CN209792142U - 一种零件防锈处理线装置 - Google Patents

Abstract

一种零件防锈处理线装置，包括超声波清洗池、喷淋漂洗室、脱水防锈池以及风切室；超声波清洗池的出料端与喷淋漂洗室的进料端相连，所述喷淋漂洗室的出料端与脱水防锈池的进料端相连，所述脱水防锈池的出料端与所述风切室的进料端相连；待处理零件通过零件传送线依次通过超声波清洗池、喷淋漂洗室、脱水防锈池以及风切室。本实用新型的零件防锈处理线装置通过对零件进行超声波清理、喷淋清理、脱水浸油、风干来对零件进行防锈处理。

Description

一种零件防锈处理线装置

技术领域

本实用新型涉及一种零件防锈处理线装置。

背景技术

零件在经过铸造、切削、打磨等成型工序后，需要进行表面清理、防锈。首先将零件表面残留碎屑杂质清除，再进行脱水、浸油。表面清洁度、脱水浸油效果直接影响到零件后期使用、防锈性能。目前的零件防锈处理装置存在表面清理不彻底、处理过程中容易出现二次污染、处理效率低、使用操作不够便捷等问题。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种零件防锈处理线装置。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种零件防锈处理线装置，包括超声波清洗池、喷淋漂洗室、脱水防锈池以及风切室；超声波清洗池的出料端与喷淋漂洗室的进料端相连，所述喷淋漂洗室的出料端与脱水防锈池的进料端相连，所述脱水防锈池的出料端与所述风切室的进料端相连；

待处理零件通过零件传送线依次通过超声波清洗池、喷淋漂洗室、脱水防锈池以及风切室。

优选的，超声波清洗池包括池体、承装在池体内部的超声波清洗液以及与池体相连的超声波发生器。

优选的，喷淋漂洗室内顶部设置有多个喷头，所述喷淋漂洗室底部设置有排水槽。

优选的，脱水防锈池包括池体、承装在池体内部的脱水防锈油、设置在池体底部的排水电磁阀以及与池体内部防脱水锈油区相连的防锈油过滤装置。

优选的，零件传送线包括两条对称设置的传动链条，所述传动链条在传动齿轮的带动下在超声波清洗池、喷淋漂洗室、脱水防锈池以及风切室之间循环传动，两条传动链条之间固定设置有多个支撑横梁，所述支撑上并排设置有多个用于固定零件的固定杆。

优选的，零件为活塞销，所述活塞销套装在所述固定杆外侧。

优选的，两条传动链条分别为闭环链条，所述支撑横梁的两端分别通过连接板与两条传动链条相固定。

本实用新型的零件防锈处理线装置通过对零件进行超声波清理、喷淋清理、脱水浸油、风干来对零件进行防锈处理。

另外，在防锈处理过程中，通过零件传送线进行零件的传送，过程中无需反复的卸料，防止二次污染。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图（其中省略部分重复排列的支撑横梁和固定杆）；

图2是本实用新型传动链条的结构示意图；

图3是本实用新型脱水防锈油池的结构示意图；

在附图中，1超声波清洗池、2喷淋漂洗室、3脱水防锈池、4风切室、5零件传送线、6排水槽、7传动链条、8支撑横梁、9固定杆、10活塞销、11传动齿轮、12导向轮、13同轴带轮、14伺服电机、15连接板、16喷头、17设备支架、18风机。

具体实施方式

以下结合附图给出的实施例，进一步说明本实用新型的具体实施方式。本实用新型不限于以下实施例的描述。

实施例1

如图所示，本实施例公开了一种零件防锈处理线装置，其主要用于对零件表面进行清理、浸油处理。

具体地：它包括超声波清洗池1、喷淋漂洗室2、脱水防锈池3以及风切室4；超声波清洗池1的出料端与喷淋漂洗室2的进料端相连，所述喷淋漂洗室2的出料端与脱水防锈池3的进料端相连，所述脱水防锈池3的出料端与所述风切室4的进料端相连；待处理零件通过零件传送线3依次通过超声波清洗池1、喷淋漂洗室2、脱水防锈池3以及风切室4。待处理零件通过超声波清洗池1进行超声波清洗，将零件表面附着杂质物震落、分离，再进入喷淋漂洗室2，经过喷淋漂洗室2中喷淋液的喷淋（由喷头16对零件进行喷淋）将使杂质物脱离，进入脱水防锈池3，将喷淋室中附着在零件表面的水渍、水基清洗液脱除并在工件表面浸油防锈，浸油后经过风切室4，由风切室4中的风机18对零件进行风干（将表面油渍吹落）。风切室4由不锈钢侧板、底板、顶板焊接而成，两端设置用于进出零件的进料口和出料口，所述风机18固定设置在顶板外侧，风机18向零件表面供风。

