凸起二，所述凸起二与下模具外侧两边对称设置的凹槽二相匹配，上模具和下模具交接处分别设有弧形倒角，所述上底座和下底座之间设有挡板，挡板一侧与上夹块、下夹块紧密贴合，本实用新型模具组装方便，便于更换，使用寿命长，有效保证管件外观与尺寸。
Description
技术领域
本实用新型属于管件加工成型领域，具体的，涉及一种管件预压模具。
背景技术
管件加工成型时往往需要对其外观和尺寸进行加工，管端作为连接点，为方便与其他管件连接，需要使得管端外壁圆整平滑，而现有的技术对管件的预压模具都具有一定的缺陷，无法满足客户的需求，在更换模具以及操作时都会存在一定的困难。
申请号为CN201820725570.0的专利公开一种管件压型模具，包括上模板和下模板、设置在所述上模板和所述下模板之间的预压成型模块，以及与所述预压成型模块并排设置的最终成型模块；所述预压成型模块包括预压上型腔和预压下型腔组成的预压成型腔；所述最终成型模包括最终成型上型腔和最终成型下型腔组成的最终成型腔、位于所述最终成型腔一端的胀管液压缸，以及设置胀管液压缸相对端的缩管液压缸。这种管件预压模具在管件插入时候较为困难，同时，由于更换组装预压成型模块不方便。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种管件预压模具。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
一种管件预压模具，包括支撑架，所述支撑架包括上底座和下底座，所述上底座和下底座之间通过若干支撑杆连接，所述上底座上设有气缸，所述气缸的活塞杆穿过上底座与上夹块固连，所述下底座与上夹块相对的位置设有与所述上夹块相匹配的下夹块，所述上夹块与上底座之间设有滑动杆，所述上夹块内侧两边对称设有凸起一，所述凸起一与上模具外侧两边对称设置的凹槽一相匹配，所述下夹块内侧两边对称设有凸起二，所述凸起二与下模具外侧两边对称设置的凹槽二相匹配，所述上模具和下模具合模形成与管件外径相匹配的圆型腔，所述上模具和下模具交接处分别设有弧形倒角，所述上底座和下底座之间设有挡板，所述挡板一侧与上夹块、下夹块紧密贴合，所述挡板中部设有圆孔，所述圆孔直径小于圆型腔直径。
在装配本实用新型的模具时，首先将上模具和下模具分别放入上夹块和下夹块上，通过凸起一和凹槽一的配合卡紧上模具，通过凸起二和凹槽二的配合卡紧下模具，由于挡板的存在，能够使得上模具和下模具在装配的过程中完美的与之对应的上夹块、下夹块分别配合紧密，对上模具和下模具起到限位的作用，装配好上模具和下模具后，将需要加工的管件放入下模具型腔上，启动气缸，活塞杆推动上夹块，从而使得上夹块上的上模具向下移动，与下夹块上的下模具合模，从而对管件进行加工，由挡板的存在，使得管件的一端被限位，较好的保证管件的尺寸以及避免管件在加工工作中产生移动现象；同时，上模具和下模具合模处设有弧形倒角，方便管件的插入，同时减小合模过程中的应力集中，加强上模具和下模具的使用寿命，同时弧形倒角能够减少对管件的损伤。
进一步的，所述挡板两边对称固设有挡块，所述挡板通过挡块分别与上底座、下底座可拆卸连接。所述可拆卸方式可以是螺栓连接或螺纹连接，方便根据不同型号的上模具和下模具更换挡板。
进一步的，所述下夹块内侧位于凸起二下方设有螺纹孔，螺母穿过所述螺纹孔固连下夹块与下底座。通过将螺纹孔设置在凸起二下方，加工方便，加强稳固效果的同时不需要钻孔过深。
进一步的，所述下底座的底部设有用于控制气缸的脚踏控制开关。使用脚踏控制开关控制气缸的启停，能够方便配合手动放置管件，便于随时调节好管件的位置后再进行预压操作。
进一步的，所述活塞杆与上夹块之间通过固设在上夹块上的轴套相连。
进一步的，所述支撑杆与上底座、下底座之间均为可拆卸连接。所述可拆卸连接可以是螺纹连接或螺栓连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、方便装配上模具和下模具，装配简单，提升工作效率
2、设置弧形倒角，减小应力集中，加强模具使用寿命，同时减少对管件的损伤。
附图说明
图1-图3均为本实用新型管件预压模具的结构示意图；
图4为本实用新型上模具和下模具合模后的结构示意图；
图中：1、上底座；2、下底座；3、支撑杆；4、气缸；5、活塞杆；6、上夹块；7、下夹块；8、滑动杆；9、凸起一；10、凹槽一；11、凸起二；12、凹槽二；13、弧形倒角；14、挡板；15、挡块；16、螺纹孔；17、轴套；18、上模具；19、下模具。
具体实施方式
下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动条件下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1：
