CN209784210U - 精准式综合管廊检测仪 - Google Patents

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李滨
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Abstract

本实用新型公布了一种精准式综合管廊检测仪,它包括检测机体、滑座、检测台,所述检测台上设置有检测器,所述检测器通过导线连接图像处理器,其中图像处理器包括固定于检测台上的导板,所述导板下端活动铰接有连接板,且在导板与连接板之间连接有拉簧,所述连接板上具有摄像模块,连接板的另一侧具有调节连接板转动角度的推板,所述推板下端设置有压辊、上端与调节气缸的推杆连接;本实用新型的目的是提供一种精准式综合管廊检测仪,旨在解决现有技术中在检测时无法对视角范围进行角度调节的问题。

Description

精准式综合管廊检测仪
技术领域
本实用新型涉及管廊管道检测技术领域,具体为一种精准式综合管廊检测仪。
背景技术
综合管廊(日本称“共同沟”、中国台湾称“共同管道”),就是地下城市管道综合走廊,即在城市地下建造一个隧道空间,将电力、通信,燃气、供热、给排水等各种工程管线集于一体,设有专门的检修口、吊装口和监测系统,实施统一规划、统一设计、统一建设和管理,是保障城市运行的重要基础设施和“生命线”,由于综合管廊处于地下,环境免不了是阴暗潮湿,因此在综合管廊的管道生产出厂时,就需要通过图像处理技术对其进行裂缝检测,以保证防水防潮,
现有的检测方式是通过摄像模块拍摄翻滚的管道,并通过图像处理技术来检测是否有裂缝出现,但摄像模块在拍摄时,限于不同管径大小,以至于使检测的范围、检测的效果有很大差别,而这些差别将为检测结果带来一定影响。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对以上问题,提供一种精准式综合管廊检测仪,旨在解决现有技术中在检测时无法对视角范围进行角度调节的问题。
为实现以上目的,本实用新型采用的技术方案是:它包括检测机体、滑座、检测台,所述检测台上设置有检测器,所述检测器通过导线连接图像处理器,其中图像处理器包括固定于检测台上的导板,所述导板下端活动铰接有连接板,且在导板与连接板之间连接有拉簧,所述连接板上具有摄像模块,连接板的另一侧具有调节连接板转动角度的推板,所述推板下端设置有压辊、上端与调节气缸的推杆连接。
进一步的,所述检测台下端两侧设置有防抖组件,所述防抖组件包括安装在检测台上的固定座,所述固定座上开设有一开口,减震架一端伸入开口内,另一端与固定座通过塔簧连接,所述减震架上设置有辊轮。
进一步的,所述检测台的侧壁上设有可调节照明区域的照明模块。
进一步的,所述检测机体设置有导杆,所述导杆上活动设置有滑台安装座,所述滑台安装座内部中空,中部向上贯通有槽口,上端设置有若干用于辊轮组件安装固定的调节孔,中空部位安装有驱动滑台安装座在导杆上移动的螺杆,所述螺杆上设置有调节轮;所述滑台安装座的底部设置有底座支撑架,所述底座支撑架包括承载重力的支撑底板以及套装在导杆上的滑道。
进一步的,所述支撑底板与滑台安装座上焊接有肋板。
进一步的,所述检测机体上标有显示调节轮转动范围的刻度值。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
1、本实用新型利用调节气缸推动连接板,使摄像模块能够调整在最精准位置,保证摄像模块摄取清晰的图像,同时在作业完毕后,可将其展平,防止摄像模块损坏,减少空间的占用。
2、本实用新型在检测前,通过上端设置防抖组件,进一步减少管道转动时产生的晃动,防止重影、模糊现象的出现,提高检测效果。
3、照明模块可为检测器检测时,提供一定的照明亮度,提高图像的清晰度。
4、通过滑台安装座和底座支撑架解决移动时作业难度大的问题,利用调节孔调节辊轮组件之间的间距,防止在管道转动时产生较大的抖动。
5、通过肋板的设置,提高滑台安装座整体结构的稳定性和承载能力。
附图说明
图1为本实用新型的内部结构示意图。
图2为图1中A处的局部放大结构示意图。
图3为图1中B处的局部放大结构示意图。
图4为将管道放置在滑台安装座上的立体结构示意图。
图中所述文字标注表示为:1、检测机体;2、滑座;3、滑台安装座;4、导杆;5、底座支撑架;6、辊轮组件;7、槽口;8、调节孔;9、调节轮;10、螺杆;11、检测台;12、防抖组件;13、照明模块;14、检测器;15、管道;16、图像处理器;17、压辊;18、推板;19、推杆;20、调节气缸;21、导线;101、刻度值;120、固定座;121、减震架;122、开口;123、塔簧;124、辊轮;161、导板;162、连接板;163、摄像模块;164、拉簧;501、支撑底板;502、滑道;503、肋板。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图对本实用新型进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。
如图1-图4所示,本实用新型的具体结构为:它包括检测机体1、滑座2、检测台11,所述检测台11上设置有检测器14,所述检测器14通过导线21连接图像处理器16,其中图像处理器16包括固定于检测台11上的导板161,所述导板161下端活动铰接有连接板162,且在导板161与连接板162之间连接有拉簧164,所述连接板162上具有摄像模块163,连接板162的另一侧具有调节连接板162转动角度的推板18,所述推板18下端设置有压辊17、上端与调节气缸20的推杆19连接。
优选的,所述检测台11下端两侧设置有防抖组件12,所述防抖组件12包括安装在检测台11上的固定座120,所述固定座120上开设有一开口122,减震架121一端伸入开口122内,另一端与固定座120通过塔簧123连接,所述减震架121上设置有辊轮124。
优选的,所述检测台11的侧壁上设有可调节照明区域的照明模块13。
优选的,所述检测机体1设置有导杆4,所述导杆4上活动设置有滑台安装座3,所述滑台安装座3内部中空,中部向上贯通有槽口7,上端设置有若干用于辊轮组件6安装固定的调节孔8,中空部位安装有驱动滑台安装座3在导杆4上移动的螺杆10,所述螺杆10上设置有调节轮9;所述滑台安装座3的底部设置有底座支撑架5,所述底座支撑架5包括承载重力的支撑底板501以及套装在导杆4上的滑道502。
优选的,所述支撑底板501与滑台安装座3上焊接有肋板503。
优选的,所述检测机体1上标有显示调节轮9转动范围的刻度值101。
管道15的调整过程:首先,将管道15放置在辊轮组件6上,再通过两个作业人员同时转动调节手轮9,观测刻度值101,并移至合适位置,然后控制检测台11下降,将防抖组件12的辊轮124接触至管道15并进行一定调节。
摄像模块163的调整过程:在管道15调整完毕后,启动调节气缸20,推杆19推动推板18,利用压辊17调节连接板162的角度,进而实现摄像模块163的调整过程。
启动驱动电机,使辊轮组件6带动管道15转动,由上侧的检测器14对其进行图像处理,分析有无裂缝。
需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括哪些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。
本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,由于文字表达的有限性,而客观上存在无限的具体结构,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进、润饰或变化,也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合;这些改进润饰、变化或组合,或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种精准式综合管廊检测仪,它包括检测机体(1)、滑座(2)、检测台(11),所述检测台(11)上设置有检测器(14),所述检测器(14)通过导线(21)连接图像处理器(16),其特征在于,其中图像处理器(16)包括固定于检测台(11)上的导板(161),所述导板(161)下端活动铰接有连接板(162),且在导板(161)与连接板(162)之间连接有拉簧(164),所述连接板(162)上具有摄像模块(163),连接板(162)的另一侧具有调节连接板(162)转动角度的推板(18),所述推板(18)下端设置有压辊(17)、上端与调节气缸(20)的推杆(19)连接。
2.根据权利要求1所述的一种精准式综合管廊检测仪,其特征在于,所述检测台(11)下端两侧设置有防抖组件(12),所述防抖组件(12)包括安装在检测台(11)上的固定座(120),所述固定座(120)上开设有一开口(122),减震架(121)一端伸入开口(122)内,另一端与固定座(120)通过塔簧(123)连接,所述减震架(121)上设置有辊轮(124)。
3.根据权利要求2所述的一种精准式综合管廊检测仪,其特征在于,所述检测台(11)的侧壁上设有可调节照明区域的照明模块(13)。
4.根据权利要求1所述的一种精准式综合管廊检测仪,其特征在于,所述检测机体(1)设置有导杆(4),所述导杆(4)上活动设置有滑台安装座(3),所述滑台安装座(3)内部中空,中部向上贯通有槽口(7),上端设置有若干用于辊轮组件(6)安装固定的调节孔(8),中空部位安装有驱动滑台安装座(3)在导杆(4)上移动的螺杆(10),所述螺杆(10)上设置有调节轮(9);所述滑台安装座(3)的底部设置有底座支撑架(5),所述底座支撑架(5)包括承载重力的支撑底板(501)以及套装在导杆(4)上的滑道(502)。
5.根据权利要求4所述的一种精准式综合管廊检测仪,其特征在于,所述支撑底板(501)与滑台安装座(3)上焊接有肋板(503)。
6.根据权利要求4所述的一种精准式综合管廊检测仪,其特征在于,所述检测机体(1)上标有显示调节轮(9)转动范围的刻度值(101)。
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