CN209792349U - 一种金属成型用压边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属成型用压边装置，包括工作台，所述工作台的顶部开设有滑槽，滑槽有两个且相对设置，滑槽内滑动连接有滑动安装板，所述滑动安装板的顶部安装有气缸，所述气缸的输出杆连接有接触板，所述滑槽的两侧内壁开设有侧槽，滑动安装板的两侧延伸至侧槽内，且滑动安装板的顶部开设有顶槽，顶槽的底部内壁固定连接有弹簧组一，所述弹簧组一的顶部连接有插杆，所述工作台开设有空腔，空腔位于侧槽的顶部，且空腔的底部开设有若干个卡孔。本实用新型使得气缸的之间的距离能够进行较大距离的调节，使得装置能够对尺寸跨度较大的不同金属块进行压边，适用范围更广，且调节方便省力，满足了人们在生产生活中的使用需求。

Description

一种金属成型用压边装置

技术领域

本实用新型涉及金属锻造技术领域，尤其涉及一种金属成型用压边装置。

背景技术

金属是一种具有光泽（即对可见光强烈反射）、富有延展性、容易导电、导热等性质的物质。 地球上的绝大多数金属元素是以化合态存在于自然界中的。这是因为多数金属的化学性质比较活泼，只有极少数的金属如金、银等以游离态存在。金属在自然界中广泛存在，在生活中应用极为普遍，是在现代工业中非常重要和应用最多的一类物质。

现有的金属成型用压边装置在使用时，因为两边的气缸位置不能进行调节，因此能够在装置内进行压边的金属块的尺寸有很大的限制，导致了装置的适用范围较小，也就增加了生产成本，满足不了人们在生产生活中的使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金属成型用压边装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种金属成型用压边装置，包括工作台，所述工作台的顶部开设有滑槽，滑槽有两个且相对设置，滑槽内滑动连接有滑动安装板，所述滑动安装板的顶部安装有气缸，所述气缸的输出杆连接有接触板，所述滑槽的两侧内壁开设有侧槽，滑动安装板的两侧延伸至侧槽内，且滑动安装板的顶部开设有顶槽，顶槽的底部内壁固定连接有弹簧组一，所述弹簧组一的顶部连接有插杆，所述工作台开设有空腔，空腔位于侧槽的顶部，且空腔的底部开设有若干个卡孔，插杆的顶部延伸至卡孔内，所述空腔内设置有连板，连板的底部固定连接有填充杆和弹簧组二，填充杆和弹簧组二均包括若干个，且相互间隔设置，填充杆的底部延伸至卡孔内，所述空腔的顶部开设有通孔，连板的顶部固定连接有控制板，且控制板的顶部穿过通孔延伸至工作台的顶部，所述工作台的顶部设置有转动座，所述转动座转动连接有控制杆，控制杆的一侧连接有连杆，连杆远离连杆的一端连接有滚筒。

优选的，所述转动座有两个，且分别设置在两个滑槽相互远离的一侧。

优选的，所述连杆有两个，且连杆设置在控制杆靠近滑槽的一侧。

优选的，所述插杆滑动连接在顶槽内，且插杆的底部两侧和顶槽的顶部内壁均固定连接有挡板。

优选的，所述弹簧组二的底端与空腔的底部内壁固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过增设工作台、滑动安装板、气缸、接触板、弹簧组一、插杆、连板、填充杆、弹簧组二、控制板、转动座、控制杆、连杆和滚筒，以及各部件的相互协作，使得气缸的之间的距离能够进行较大距离的调节，使得装置能够对尺寸跨度较大的不同金属块进行压边，适用范围更广，且调节方便省力，满足了人们在生产生活中的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种金属成型用压边装置的俯视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种金属成型用压边装置的部分的侧视剖面结构示意图。

图中：1工作台、2滑动安装板、3气缸、4接触板、5弹簧组一、6插杆、7连板、8填充杆、9弹簧组二、10控制板、11转动座、12控制杆、13连杆、14滚筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种金属成型用压边装置，包括工作台1，工作台1的顶部开设有滑槽，滑槽有两个且相对设置，滑槽内滑动连接有滑动安装板2，滑动安装板2的顶部安装有气缸3，气缸3的输出杆连接有接触板4，滑槽的两侧内壁开设有侧槽，滑动安装板2的两侧延伸至侧槽内，且滑动安装板2的顶部开设有顶槽，顶槽的底部内壁固定连接有弹簧组一5，弹簧组一5的顶部连接有插杆6，工作台1开设有空腔，空腔位于侧槽的顶部，且空腔的底部开设有若干个卡孔，插杆6的顶部延伸至卡孔内，空腔内设置有连板7，连板7的底部固定连接有填充杆8和弹簧组二9，填充杆8和弹簧组二9均包括若干个，且相互间隔设置，填充杆8的底部延伸至卡孔内，空腔的顶部开设有通孔，连板7的顶部固定连接有控制板10，且控制板10的顶部穿过通孔延伸至工作台1的顶部，工作台1的顶部设置有转动座11，转动座11转动连接有控制杆12，控制杆12的一侧连接有连杆13，连杆13远离连杆13的一端连接有滚筒14，转动座11有两个，且分别设置在两个滑槽相互远离的一侧，连杆13有两个，且连杆13设置在控制杆12靠近滑槽的一侧，插杆6滑动连接在顶槽内，且插杆6的底部两侧和顶槽的顶部内壁均固定连接有挡板，弹簧组二9的底端与空腔的底部内壁固定连接。

本实用新型的工作原理是：

工作时，通过向下按压控制杆12，控制杆12底部的滚筒14将控制板10向下移动，控制板10带动填充杆8将插杆6从卡孔中移出，移动气缸3至合适位置后，松开控制杆12，插杆6从新卡入卡孔中，将金属块放置在两个接触板4之间，本实用新型使得气缸的之间的距离能够进行较大距离的调节，使得装置能够对尺寸跨度较大的不同金属块进行压边，适用范围更广，且调节方便省力，满足了人们在生产生活中的使用需求。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种金属成型用压边装置，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）的顶部开设有滑槽，滑槽有两个且相对设置，滑槽内滑动连接有滑动安装板（2），所述滑动安装板（2）的顶部安装有气缸（3），所述气缸（3）的输出杆连接有接触板（4），所述滑槽的两侧内壁开设有侧槽，滑动安装板（2）的两侧延伸至侧槽内，且滑动安装板（2）的顶部开设有顶槽，顶槽的底部内壁固定连接有弹簧组一（5），所述弹簧组一（5）的顶部连接有插杆（6），所述工作台（1）开设有空腔，空腔位于侧槽的顶部，且空腔的底部开设有若干个卡孔，插杆（6）的顶部延伸至卡孔内，所述空腔内设置有连板（7），连板（7）的底部固定连接有填充杆（8）和弹簧组二（9），填充杆（8）和弹簧组二（9）均包括若干个，且相互间隔设置，填充杆（8）的底部延伸至卡孔内，所述空腔的顶部开设有通孔，连板（7）的顶部固定连接有控制板（10），且控制板（10）的顶部穿过通孔延伸至工作台（1）的顶部，所述工作台（1）的顶部设置有转动座（11），所述转动座（11）转动连接有控制杆（12），控制杆（12）的一侧连接有连杆（13），连杆（13）远离连杆（13）的一端连接有滚筒（14）。

2.根据权利要求1所述的一种金属成型用压边装置，其特征在于，所述转动座（11）有两个，且分别设置在两个滑槽相互远离的一侧。

3.根据权利要求1所述的一种金属成型用压边装置，其特征在于，所述连杆（13）有两个，且连杆（13）设置在控制杆（12）靠近滑槽的一侧。

4.根据权利要求1所述的一种金属成型用压边装置，其特征在于，所述插杆（6）滑动连接在顶槽内，且插杆（6）的底部两侧和顶槽的顶部内壁均固定连接有挡板。

5.根据权利要求1所述的一种金属成型用压边装置，其特征在于，所述弹簧组二（9）的底端与空腔的底部内壁固定连接。