一种管件预压模具，包括支撑架，所述支撑架包括上底座1和下底座2，所述上底座1和下底座2之间通过若干支撑杆3连接，优选四根支撑杆3，所述上底座1上设有气缸4，所述气缸4的活塞杆5穿过上底座1与上夹块6固连，所述下底座2与上夹块6相对的位置设有与所述上夹块6相匹配的下夹块7，所述上夹块6与上底座1之间设有滑动杆8，所述滑动杆8为两根，设置滑动杆8，能够加强上夹块6的稳固强度，同时在上夹块6向下夹块7移动过程中起到限位导向的作用，滑动杆8对称设置在活塞杆5两侧，所述上夹块6内侧两边对称设有凸起一9，所述凸起一9与上模具18外侧两边对称设置的凹槽一10相匹配，所述下夹块7内侧两边对称设有凸起二11，所述凸起二11与下模具19外侧两边对称设置的凹槽二12相匹配，所述上模具18和下模具19合模形成与管件外径相匹配的圆型腔，所述上模具18和下模具19交接处分别设有弧形倒角13，所述上底座1和下底座2之间设有挡板14，所述挡板14一侧与上夹块6、下夹块7紧密贴合，所述挡板14中部设有圆孔，所述圆孔直径小于圆型腔直径。
在装配本实用新型的模具时，首先将上模具18和下模具19分别放入上夹块6和下夹块7上，通过凸起一9和凹槽一10的配合卡紧上模具18，通过凸起二11和凹槽二12的配合卡紧下模具19，由于挡板14的存在，能够使得上模具18和下模具19在装配的过程中完美的与之对应的上夹块6、下夹块7分别配合紧密，对上模具18和下模具19起到限位的作用，装配好上模具18和下模具19后，将需要加工的管件放入下模具19型腔上，启动气缸4，活塞杆8推动上夹块6，从而使得上夹块6上的上模具18向下移动，与下夹块7上的下模具19合模，从而对管件进行加工，由于挡板14的存在，使得管件的一端被限位，较好的保证管件的尺寸以及避免管件在加工工作中产生移动现象；同时，上模具18和下模具19合模处设有弧形倒角13，方便管件的插入，同时减小合模过程中的应力集中，加强上模具18和下模具19的使用寿命，同时弧形倒角13能够减少对管件的损伤，在需要对不同管件进行加工的时候，只需要更换相匹配的不同的上模具18和下模具19即可，若管件直径小于当前挡板14上的圆孔直径，可更换挡板14，本实用新型的管件预压模具适用于不同直径的管件预压加工，尤其适用于管件管端口径外侧的整圆，使得管件管端外侧平滑光整，方便套接其他模具，更优选的，当需要对管件中部进行加工预压时，可以调节挡板14中心的圆孔，使得管件穿过圆孔的同时，挡板可以起到防止上模具18和下模具19相对发生位移的现象。
进一步的，所述挡板14两边对称固设有挡块15，所述挡板14通过挡块15分别与上底座1、下底座2可拆卸连接。所述可拆卸方式可以是螺栓连接或螺纹连接，方便根据不同型号的上模具18和下模具19更换挡板14。
进一步的，所述下夹块7内侧位于凸起二11下方设有螺纹孔16，更优选的，螺纹孔16设置于凸起二11正下方中间位置，螺母穿过所述螺纹孔16固连下夹块7与下底座2。通过将螺纹孔16设置在凸起二11下方，加工方便，加强稳固效果的同时不需要钻孔过深。
进一步的，所述下底座2的底部设有用于控制气缸4的脚踏控制开关。使用脚踏控制开关控制气缸4的启停，能够方便配合手动放置管件，便于随时调节好管件的位置后再进行预压操作。
进一步的，所述活塞杆5与上夹块6之间通过固设在上夹块6上的轴套17相连。
进一步的，所述支撑杆3与上底座1、下底座2之间均为可拆卸连接。所述可拆卸连接可以是螺纹连接或螺栓连接。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种管件预压模具，其特征在于，包括支撑架，所述支撑架包括上底座和下底座，所述上底座和下底座之间通过若干支撑杆连接，所述上底座上设有气缸，所述气缸的活塞杆穿过上底座与上夹块固连，所述下底座与上夹块相对的位置设有与所述上夹块相匹配的下夹块，所述上夹块与上底座之间设有滑动杆，所述上夹块内侧两边对称设有凸起一，所述凸起一与上模具外侧两边对称设置的凹槽一相匹配，所述下夹块内侧两边对称设有凸起二，所述凸起二与下模具外侧两边对称设置的凹槽二相匹配，所述上模具和下模具合模形成与管件外径相匹配的圆型腔，所述上模具和下模具交接处分别设有弧形倒角，所述上底座和下底座之间设有挡板，所述挡板一侧与上夹块、下夹块紧密贴合，所述挡板中部设有圆孔，所述圆孔直径小于圆型腔直径。
2.如权利要求1所述的一种管件预压模具，其特征在于，所述挡板两边对称固设有挡块，所述挡板通过挡块分别与上底座、下底座可拆卸连接。
3.如权利要求1所述的一种管件预压模具，其特征在于，所述下夹块内侧位于凸起二下方设有螺纹孔，螺母穿过所述螺纹孔固连下夹块与下底座。
4.如权利要求1所述的一种管件预压模具，其特征在于，所述下底座的底部设有用于控制气缸的脚踏控制开关。
5.如权利要求1所述的一种管件预压模具，其特征在于，所述活塞杆与上夹块之间通过固设在上夹块上的轴套相连。
6.如权利要求1所述的一种管件预压模具，其特征在于，所述支撑杆与上底座、下底座之间均为可拆卸连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920439682.4U CN209792411U (zh) | 2019-04-02 | 2019-04-02 | 一种管件预压模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920439682.4U CN209792411U (zh) | 2019-04-02 | 2019-04-02 | 一种管件预压模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209792411U true CN209792411U (zh) | 2019-12-17 |
Family
ID=68827776
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201920439682.4U Expired - Fee Related CN209792411U (zh) | 2019-04-02 | 2019-04-02 | 一种管件预压模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN209792411U (zh) |
-
2019
- 2019-04-02 CN CN201920439682.4U patent/CN209792411U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN211386575U (zh) | 一种顶升式脚手架冲压模具 | |
| CN209792411U (zh) | 一种管件预压模具 | |
| CN210475426U (zh) | 一种机床刀具开发模具 | |
| CN210849277U (zh) | 一种用于加工薄壁筒的钻孔工装 | |
| CN213055698U (zh) | 一种耳机的密封圈加工用模具 | |
| CN107891113B (zh) | 无焊接三角圆弧凸棱一体式钻杆夹紧装置及其加工方法 | |
| CN204604986U (zh) | 一种通草压芯机 | |
| CN208034142U (zh) | 一种cnc精密加工快速导热夹持治具 | |
| CN219253724U (zh) | 一种新型铜管整形机 | |
| CN221112315U (zh) | 一种污水检查井钢模 | |
| CN205798198U (zh) | 全自动缩管机 | |
| CN205270625U (zh) | 一种发动机导管管端挤压成型连接装置 | |
| CN215614540U (zh) | 一种便于拆卸的冲压机定位工装 | |
| CN217257092U (zh) | 一种墙板通孔定位工装 | |
| CN215845075U (zh) | 一种简易的衬套成型工装 | |
| CN209615881U (zh) | 一种具有r角贴件结构的下模芯组件 | |
| CN217529155U (zh) | 一种粘土砂铸造模具 | |
| CN220880420U (zh) | 一种利用多层框架锁紧的柔性模具 | |
| CN213080513U (zh) | 一种铝镁合金异径接头高效成型焊接装置 | |
| CN219130633U (zh) | 钢筋机械连接环形径轴双向挤压机锁模结构及挤压机 | |
| CN212069968U (zh) | 一种规格转换灵活的合金棒挤出模具 | |
| CN211286660U (zh) | 一种k板固定组件 | |
| CN216679905U (zh) | 用于模具加工钢管端口的扩管装置 | |
| CN212498760U (zh) | 市政工程pvc阀门的加工模具 | |
| CN214521724U (zh) | 一种注塑用机械夹具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20191217 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |