CN209784361U - 一种混凝土坍落度检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种混凝土坍落度检测装置，属于混凝土坍落度检测技术领域，包括分散板、盖板、对接块、卷筒、挡板、定位筒、交流电机、密封轴承、转动杆、固定环和螺纹栓，分散板的顶部活动放置有盖板，盖板顶部的中间焊接设置有对接块，盖板的顶部活动放置有卷筒，卷筒的顶部活动放置有挡板，挡板的底部焊接设置有定位筒，挡板的顶部焊接设置有交流电机，挡板的中间嵌入焊接有密封轴承，交流电机的底部焊接设置有转动杆，挡板的两侧均焊接设置有固定环，固定环均螺纹贯穿有螺纹栓，分散板的顶部设有刻度圈。本实用新型中的转动杆高速转动，使卷筒中的混凝土压实，不需要人工压实，具有操作简单，使用方便，检测结果精确等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土坍落度检测技术领域，具体的，涉及一种混凝土坍落度检测装置。
背景技术
坍落度主要是指混凝土的塑化性能和可泵性能，影响混凝土坍落度主要有级配变化、含水量、衡器的称量偏差，外加剂的用量，容易被忽视的还有水泥的温度，坍落扩展度法适用于坍落度不小于10mm、骨料最大粒径不大于40mm的混凝土拌合物稠度测定，坍落度是指混凝土的和易性，具体来说就是保证施工的正常进行，其中包括混凝土的保水性，流动性和粘聚性，坍落度是用一个量化指标来衡量其程度的高低，用于判断施工能否正常进行，目前现有技术中的混凝土坍落度检测，通过人工操作，操作极其不便，测试时，测试结果不误差较大，混凝倒入卷筒后需要人工压实诸多不便等问题，因此亟需要提供一种混凝土坍落度检测装置。
实用新型内容
该种混凝土坍落度检测装置解决上述提出的通过人工操作，操作极其不便，测试时，测试结果不误差较大，混凝倒入卷筒后需要人工压实诸多不便的问题，提供一种混凝土坍落度检测装置，该检测装置中的转动杆高速转动，使卷筒中的混凝土压实，不需要人工压实，具有操作简单，使用方便，检测结果精确等优点。
本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土坍落度检测装置，包括分散板、盖板、对接块、卷筒、挡板、定位筒、交流电机、密封轴承、转动杆、固定环和螺纹栓，所述分散板的顶部活动放置有盖板，所述盖板顶部的中间焊接设置有对接块，所述盖板的顶部活动放置有卷筒，所述卷筒的顶部活动放置有挡板，所述挡板的底部焊接设置有定位筒，所述挡板的顶部焊接设置有交流电机，所述挡板的中间嵌入焊接有密封轴承，所述交流电机的底部焊接设置有转动杆，所述挡板的两侧均焊接设置有固定环，所述固定环均螺纹贯穿有螺纹栓，所述分散板的顶部设有刻度圈。
进一步的优选方案：所述对接块呈半球体状，且对接块位于刻度圈的正中间，并且对接块嵌入在盖板的正下方。
进一步的优选方案：所述卷筒和定位筒活动套接，且转动杆位于卷筒的正中间。
进一步的优选方案：所述螺纹栓螺纹嵌入在盖板所述的顶部。
进一步的优选方案：所述交流电机的右侧电性连接有电线，且交流电机的动力输出端贯穿焊接在密封轴承中，并且交流电机的的动力输出端焊接设置在转动杆的顶部。
有益效果：本实用在转动杆高速转动时，使卷筒中的混凝土压实，使用时将卷筒和交流电机翻转，使卷筒位于交流电机的上方，然后将混凝土倒入卷筒中，交流电机驱动转动杆高速转动，使卷筒中的混凝土压实，再将盖板连接在两根螺纹杆上，然后将盖板放置在分散板顶部的对接块中，再将交流电机和卷筒从盖板上垂直拿走，混凝土在盖板上坍塌，然后流到分散板上，通过观察混凝土覆盖圈的位置得出混凝土的直径完成检测工作，具有操作简单，使用方便，检测结果精准等优点。
附图说明
图1为本实用新型整体的结构示意图。
图2为本实用新型分散板和盖板分布示意图。
图1-2中：分散板1、刻度圈101、盖板2、对接块3、卷筒4、挡板5、定位筒6、交流电机7、密封轴承8、转动杆9、固定环10、螺纹栓11。
具体实施方式
请参阅图1至2中，本实用新型实施例中，一种混凝土坍落度检测装置，包括分散板1、盖板2、对接块3、卷筒4、挡板5、定位筒6、交流电机7、密封轴承8、转动杆9、固定环10和螺纹栓11，分散板1的顶部活动放置有盖板2，盖板2顶部的中间焊接设置有对接块3，盖板2的顶部活动放置有卷筒4，卷筒4的顶部活动放置有挡板5，挡板5的底部焊接设置有定位筒6，挡板5的顶部焊接设置有交流电机7，挡板5的中间嵌入焊接有密封轴承8，交流电机7的底部焊接设置有转动杆9，挡板5的两侧均焊接设置有固定环10，固定环10均螺纹贯穿有螺纹栓11，分散板1的顶部设有刻度圈101。
