CN209788885U - 干发器的滤网、干发器的进风结构及干发器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及干发器，公开了一种干发器的滤网、干发器的进风结构及干发器，设置在与干发器手柄连接的进风护罩内，所述滤网围成一带有送风通道的锥形结构，所述滤网与所述进风护罩同轴设置，所述滤网沿垂直于所述进风护罩的轴线方向上的任意部位均与所述进风护罩之间相互隔开，且所述滤网朝向所述手柄一端的外径大于所述滤网远离所述手柄一端的外径。一种干发器的进风结构，包括：分布有进风口的进风护罩，各所述进风口沿垂直于所述进风护罩的轴线方向分布于所述进风护罩的侧面，所述进风护罩与干发器的手柄连接，所述干发器的进风结构还包括：如上所述的滤网；滤网朝向所述手柄的一端与进风护罩隔开的距离小于滤网远离所述手柄的一端与所述进风护罩隔开的距离。
Description
技术领域
本实用新型涉及干发器，特别涉及一种干发器的滤网、干发器的进风结构及干发器。
背景技术
在人们的日常生活中，由于头皮的新陈代谢，头部会不断产生头皮屑，洗头也成为了人们日常生活的一部分。而在洗完头发之后，当人们需要洗漱睡觉或外出时，头发的自然吹干需要花费大量的时间，干发器便利了人们的生活，缩短了人们干头发的时间，便利了人们的生活。干发器的风机将空气中的风吸入，并从干发器的体部吹出，为保证吹出风的清洁度，干发器在进风口处设有筒状的滤网，滤网用于过滤空气中的杂质，保证进入风机的空气的清洁。
现有技术中至少存在如下问题：滤网在靠近风机的一侧负压较大，远离风机的一侧进风负压较小，导致滤网靠近风机的一侧进风效率较高，滤网各位置进气效率不均衡，导致滤网整体进风效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种干发器的滤网、干发器的进风结构及干发器，使得滤网各位置进气效率均衡，提升整体进风效率。
为解决上述技术问题，本实用新型的实施方式提供了一种干发器的滤网，设置在与干发器手柄连接的进风护罩内，所述滤网围成一带有送风通道的锥形结构，所述滤网与所述进风护罩同轴设置，所述滤网沿垂直于所述进风护罩的轴线方向上的任意部位均与所述进风护罩之间相互隔开，且所述滤网朝向所述手柄一端的外径大于所述滤网远离所述手柄一端的外径。
一种干发器的进风结构，包括：分布有进风口的进风护罩，各所述进风口沿垂直于所述进风护罩的轴线方向分布于所述进风护罩的侧面，所述进风护罩与干发器的手柄连接，所述干发器的进风结构还包括：如上所述的滤网；所述滤网朝向所述手柄的一端与所述进风护罩隔开的距离小于所述滤网远离所述手柄的一端与所述进风护罩隔开的距离。
一种干发器，包括：体部、与所述体部连接的手柄、设置在所述手柄内的风机，还包括上述的进风结构，所述进风结构的所述进风护罩与所述手柄远离所述体部的一端连接。
本实用新型实施方式相对于现有技术而言，滤网在进风护罩内围成锥形结构，风机设在手柄内，滤网靠近手柄一端为近端，远离手柄的方向的一端为远端，风机的位置使得近端位置的负压最大，远端位置的负压最小；滤网的近端外径大于远离远端的外径，使得滤网的远端与进风护罩之间的间隙大于近端与进风护罩之间的间隙，从进风护罩进入滤网的远端的空气遇到的阻力相对较小，提升了滤网远端的进风流速，这样锥形滤网的整个进风面进风的流速相对均衡，有利于提高滤网整体的进风效率。
另外，所述滤网与所述手柄可拆卸连接。滤网可从手柄上拆下，便于滤网的清洁。
另外，所述滤网包括：架体、绕所述进风护罩的轴线环设于所述架体上的滤网本体，所述架体与所述手柄可拆卸连接。
另外，所述架体包括：与所述手柄可拆卸连接的第一固定环、与所述第一固定环相对且同轴的第二固定环、连接在所述第一固定环和所述第二固定环之间的连接柱，所述滤网本体环设在所述第一固定环和所述第二固定环之间；所述第一固定环的内径大于所述第二固定环的内径。
另外，所述干发器还包括：设置于所述进风护罩远离所述手柄一端的密封件。
所述滤网的第二固定环上设有朝滤网的轴线方向延伸的锁紧部，干发器还包括：紧固件，所述紧固件用于贯穿所述密封件与所述锁紧部，所述锁紧部上开设用于供所述紧固件贯穿的锁紧孔。
另外，所述干发器还包括：连接在所述手柄与所述密封件之间的两个连接部，两个所述连接部分别设在所述滤网的轴心的两侧。
另外，两个所述连接部靠近所述手柄的一侧上均设有斜面，两个所述连接部的斜面分别朝相互远离的方向延伸。
附图说明
一个或多个实施例通过与之对应的附图中的图片进行示例性说明，这些示例性说明并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件，除非有特别申明，附图中的图不构成比例限制。
图1是干发器的结构示意图；
图2是干发器的滤网安装的结构示意图；
图3是滤网的结构示意图；
图4是干发器的爆炸图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本实用新型各实施方式中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本申请所要求保护的技术方案。
本实用新型的第一实施方式涉及一种干发器的滤网4，如图1和图2所示，设在与干发器手柄2连接的进风护罩3内，风机设在干发器的手柄2内，干发器工作时，风机吸风，空气从进风护罩3进入，并通过滤网4后从干发器的体部1吹出。
进风护罩3与手柄2底端连接，滤网4位于进风护罩3内且与进风护罩3相互隔开，进风护罩3上开设若干进风口，空气从进风护罩3的进风口进入进风护罩3与滤网4之间的空间；结合图3，滤网4上均匀开设多个过滤孔41，空气通过滤网4的过滤孔41流向风机，从干发器的体部1吹出。滤网4上的过滤孔41可以对空气中的杂质颗粒进行过滤，提升从干发器的体部1吹出的空气的清洁度，值得注意的是，本实施方式中，作为优选的，过滤孔41的孔径为0.3mm，当然过滤孔41的孔径也可以为其他值，本实施方式中仅以0.3mm的孔径为例，不做具体限定。该孔径的过滤孔41具有较强的过滤效果，可以有效的阻挡空气中的异物及小颗粒，避免异物和小颗粒通过滤网4进入风机及干发器的其他部件，造成干发器故障或干发器吹出的风中留有异味。
值得注意的是，进风护罩3和滤网4的轴线方向与手柄2的轴方向重合，风机在工作时，提供朝向滤网4方向的吸力，滤网4靠近手柄一端为近端，远离手柄的方向的一端为远端，风机的位置使得近端位置的负压最大，远端位置的负压最小；滤网4的近端外径大于远离远端的外径，使得滤网4的远端与进风护罩3之间的间隙大于近端与进风护罩3之间的间隙，从进风护罩3进入滤网4的远端的空气遇到的阻力相对较小，提升了滤网4远端的进风流速，这样锥形滤网4的整个进风面进风的流速相对均衡，有利于提高滤网4整体的进风效率。
滤网4包括：架体42、绕进风护罩3轴线环设于架体42上的滤网本体43。架体42用于支撑滤网本体43，使得滤网本体43可以围成进风空间。其中架体42包括：与手柄2连接的第一固定环421、与第一固定环421相对且同轴的第二固定环422、连接在第一固定环421与第二固定环422之间的多根连接柱423，滤网本体43环设在第一固定环421与第二固定环422之间，且覆盖各连接柱423。第一固定环421的内径大于第二固定环422的内径，架体42的形状为锥形；过滤孔41均匀开设在滤网本体43上，空气通过滤网本体43上的过滤孔41进入进风空间，而后改变流向进入风机。
本实用新型的第二实施方式涉及一种干发器的进风结构，设在干发器中，如图1、图2 和图3所示，包括：进风口的进风护罩3及设在进风护罩3内的如第一实施方式中的滤网4，各进风口沿垂直与进风护罩3的轴线方向分布与进风护罩3的侧面，进风护罩3与干发器的手柄2连接；滤网4设在进风护罩3内。由于滤网4在靠近手柄2的一侧的外径大于远离手柄2的一侧，故滤网4朝向手柄2的一端与进风护罩3隔开的距离小于滤网4远离手柄2的一端与进风护罩3隔开的距离。
干发器工作时，设在手柄2内的风机提供吸力，空气从进风护罩3进入进风护罩3与滤网4之间的空间，再进入滤网4中。滤网4靠近手柄一端为近端，远离手柄的方向的一端为远端，风机的位置使得近端位置的负压最大，远端位置的负压最小；滤网4的近端外径大于远离远端的外径，使得滤网4的远端与进风护罩3之间的间隙大于近端与进风护罩3之间的间隙，从进风护罩3进入滤网4的远端的空气遇到的阻力相对较小，提升了滤网4远端的进风流速，这样锥形滤网4的整个进风面进风的流速相对均衡，有利于提高滤网4整体的进风效率，进而提干发器的进风效率。
本实用新型第三实施方式涉及一种干发器，如图1所示，干发器用于吸取空气并将空气从干发器的体部1吹出，干发器包括：体部1、与体部1连接的手柄2、设在手柄2内的风机、如第二实施方式中的进风结构。进风结构的进风护罩3设在手柄2远离体部1的一端。
值得注意的是，如图2所示，干发器还包括：设在进风护罩3远离手柄2一端的密封件 5，密封件5用于密封进风护罩3远离手柄2的一端。密封件5与进风护罩3之间可拆卸连接。进风护罩3与密封间支架内的可拆卸连接，可以实现进风护罩3的便捷拆卸，方便对进风护罩3进行清理。
如图2和图4所示，滤网4的第二固定环422上设有朝滤网4的轴线方向延伸的锁紧部 44，干发器还包括：紧固件，本实施方式中，紧固件为螺栓，螺栓贯穿密封件5与锁紧部44，其中锁紧部44上开设锁紧孔，螺栓将密封件5与锁紧部44锁紧，实现滤网4在干发器内的固定。
同时，干发器还包括：设置手柄2内的电源连接线7，密封件5上开设电线孔51，电源连接线穿过滤网4内部，并贯穿密封件5，延伸到干发器外部。
值得注意的是，干发器还包括：连接在手柄2与密封件5之间的两个连接部6，两个连接部6分别位于滤网4的轴心的两侧，连接部6用于固定密封件5，从而实现滤网4和进风护罩3的固定，同时两个连接部6在滤网4内支撑滤网4，维持滤网4形状。同时连接部6 可以保护电源连接线7，但连接部6的设置会阻挡滤网4内的风朝向手柄2内传输，故两个连接部6靠近手柄2的一侧上均设有斜面，两个连接部6的斜面分别朝相互远离的方向延伸，即越靠近手柄2的位置，连接部6在朝向手柄2底端上的投影面积就越小，对空气的阻挡越小，提升进风速率。
本领域的普通技术人员可以理解，上述各实施方式是实现本实用新型的具体实施例，而在实际应用中，可以在形式上和细节上对其作各种改变，而不偏离本实用新型的精神和范围。
Claims (9)
1.一种干发器的滤网，其特征在于，所述滤网设置在与干发器手柄连接的进风护罩内，所述滤网围成一带有送风通道的锥形结构，所述滤网与所述进风护罩同轴设置，所述滤网沿垂直于所述进风护罩的轴线方向上的任意部位均与所述进风护罩之间相互隔开，且所述滤网朝向所述手柄一端的外径大于所述滤网远离所述手柄一端的外径。
2.根据权利要求1所述的干发器的滤网，其特征在于，所述滤网与所述手柄可拆卸连接。
3.根据权利要求2所述的干发器的滤网，其特征在于，所述滤网包括：架体、绕所述进风护罩的轴线环设于所述架体上的滤网本体，所述架体与所述手柄可拆卸连接。
4.根据权利要求3所述的干发器的滤网，其特征在于，所述架体包括：与所述手柄可拆卸连接的第一固定环、与所述第一固定环相对且同轴的第二固定环、连接在所述第一固定环和所述第二固定环之间的连接柱，所述滤网本体环设在所述第一固定环和所述第二固定环之间；所述第一固定环的内径大于所述第二固定环的内径。
5.干发器的进风结构，包括：分布有进风口的进风护罩，各所述进风口沿垂直于所述进风护罩的轴线方向分布于所述进风护罩的侧面，所述进风护罩与干发器的手柄连接，其特征在于，所述干发器的进风结构还包括：如权利要求1-4中任意一项所述的滤网；
所述滤网朝向所述手柄的一端与所述进风护罩隔开的距离小于所述滤网远离所述手柄的一端与所述进风护罩隔开的距离。
6.一种干发器，包括：体部、与所述体部连接的手柄、设置在所述手柄内的风机，其特征在于：还包括如权利要求5所述的进风结构，所述进风结构的所述进风护罩与所述手柄远离所述体部的一端连接。
7.根据权利要求6所述的干发器，其特征在于，所述干发器还包括：设置于所述进风护罩远离所述手柄一端的密封件；
所述滤网的第二固定环上设有朝滤网的轴线方向延伸的锁紧部，干发器还包括：紧固件，所述紧固件用于贯穿所述密封件与所述锁紧部，所述锁紧部上开设用于供所述紧固件贯穿的锁紧孔。
8.根据权利要求7所述的干发器，其特征在于，所述干发器还包括：连接在所述手柄与所述密封件之间的两个连接部，两个所述连接部分别设在所述滤网的轴心的两侧。
9.根据权利要求8所述的干发器，其特征在于，两个所述连接部靠近所述手柄的一侧上均设有斜面，两个所述连接部的斜面分别朝相互远离的方向延伸。
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