优选的，超声波清洗池1包括池体、承装在池体内部的超声波清洗液以及与池体相连的超声波发生器。超声波发生器发出的高频振荡信号，通过换能器传播到介质清洗溶剂中。

优选的，所述喷淋漂洗室2内顶部设置有多个喷头16，所述喷淋漂洗室2底部设置有排水槽6。所述喷头16位于喷淋漂洗室2内顶部，高压水泵将液体通过管道打入喷头16，喷头16自上至下对零件进行喷淋，液体夹带杂质落入下方排水槽6排出。

优选的，脱水防锈池3包括池体、承装在池体内部的脱水防锈油、设置在池体底部的排水电磁阀20以及与池体内部脱水防锈油区相连的防锈油过滤装置。零件进入脱水防锈池3后零件表面水渍被脱水防锈油脱除并逐渐沉降到池体底部。脱水防锈油过滤再循环回池体内部。脱水防锈油通过油过滤装置19进行过滤，池体内部设置有水位传感器，水位传感器与显示器相连，当水位到达预定高度后，开启排水电磁阀20，将脱除的水分排出。进一步地，所述脱水防锈池3的侧壁倾斜设置，当零件自脱水防锈池3向外输送时，沥下的防锈油自倾斜的侧壁流回池内。

优选的，零件传送线3包括两条对称设置的传动链条7，传动链条7在传动齿轮11的带动下在超声波清洗池1、喷淋漂洗室2、脱水防锈池3以及风切室4之间循环传动，两条传动链条7之间固定设置有多个支撑横梁8，所述支撑上并排设置有多个用于固定零件的固定杆9。优选的额，零件为活塞销10，所述活塞销10套装在所述固定杆9外侧。进一步地，传动齿轮11与伺服电机14相连。由伺服电机14带动传动链条7转动。

优选的，两条传动链条7分别为闭环链条，所述支撑横梁8的两端分别通过连接板15与两条传动链条7相固定。进一步地，传动链条8转向、弯折处分别与导向轮12相连，传动齿轮11与同轴带轮13固定连接，所述同轴带轮13通过传动带与伺服电机14相连。传动齿轮11、导向轮12分别与用于支撑设备的支架轴连。

优选的，所述喷淋漂洗室2包括第一喷淋漂洗室和第二喷淋漂洗室，通过二级喷淋漂洗，确保活塞销表面清洁度。喷淋漂洗室内2由侧板和顶板焊接而成，其顶部固定设置喷头16。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种零件防锈处理线装置，其特征在于：包括超声波清洗池、喷淋漂洗室、脱水防锈池以及风切室；

所述超声波清洗池的出料端与喷淋漂洗室的进料端相连，所述喷淋漂洗室的出料端与脱水防锈池的进料端相连，所述脱水防锈池的出料端与所述风切室的进料端相连；

待处理零件通过零件传送线依次通过超声波清洗池、喷淋漂洗室、脱水防锈池以及风切室。

2.根据权利要求1所述的一种零件防锈处理线装置，其特征在于：所述超声波清洗池包括池体、承装在池体内部的超声波清洗液以及与池体相连的超声波发生器。

3.根据权利要求1所述的一种零件防锈处理线装置，其特征在于：所述喷淋漂洗室内顶部设置有多个喷头，所述喷淋漂洗室底部设置有排水槽。

4.根据权利要求1所述的一种零件防锈处理线装置，其特征在于：所述脱水防锈池包括池体、承装在池体内部的脱水防锈油、设置在池体底部的排水电磁阀以及与池体内部防脱水锈油区相连的防锈油过滤装置。

5.根据权利要求1所述的一种零件防锈处理线装置，其特征在于：所述零件传送线包括两条对称设置的传动链条，所述传动链条在传动齿轮的带动下在超声波清洗池、喷淋漂洗室、脱水防锈池以及风切室之间循环传动，两条传动链条之间固定设置有多个支撑横梁，所述支撑上并排设置有多个用于固定零件的固定杆。

6.根据权利要求5所述的一种零件防锈处理线装置，其特征在于：所述零件为活塞销，所述活塞销套装在所述固定杆外侧。

7.根据权利要求5所述的一种零件防锈处理线装置，其特征在于：所述两条传动链条分别为闭环链条，所述支撑横梁的两端分别通过连接板与两条传动链条相固定。