优选的，对接块3呈半球体状，能够由利于盖板2卡入对接块3中，使盖板2位于分散板1的正上方，且对接块3位于刻度圈101的正中间，能够保证混凝土位于刻度圈101的正中间，并且对接块3嵌入在盖板2的正下方，卷筒4和定位筒6活动套接，能够增加卷筒4与挡板5的密封性，避免卷筒4与挡板5的间隙处出现漏水的问题，且转动杆9位于卷筒4的正中间，转动杆9高速转动能够使混凝土在卷筒4中被快速的压实，螺纹栓11螺纹嵌入在盖板2的顶部，螺纹栓11能够将盖板2固定在卷筒4上，使盖板2覆盖住卷筒4，交流电机7的右侧电性连接有电线，且交流电机7的动力输出端贯穿焊接在密封轴承8中，并且交流电机7的的动力输出端焊接设置在转动杆9的顶部。
工作原理：
在使用本实用新型一种混凝土坍落度检测装置时，首先，将卷筒4和交流电机8翻转，使卷筒4位于交流电机8的上方，其次将混凝土倒入卷筒9中，再通过电线接通交流电机8的电源，交流电机8驱动转动杆9高速转动，转动杆9转动产生离心力，使卷筒4中的混凝土压实，再倒入适量的混凝土，使卷筒4中被混凝土填满，然后盖板2覆盖在卷筒4上，再依次转动两根螺纹杆10，使螺纹杆10螺纹连接在盖板1上，进而使盖板2紧贴在卷筒4的顶部，再然后将盖板2放置在分散板1顶部的对接块3中，使卷筒4垂直在分散板4的正上方，最后旋转螺纹杆10，使两根螺纹杆10与盖板2分离，再将卷筒4、挡板5、交流电机8和螺纹杆10等结构垂直的从盖板2上垂直拿走，观察混凝土坍塌后在分散板1上的位置即可。
Claims (5)
1.一种混凝土坍落度检测装置，包括分散板(1)、盖板(2)、对接块(3)、卷筒(4)、挡板(5)、定位筒(6)、交流电机(7)、密封轴承(8)、转动杆(9)、固定环(10)和螺纹栓(11)，其特征在于：所述分散板(1)的顶部活动放置有盖板(2)，所述盖板(2)顶部的中间焊接设置有对接块(3)，所述盖板(2)的顶部活动放置有卷筒(4)，所述卷筒(4)的顶部活动放置有挡板(5)，所述挡板(5)的底部焊接设置有定位筒(6)，所述挡板(5)的顶部焊接设置有交流电机(7)，所述挡板(5)的中间嵌入焊接有密封轴承(8)，所述交流电机(7)的底部焊接设置有转动杆(9)，所述挡板(5)的两侧均焊接设置有固定环(10)，所述固定环(10)均螺纹贯穿有螺纹栓(11)，所述分散板(1)的顶部设有刻度圈(101)。
2.根据权利要求1所述的混凝土坍落度检测装置，其特征在于：所述对接块(3)呈半球体状，且对接块(3)位于刻度圈(101)的正中间，并且对接块(3)嵌入在盖板(2)的正下方。
3.根据权利要求1所述的混凝土坍落度检测装置，其特征在于：所述卷筒(4)和定位筒(6)活动套接，且转动杆(9)位于卷筒(4)的正中间。
4.根据权利要求1所述的混凝土坍落度检测装置，其特征在于：所述螺纹栓(11)螺纹嵌入在盖板(2)所述的顶部。
5.根据权利要求1所述的混凝土坍落度检测装置，其特征在于：所述交流电机(7)的右侧电性连接有电线，且交流电机(7)的动力输出端贯穿焊接在密封轴承(8)中，并且交流电机(7)的动力输出端焊接设置在转动杆(9)的顶部。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201920554676.3U CN209784361U (zh) | 2019-04-23 | 2019-04-23 | 一种混凝土坍落度检测装置 |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209784361U true CN209784361U (zh) | 2019-12-13 |
Family
ID=68803663
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2019
- 2019-04-23 CN CN201920554676.3U patent/CN209784361U/zh active Active
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