CN209786699U - 一种电缆桥架的新型装配结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电缆桥架的新型装配结构，包括左右两块侧板以及底板，侧板的侧壁与对应的下翼缘边通过开孔内折形成有侧面钩扣折边以及下翼缘边榫头，底板的肋条凸面与平面上开设有对应的底板开孔，底板的肋条凸面上开设有凹槽；侧面钩扣折边以及下翼缘边榫头插入对应的底板开孔中，以此实现底板与侧板之间的固定。本实用新型通过直接在侧板上进行取料形成的钩扣结构以及卯榫结构与底板上开孔进行连接，能够有效的节约材料，而且在侧板上开孔还能够有效的进行散热；另外底板形成的凹凸起伏结构能够承受更大的外力，侧板钩扣折边会翻折于凹槽中，不会对电线造成刮伤，本实用新型可现场组装施工，节约储运成本，整体结构组装方便且造价成本低。

Description

一种电缆桥架的新型装配结构

技术领域

本实用新型涉及电缆桥架技术领域，具体为一种电缆桥架的新型装配结构。

背景技术

电缆桥架分为槽式、托盘式和梯架式、网格式等结构，通常由支架、托臂和安装附件等组成。建筑物内桥架可以独立架设，也可以附设在各种建(构)筑物和管廊支架上，应体现结构简单，造型美观、配置灵活和维修方便等特点。

如图1所示，目前的装配式电缆桥架中侧板与底板之间的装配大多是通过过渡连接块实现，即首先在侧板上装配一个过渡连接块，然后再通过过渡连接块与底板的凸面进行连接，采用这种方式进行装配不但过程比较繁琐，而且使用的螺丝较多，这样不但会增加成本而且耗费时间，另外螺丝头露出的部分容易损伤电线，该种桥架在日益激烈的市场环境下缺乏竞争力。

实用新型内容

针对背景技术中存在的问题，本实用新型提供了一种电缆桥架的新型装配结构。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电缆桥架的新型装配结构，包括底板与左右两块侧板，所述底板呈肋条结构，所述侧板的侧壁与下翼缘边上通过开孔内折形成有侧面钩扣折边与下翼缘边榫头，所述底板的肋条凸面与平面上开设有对应的底板开孔，所述肋条凸面上开设有凹槽，开设于该肋条凸面上的底板开孔位于所述凹槽内；所述侧面钩扣折边与所述下翼缘边榫头插入对应的底板开孔中，通过将所述侧面钩扣折边穿出的部分进行弯折，以此实现所述底板与所述侧板之间的固定。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述底板的肋条凸面为波峰，该底板的平面为波底。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述侧板的上翼缘边的宽度为12mm～30mm，高度为20mm-80mm。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述侧板上还设置有弧形加强筋，所述弧形加强筋的半径为10～15mm。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述肋条凸面的上宽为18～50mm，下宽为40～80mm，肋高为12～30mm。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述肋条凸面的根数为16～28根。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述侧面钩扣折边与所述下翼缘边榫头的取料均来自所述侧板本身。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述侧板与所述肋条凸面之间的钩扣连接一侧为6～20付，所述侧板与所述平面之间的卯榫紧密配合一侧为8～22付。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过直接在侧板上进行取料形成的钩扣结构以及卯榫结构与底板上开孔进行连接，不需要外部的辅助连接件，能够有效的节约材料，而且在侧板上开料内侧形成的开孔还能够有效的进行散热；另外底板形成的凹凸起伏结构能够承受更大的外力，侧板钩扣折边最终会翻折于肋条凸面的凹槽中，不会对电线造成刮伤，本实用新型可现场组装施工，节约储运成本，整体结构组装方便，造价成本低，具有较为广阔的市场前景，便于推广。

附图说明

图1为现有技术中电缆桥架的底板与侧板装配结构；

图2为本实用新型提供的一种电缆桥架的新型装配结构形成的桥架结构示意图；

图3为本实用新型提供的一种电缆桥架的新型装配结构中侧板与底板未安装时结构示意图；

图4为本实用新型提供的一种电缆桥架的新型装配结构中侧板与底板安装时结构示意图；

图中：1-侧板；101-弧形加强筋；102-上翼缘边；2-底板；201-肋条凸面；202-平面；203-凹槽；3-侧面钩扣折边；4-下翼缘边榫头；5-底板开孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图2至图4，本实用新型提供一种电缆桥架的新型装配结构，包括底板2与左右侧板1，所述底板2呈肋条结构，所述侧板1的侧壁与下翼缘边上通过开孔内折形成有侧面钩扣折边3与下翼缘边榫头4，所述底板2的肋条凸面201与平面202上开设有对应的底板开孔5，所述肋条凸面201上开设有凹槽203，开设于该肋条凸面201上的底板开孔5位于所述凹槽203内；

在装配时，将所述侧面钩扣折边3与所述下翼缘边榫头4插入对应的底板开孔5中，通过将所述侧面钩扣折边3穿出的部分进行弯折，以此实现所述底板2与所述侧板1之间的固定。

在具体实施过程中，所述底板2的肋条凸面201为波峰，该底板2的平面202为波底。

在具体实施过程中，所述侧板1的上翼缘边102的宽度为12mm～30mm，高度为20mm-80mm。

在具体实施过程中，所述侧板1上还设置有弧形加强筋101，所述弧形加强筋101的半径为10～15mm，通过该弧形加强筋101增加整个桥架受载时的稳定性。

在具体实施过程中，所述肋条凸面201的上宽为18～50mm，下宽为40～80mm，肋高为12～30mm。

在具体实施过程中，所述肋条凸面201的根数为16～28根。

在具体实施过程中，所述侧面钩扣折边3与所述下翼缘边榫头4的取料均来自所述侧板1本身，以此保证侧板1的完整性且能够更好的受力。

在具体实施过程中，所述侧板1与所述肋条凸面201之间的钩扣连接一侧为6～20付，所述侧板1与所述平面202之间的卯榫紧密配合一侧为8～22付。

基于上述，本实用新型具有的优点在于：本实用新型通过直接在侧板上进行取料形成的钩扣结构以及卯榫结构与底板上开孔进行连接，不需要外部的辅助连接件，能够有效的节约材料，而且在侧板上开料内侧形成的开孔还能够有效的进行散热；另外底板形成的凹凸起伏结构能够承受更大的外力，侧板钩扣折边最终会翻折于肋条凸面的凹槽中，不会对电线造成刮伤，本实用新型可现场组装施工，节约储运成本，整体结构组装方便，造价成本低，具有较为广阔的市场前景，便于推广。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种电缆桥架的新型装配结构，其特征在于：包括底板与左右两块侧板，所述底板呈肋条结构，所述侧板的侧壁与下翼缘边上通过开孔内折形成有侧面钩扣折边与下翼缘边榫头，所述底板的肋条凸面与平面上开设有对应的底板开孔，所述肋条凸面上开设有凹槽，开设于该肋条凸面上的底板开孔位于所述凹槽内；所述侧面钩扣折边与所述下翼缘边榫头插入对应的底板开孔中，通过将所述侧面钩扣折边穿出的部分进行弯折，以此实现所述底板与所述侧板之间的固定。

2.根据权利要求1所述的一种电缆桥架的新型装配结构，其特征在于：所述底板的肋条凸面为波峰，该底板的平面为波底。

3.根据权利要求1所述的一种电缆桥架的新型装配结构，其特征在于：所述侧板的上翼缘边的宽度为12mm～30mm，高度为20mm-80mm。

4.根据权利要求1所述的一种电缆桥架的新型装配结构，其特征在于：所述侧板上还设置有弧形加强筋，所述弧形加强筋的半径为10～15mm。

5.根据权利要求1所述的一种电缆桥架的新型装配结构，其特征在于：所述肋条凸面的上宽为18～50mm，下宽为40～80mm，肋高为12～30mm。

6.根据权利要求1所述的一种电缆桥架的新型装配结构，其特征在于：所述肋条凸面的根数为16～28根。

7.根据权利要求1所述的一种电缆桥架的新型装配结构，其特征在于：所述侧面钩扣折边与所述下翼缘边榫头的取料均来自所述侧板本身。

8.根据权利要求1所述的一种电缆桥架的新型装配结构，其特征在于：所述侧板与所述肋条凸面之间的钩扣连接一侧为6～20付，所述侧板与所述平面之间的卯榫紧密配合一侧为8～22付。