CN2097838U - 链式振荡拉软机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种链式振荡拉软机，属皮革制
革加工机械技术领域。它包括上、下桩齿板、上桩齿
板调节机构、下桩齿板振荡机构、皮革传送机构，其特
征之处在于：皮革传送机构的各种轮辊均为链式轴
辊、皮革传送带为链条；上桩板调节机构采用丝杆、螺
母机械调节，从而使皮革传送带成本更为低廉，经久
耐用，上桩齿板不再有液压油泄漏等故障。
Description
本实用新型涉及一种链式振荡拉软机，属皮革制革拉软加工机械技术领域。
目前公知的皮革拉软机，其皮革传送带均为胺纶带和弹性尼龙带，使用寿命短，且价格昂贵；其上桩齿板调节机构为液压调控，油易泄漏，故障多。本实用新型的目的在于提供一种皮革传送带价格低廉、使用寿命长，上桩齿板调节机构无油泄漏，无须经常维修的链式振荡拉软机。
本实用新型的技术解决方案是：一种链式振荡拉软机，包括上、下桩齿板、上桩齿板调节机构、下桩齿板振荡机构、皮革传送机构，其特殊之处在于：a）皮革传送机构的主动轮辊（4）、从动轮辊（16）、上压辊（8）、（13）、下压辊（7）、（14）、上张紧辊（6）、下张紧辊（15）均是数个链轮（36）和数个滚轮（35）一一对应夹置于轴（37）上的链式轴辊；b）上桩齿板调节机构由上机体（26）两侧的两对丝杆（31）和螺母（32）及两对伞齿轮（22）、（23）变速器（27）、电机（25）所组成。
本实用新型技术解决方案中的链轮（36）安装上链条（5）、（9）后，与滚轮（35）高度齐平。
本实用新型技术解决方案中的上压辊（8）和下压辊（7）之间装有一对同步齿轮（23）。
本实用新型技术解决方案中的数条上皮革传送链条（9）穿越上桩齿（12）的各相应空间和横梁（11）的各相应空间后，套装在上压辊（8）、（13）各相应的链轮（36）上；数条下皮革传送链条（5）穿越下桩齿（18）的各相应空间和活塞（19）的各相应空间后，套装在主动轮辊（4）、从动轮辊（16）、上张紧辊（6）、下张紧辊（15）各相应的链轮（36）上。
本实用新型由于采用了金属链条取代极易损坏的胺纶带和弹力尼龙带，且用机械调节机构取代了原上桩齿板的液压调节机构，使皮革传送带成本更为低廉、使用寿命更长，且上桩齿板无油泄漏，故障少。
下面结合附图作进一步详细说明：
图1 链式振荡拉软机主视结构示意图，
图2 链式振荡拉软机俯视结构示意图，
图3 链式振荡拉软机左视结构示意图，
图4 链式振荡拉软机各轮辊结构示意图。
参看图1、图2、图3、图4，
下机体（33）内置有主电机（1），输送链驱动电机（2）和减速器（3）及张紧轮（6）、（15），4个下桩齿板振荡机构（34）。每个下桩齿板振荡机构（34）有曲轴（20）、连杆（21）和活塞（19）。活塞（19）上方固装有一块长方形状，纵、横交错排列，有园锥柱状桩齿的下桩齿板（17）。下机体（33）上方置有主动轮辊（4）和从动轮辊（16），在相应位置置有上张紧辊（6）、下张紧辊（15），在下桩齿板（17）两侧外置有下压辊（7）、（14）。下压辊（7）的一端置有同步齿轮（28），每个轮辊置有32个链轮（36）和32个滚轮（35）。下皮革传送链条（5）穿越过下桩齿（18）的每格相应空间和活塞（19）的相应空间后，套装在主、从动轮辊（4）、（16）、下压辊（7）、（14）和上张紧辊（6）下张紧辊（15）的链轮（36）上。下机体（33）两侧上，分别固装有两根丝杆（31）。两丝杆（31）上分别旋装有螺母（32）。螺母（32）外侧有轴承（29）（30）支承整个上机体（26）。螺母（32）上方设有两对伞齿轮（22）、（23）。伞齿轮（22）、（23）与减速器（27）传动轴相连。上机体（26）上方置有上桩齿板调节电机（25）。上机体（26）左右两侧各设置有两根横梁升降导向杆（24），利用横梁的升降以改变上下桩齿的相对位置，达到改变桩齿对拉软皮革机械作用力的大小，以满足不同革面对拉软的质量要求。上机体（26）下方装有上桩齿板（10）。上装齿板（10）两侧外相应地装有上压辊（8）、（13）。上压辊（8）的一端装有同步齿轮（28）。上皮革传送链条（9）穿越上桩齿（12）每格的空间和横梁（11）的相应空间后套装在上压辊（8）（13）的各个链轮（36）上。
Claims (4)
1、一种链式振荡拉软机，包括上、下桩齿板、上桩齿板调节机构、下桩齿板振荡机构、皮革传送机构，其特征在于：
a)皮革传送机构的主动轮辊(4)、从动轮辊(16)、上压辊(8)、(13)、下压辊(7)、(14)、上张紧辊(6)、下张紧辊(15)均是数个链轮(36)和数个滚轮(35)一一对应夹置于轴(37)上的链式轴辊；
b)上桩齿板调节机构由上机体(26)两侧的两对丝杆(31)、螺母(32)、两对伞齿轮(22)、(23)、变速器(27)、电机(25)所组成。
2、根据权利要求1所述的链式振荡拉软机，其特征在于：链轮（36）安装上链条（5）、（9）后与滚轮（35）高度齐平。
3、根据权利要求1所述的链式振荡拉软机，其特征在于：上压辊（3）、下压辊（7）之间装有一对同步齿轮（28）。
4、根据权利要求1所述的链式振荡拉软机，其特征在于：数条上皮革传送链条（9）穿越上桩齿（12）的各相应空间和横梁（11）的各相应空间后，套装在上压辊（8）、（13）各相应的链轮（36）上；数条下传送链条（5）穿越下桩齿（18）的各相应空间和活塞（19）的各相应空间后，套装在主动轮辊（4）、从动轮辊（16）、上张紧辊（6）、下张紧辊（15）各相应的链轮（36）上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 91208909 CN2097838U (zh) | 1991-05-21 | 1991-05-21 | 链式振荡拉软机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 91208909 CN2097838U (zh) | 1991-05-21 | 1991-05-21 | 链式振荡拉软机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2097838U true CN2097838U (zh) | 1992-03-04 |
Family
ID=4918017
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 91208909 Withdrawn CN2097838U (zh) | 1991-05-21 | 1991-05-21 | 链式振荡拉软机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN2097838U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101229566B (zh) * | 2007-01-22 | 2011-03-30 | 宝山钢铁股份有限公司 | 连轧机入口段张紧辊组系统的控制方法 |
| CN1920057B (zh) * | 2005-08-25 | 2012-03-21 | 张亚楠 | 组合式振荡拉软机 |
-
1991
- 1991-05-21 CN CN 91208909 patent/CN2097838U/zh not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1920057B (zh) * | 2005-08-25 | 2012-03-21 | 张亚楠 | 组合式振荡拉软机 |
| CN101229566B (zh) * | 2007-01-22 | 2011-03-30 | 宝山钢铁股份有限公司 | 连轧机入口段张紧辊组系统的控制方法 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
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| PB01 | Publication | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |