CN209791173U - 一种聚氯化铝生产用收尘器 - Google Patents
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Abstract
一种聚氯化铝生产用收尘器,包括收尘箱、集水斗、第一集水件、第二集水件、抽风机、喷雾室和吸尘室;吸尘室位于喷雾室的上方,集水斗与收尘箱连接,集水斗连通喷雾室;收尘箱上设有进气管,进气管连通喷雾室,进气管连接吸尘件;第一集水件和第二集水件与外部供水装置连接,第一集水件上水平设有第一喷雾头,第二集水件底部设置第二喷雾头;第二集水件上还设有通孔;收尘箱上设有排气管和滤袋;排气管连通吸尘室,另一端伸入滤袋中;抽风机位于吸尘室内,抽风机上设有抽气管和出气管;抽气管伸入喷雾室内并位于第二集水件的上方;出气管排气端位于吸尘室内。本实用新型收尘效果好,收尘效率高,便于对聚氯化铝灰尘进行回收,可降低资源浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及聚氯化铝生产技术领域,尤其涉及一种聚氯化铝生产用收尘器。
背景技术
聚氯化铝俗称净水剂,简称聚铝,与碱式聚合氯化铝、喷雾干燥聚合氯化铝同属于相关类净水药剂,是一种多羟基、多核络合体的阳离子型无机高分子絮凝剂,固体产品外观为黄色或白色固体粉末,且易溶于水,在水解过程中伴随电化学、凝聚、吸附和沉淀等物理化变化,最终生成AL2(OH)3(OH)3,从而达到净化目的,无毒,但是里面含铝离子对人体有害,过多摄入会导致缺钙,对大脑造成损伤,积聚在肝、脾、肾等部位会妨碍人体的消化吸收功能;
在聚氯化铝的生产过程中,主要原料的投加过程以及粉碎过程都会产生大量的粉尘,粉尘飞扬不但污染工作环境,而且浪费原料,目前的收尘器收尘效果差,收尘效率低,经过收尘处理后仍然存在粉尘飞扬的现象。
发明内容
(一)发明目的
为解决背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出一种聚氯化铝生产用收尘器,收尘效果好,收尘效率高,便于对聚氯化铝灰尘进行回收,可降低资源浪费。
(二)技术方案
为解决上述问题,本实用新型提出了一种聚氯化铝生产用收尘器,包括收尘箱、集水斗、第一集水件、第二集水件、抽风机、喷雾室和吸尘室;
喷雾室和吸尘室均位于收尘箱内,且吸尘室位于喷雾室的上方;集水斗位于收尘箱的下方并与收尘箱连接,集水斗连通喷雾室,且集水斗底部设置带有阀门的排水管;收尘箱上设有进气管,进气管连通喷雾室,且进气管远离收尘箱的一端连接吸尘件;
第一集水件和第二集水件均位于喷雾室内并与收尘箱连接,第一集水件和第二集水件分别通过连接管与外部供水装置连接,且第二集水件位于第一集水件的上方;第一集水件上水平设有第一喷雾头;第二集水件为水平设置,第二集水件底部竖直设置第二喷雾头;第二集水件上还设有通孔;
收尘箱上设有排气管和滤袋;排气管水平设置,且一端连通吸尘室,另一端伸入滤袋中;抽风机位于吸尘室内,且抽风机连接收尘箱;抽风机上设有抽气管和出气管;抽气管的另一端向下延伸入喷雾室内并位于第二集水件的上方;出气管的排气端位于吸尘室内。
优选的,吸尘件为喇叭状结构,且喇叭口朝向远离收尘箱的方向。
优选的,第一集水件为矩形框状结构。
优选的,第一喷雾头的数目为多个,且围绕第一集水件的轴心呈环形阵列分布。
优选的,通孔在横向等距设置成多组,且每组通孔在纵向等距设置。
优选的,第二喷雾头在横向设置成多组,且每组第二喷雾头在纵向等距设置。
优选的,每组第二喷雾头与每组通孔交叉设置。
优选的,第一喷雾头和第二喷雾头均为球状结构。
优选的,滤袋上设有连接件,连接件与收尘箱通过螺栓连接。
优选的,滤袋围绕收尘箱呈环形阵列分布。
本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果:
第一喷雾头和第二喷雾头将水雾化并喷向喷雾室内,喷雾吸附气体中的粉尘,集水斗对水滴进行收集,方便排出水和回收聚氯化铝,滤袋对气体进行过滤,聚氯化铝灰尘落入滤袋中,过滤后的气体排向空气中,收尘效果好,收尘效率高,便于对聚氯化铝灰尘进行回收,降低资源浪费。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种聚氯化铝生产用收尘器的结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种聚氯化铝生产用收尘器的俯视图(不包括吸尘件和进气管)。
图3为本实用新型提出的一种聚氯化铝生产用收尘器的仰视图(不包括滤袋)。
图4为本实用新型提出的一种聚氯化铝生产用收尘器中第一集水件和第一喷雾头的结构示意图。
图5为本实用新型提出的一种聚氯化铝生产用收尘器中第二集水件和第二喷雾头的结构示意图。
附图标记:1、收尘箱;2、集水斗;3、排水管;4、进气管;5、吸尘件;6、第一集水件;7、第一喷雾头;8、第二集水件;9、第二喷雾头;10、通孔;11、抽风机;12、排气管;13、滤袋;14、喷雾室;15、吸尘室;16、抽气管;17、出气管。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
图1为本实用新型提出的一种聚氯化铝生产用收尘器的结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种聚氯化铝生产用收尘器的俯视图(不包括吸尘件和进气管)。
图3为本实用新型提出的一种聚氯化铝生产用收尘器的仰视图(不包括滤袋)。
图4为本实用新型提出的一种聚氯化铝生产用收尘器中第一集水件和第一喷雾头的结构示意图。
图5为本实用新型提出的一种聚氯化铝生产用收尘器中第二集水件和第二喷雾头的结构示意图。
如图1-5所示,本实用新型提出的一种聚氯化铝生产用收尘器,包括收尘箱1、集水斗2、第一集水件6、第二集水件8、抽风机11、喷雾室14和吸尘室15;
喷雾室14和吸尘室15均位于收尘箱1内,且吸尘室15位于喷雾室14的上方;集水斗2位于收尘箱1的下方并与收尘箱1连接,集水斗2连通喷雾室14,且集水斗2底部设置带有阀门的排水管3;收尘箱1上设有进气管4,进气管4连通喷雾室14,且进气管4远离收尘箱1的一端连接吸尘件5;
第一集水件6和第二集水件8均位于喷雾室14内并与收尘箱1连接,第一集水件6和第二集水件8分别通过连接管与外部供水装置连接,且第二集水件8位于第一集水件6的上方;第一集水件6为矩形框状结构,第一集水件6上水平设有第一喷雾头7;第一喷雾头7的数目为多个,且围绕第一集水件6的轴心呈环形阵列分布;第二集水件8为水平设置,第二集水件8底部竖直设置第二喷雾头9;第二集水件8上还设有通孔10;通孔10在横向等距设置成多组,且每组通孔10在纵向等距设置;第二喷雾头9在横向设置成多组,且每组第二喷雾头9在纵向等距设置;每组第二喷雾头9与每组通孔10交叉设置;
收尘箱1上设有排气管12和滤袋13;排气管12水平设置,且一端连通吸尘室15,另一端伸入滤袋13中;滤袋13围绕收尘箱1呈环形阵列分布;抽风机11位于吸尘室15内,且抽风机11连接收尘箱1;抽风机11上设有抽气管16和出气管17;抽气管16的另一端向下延伸入喷雾室14内并位于第二集水件8的上方;出气管17的排气端位于吸尘室15内。
在一个可选的实施例中,吸尘件5为喇叭状结构,且喇叭口朝向远离收尘箱1的方向,提高吸尘效率,吸尘效果较好。
在一个可选的实施例中,第一喷雾头7和第二喷雾头9均为球状结构,能够朝各个方向进行喷雾,喷雾效果好,提高除尘效果和除尘效率。
在一个可选的实施例中,滤袋13上设有连接件,连接件与收尘箱1通过螺栓连接,方便安装和拆卸滤袋13,便于对滤袋13进行清洁和更换。
本实用新型中,启动抽风机11,外部粉尘气体依次经过吸尘件5和进气管4进入喷雾室14内,外部供水装置向第一集水件6和第二集水件8进行供水,第一喷雾头7和第二喷雾头9将水雾化并喷向喷雾室14内,喷雾吸附气体中的粉尘,集水斗2对水滴进行收集,方便排出水和回收聚氯化铝,抽风机11将气体抽入吸尘室15内,滤袋13对气体进行过滤,聚氯化铝灰尘落入滤袋13中,过滤后的气体排向空气中,收尘效果好,收尘效率高,便于对聚氯化铝灰尘进行回收,降低资源浪费。
应当理解的是,本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理,而不构成对本实用新型的限制。因此,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外,本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
Claims (10)
1.一种聚氯化铝生产用收尘器,其特征在于,包括收尘箱(1)、集水斗(2)、第一集水件(6)、第二集水件(8)、抽风机(11)、喷雾室(14)和吸尘室(15);
喷雾室(14)和吸尘室(15)均位于收尘箱(1)内,且吸尘室(15)位于喷雾室(14)的上方;集水斗(2)位于收尘箱(1)的下方并与收尘箱(1)连接,集水斗(2)连通喷雾室(14),且集水斗(2)底部设置带有阀门的排水管(3);收尘箱(1)上设有进气管(4),进气管(4)连通喷雾室(14),且进气管(4)远离收尘箱(1)的一端连接吸尘件(5);
第一集水件(6)和第二集水件(8)均位于喷雾室(14)内并与收尘箱(1)连接,第一集水件(6)和第二集水件(8)分别通过连接管与外部供水装置连接,且第二集水件(8)位于第一集水件(6)的上方;第一集水件(6)上水平设有第一喷雾头(7);第二集水件(8)为水平设置,第二集水件(8)底部竖直设置第二喷雾头(9);第二集水件(8)上还设有通孔(10);
收尘箱(1)上设有排气管(12)和滤袋(13);排气管(12)水平设置,且一端连通吸尘室(15),另一端伸入滤袋(13)中;抽风机(11)位于吸尘室(15)内,且抽风机(11)连接收尘箱(1);抽风机(11)上设有抽气管(16)和出气管(17);抽气管(16)的另一端向下延伸入喷雾室(14)内并位于第二集水件(8)的上方;出气管(17)的排气端位于吸尘室(15)内。
2.根据权利要求1所述的一种聚氯化铝生产用收尘器,其特征在于,吸尘件(5)为喇叭状结构,且喇叭口朝向远离收尘箱(1)的方向。
3.根据权利要求1所述的一种聚氯化铝生产用收尘器,其特征在于,第一集水件(6)为矩形框状结构,且围绕第一集水件(6)的轴心呈环形阵列分布。
4.根据权利要求1所述的一种聚氯化铝生产用收尘器,其特征在于,第一喷雾头(7)的数目为多个。
5.根据权利要求1所述的一种聚氯化铝生产用收尘器,其特征在于,通孔(10)在横向等距设置成多组,且每组通孔(10)在纵向等距设置。
6.根据权利要求1所述的一种聚氯化铝生产用收尘器,其特征在于,第二喷雾头(9)在横向设置成多组,且每组第二喷雾头(9)在纵向等距设置。
7.根据权利要求1所述的一种聚氯化铝生产用收尘器,其特征在于,每组第二喷雾头(9)与每组通孔(10)交叉设置。
8.根据权利要求1所述的一种聚氯化铝生产用收尘器,其特征在于,第一喷雾头(7)和第二喷雾头(9)均为球状结构。
9.根据权利要求1所述的一种聚氯化铝生产用收尘器,其特征在于,滤袋(13)上设有连接件,连接件与收尘箱(1)通过螺栓连接。
10.根据权利要求1所述的一种聚氯化铝生产用收尘器,其特征在于,滤袋(13)围绕收尘箱(1)呈环形阵列分布。
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CN201920319996.0U CN209791173U (zh) | 2019-03-13 | 2019-03-13 | 一种聚氯化铝生产用收尘器 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114669069A (zh) * | 2022-04-13 | 2022-06-28 | 宁波顺帆净水剂有限公司 | 一种高纯聚氯化铝水处理剂的制备方法及其制备装置 |
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2019
- 2019-03-13 CN CN201920319996.0U patent/CN209791173U/zh not_active Expired - Fee Related
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