CN209791053U - 可分区过滤的陶瓷真空过滤机 - Google Patents

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孙秀妮
尚玉强
林海涛
梁成浩
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Abstract

本实用新型公开一种可分区过滤的陶瓷真空过滤机,包括过滤区和吸浆区,其特征在于:所述过滤区通过第一真空阀连接第一汽水分离器,所述第一汽水分离器连接第一真空泵,所述吸浆区通过第二真空阀连接第二汽水分离器,所述第二汽水分离器连接第二真空泵。与现有技术相比,本实用新型比用一个真空泵混合过滤的效果更好;两个真空泵的能耗小于传统陶瓷真空过滤机一个真空泵的能耗。

Description

可分区过滤的陶瓷真空过滤机
技术领域
本实用新型涉及固液分离技术领域,具体是一种可分区过滤的陶瓷真空过滤机。
背景技术
精密陶瓷真空过滤机运用陶瓷的毛细现象:在抽真空时,只能让水通过,空气和矿物质颗粒无法通过,保证无真空损失的原理,极大地降低了能耗和物料水分。因此精密陶瓷真空过滤机是新一代高效节能的固液分离设备。精密陶瓷真空过滤机工作过程分为六个区域:吸浆区、过滤区、淋洗区、干燥区、卸料区、反冲洗区,反复循环。
传统的陶瓷真空过滤机如图1所示:吸浆区200和过滤区100是共用一套汽水分离装置,具体是吸浆区200和过滤区100分别通过第一真空阀301和第二真空阀302连接汽水分离器400,汽水分离器400连接一个真空泵500,从而对吸浆区和过滤区物料进行固液分离。但由于吸浆区、过滤区物料所含水分不一样,共用一个真空泵会浪费真空系统的气量,并且会影响真空系统的真空度,进而影响物料的水分含量。
发明内容
为克服现有技术的不足,本实用新型公开一种可分区过滤的陶瓷真空过滤机,在吸浆区、过滤区用两个真空泵分别进行固液分离过滤,虽然是用两个真空泵,但是吸浆区的挂料量会增加,过滤区的过滤效果会更好,水分含量更低,同时两个真空泵的耗能量会低于一个真空泵。为此,本实用新型采取的技术方案是:
该可分区过滤的陶瓷真空过滤机,包括过滤区和吸浆区,其特征在于:所述过滤区通过第一真空阀连接第一汽水分离器,所述第一汽水分离器连接第一真空泵,所述吸浆区通过第二真空阀连接第二汽水分离器,所述第二汽水分离器连接第二真空泵。
进一步地,所述第一真空泵的功率大于所述第二真空泵的功率。
与现有技术相比,本实用新型的吸浆区、过滤区用两个真空泵分别进行固液分离过滤,吸浆区用一个相对大的真空泵吸浆,这样陶瓷板挂浆更多,增加了设备的产能;在吸浆区第一个真空泵会对物料进行初步过滤,物料的含水量会大幅降低;进而在过滤区第二个真空系统对物料再次过滤,进一步过滤含水量大幅降低物料,这样过滤比用一个真空泵混合过滤的效果更好;两个真空泵的能耗小于传统陶瓷真空过滤机一个真空泵的能耗。
附图说明
图1是传统陶瓷真空过滤机的结构示意图。
图2是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图2所示的可分区过滤的陶瓷真空过滤机,包括过滤区100和吸浆区200,其特征在于:所述过滤区100通过第一真空阀301连接第一汽水分离器401,所述第一汽水分离器401连接第一真空泵501,所述吸浆区200通过第二真空阀302连接第二汽水分离器402,所述第二汽水分离器402连接第二真空泵502。所述第一真空泵501的功率为11KW,大于所述第二真空泵502的功率7.5KW。所述第一真空阀301和第二真空阀302的型号均为DN50。第一汽水分离器401和第二汽水分离器402的结构和型号完全一致。吸浆区用一个相对大的真空泵吸浆,这样陶瓷板挂浆更多,增加了设备的产能;在吸浆区第一个真空泵会对物料进行初步过滤,物料的含水量会大幅降低;进而在过滤区第二个真空系统对物料再次过滤,进一步过滤含水量大幅降低物料,这样过滤比用一个真空泵混合过滤的效果更好;两个真空泵的能耗小于传统陶瓷真空过滤机一个真空泵的能耗。传统陶瓷真空过滤机使用的一个真空泵的功率为22KW。

Claims (2)

1.可分区过滤的陶瓷真空过滤机,包括过滤区(100)和吸浆区(200),其特征在于:所述过滤区(100)通过第一真空阀(301)连接第一汽水分离器(401),所述第一汽水分离器(401)连接第一真空泵(501),所述吸浆区(200)通过第二真空阀(302)连接第二汽水分离器(402),所述第二汽水分离器(402)连接第二真空泵(502)。
2.根据权利要求1所述的可分区过滤的陶瓷真空过滤机,其特征在于:所述第一真空泵(501)的功率大于所述第二真空泵(502)的功率。
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