CN209783393U - 油冷却器在线除垢装置 - Google Patents
油冷却器在线除垢装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209783393U CN209783393U CN201920488377.4U CN201920488377U CN209783393U CN 209783393 U CN209783393 U CN 209783393U CN 201920488377 U CN201920488377 U CN 201920488377U CN 209783393 U CN209783393 U CN 209783393U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pickling
- oil cooler
- control valve
- inlet tube
- pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000005554 pickling Methods 0.000 claims abstract description 39
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 14
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 3
- 238000005406 washing Methods 0.000 abstract description 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种油冷却器在线除垢装置，包括酸洗液池、油冷却器进水管以及回水管，进水管以及回水管上分别安装着进水控制阀以及回水控制阀，所述的进水管上连接着一根装有上循环控制阀的循环管，回水管上连接着一根装有下循环控制阀的酸洗管，酸洗管下部通过一个电控单向阀与一个酸洗泵相连，酸洗泵的进液管伸至酸洗液池内，油冷却器内设置着一个温度传感器，温度传感器通过数据线连接着PLC控制器，PLC控制器连接着电控单向阀以及酸洗泵电机。本实用新型能够实现在不停机、不影响生产的情况下，完成单组油冷却器的在线除垢、清洗。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种油冷却器在线除垢装置，具体为一种用于膨胀机、空压机、氮压机等设备上的油冷却器在线除垢装置。
背景技术
钢铁行业制氧单元在采用膨胀机（crostar）为空分制取冷量时，经常出现供油温度过高，油冷却器工作效率低下换热效果不佳的状况，为此只能停机，对单组油冷却器进行除垢、清洗检修。这样不仅影响生产，而且浪费较多人工成本。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种油冷却器在线除垢装置，能够实现在不停机、不影响生产的情况下，完成单组油冷却器的在线除垢、清洗。
本实用新型的目的是这样实现的，一种油冷却器在线除垢装置，包括酸洗液池、油冷却器进水管以及回水管，进水管以及回水管上分别安装着进水控制阀以及回水控制阀，所述的进水管上连接着一根装有上循环控制阀的循环管，回水管上连接着一根装有下循环控制阀的酸洗管，酸洗管下部通过一个电控单向阀与一个酸洗泵相连，酸洗泵的进液管伸至酸洗液池内，油冷却器内设置着一个温度传感器，温度传感器通过数据线连接着PLC控制器，PLC控制器连接着电控单向阀以及酸洗泵电机。
本实用新型极大地减少了单组油冷却器压缩机的故障率和停机时间，现场实用性、通用性较强，易于操作、实施，具有很强的推广性。单组油冷却器在线除垢清洗装置可利用油温联锁设置实现酸洗泵的自动启停，自动酸洗，不仅节约了人力，同时避免了因油温过高压缩机被迫停机等检修资源的浪费。当机组正常运转生产期间，进、回水控制阀以及上、下循环控制阀常开，当压缩机组供油温度出现报警，酸洗泵联锁启动，单向阀门被打开，酸洗泵开始泵液酸洗，报警提示操作人员会及时发现，此时需现场手动关小进水控制阀和回水控制阀，减少油冷却器的冷却水量，这样操作一方面可以让酸洗液更好的发挥它的作用，另一方面可以减少酸洗液对总供水系统的影响。酸洗液采用弟奥克斯（25kg/桶）和水混兑而成，混兑比例1:4，酸洗液盛装池根据酸洗泵的流量、扬程设计容积大小，原则要求酸洗泵连续运行3-5分钟，酸洗液完成整体循环一次。当供油温度恢复正常（35℃）后，酸洗泵联锁停机，此时手动将进水控制阀以及回水控制阀开大，加大冷却水量冷却，压缩机组恢复正常运行状态。
附图说明
下面将结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型的连接结构示意图。
具体实施方式
一种油冷却器在线除垢装置，如图1所示，包括酸洗液池6、油冷却器10进水管11以及回水管9，进水管11以及回水管9上分别安装着进水控制阀2以及回水控制阀3，所述的进水管11上连接着一根装有上循环控制阀1的循环管，回水管上连接着一根装有下循环控制阀4的酸洗管，酸洗管下部通过一个电控单向阀8与一个酸洗泵7相连，酸洗泵7的进液管伸至酸洗液池6内，油冷却器10内设置着一个温度传感器11，温度传感器11通过数据线连接着PLC控制器12，PLC控制器12连接着电控单向阀8以及酸洗泵电机5。
Claims (1)
1.一种油冷却器在线除垢装置，包括酸洗液池、油冷却器进水管以及回水管，进水管以及回水管上分别安装着进水控制阀以及回水控制阀，其特征是：所述的进水管上连接着一根装有上循环控制阀的循环管，回水管上连接着一根装有下循环控制阀的酸洗管，酸洗管下部通过一个电控单向阀与一个酸洗泵相连，酸洗泵的进液管伸至酸洗液池内，油冷却器内设置着一个温度传感器，温度传感器通过数据线连接着PLC控制器，PLC控制器连接着电控单向阀以及酸洗泵电机。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920488377.4U CN209783393U (zh) | 2019-04-11 | 2019-04-11 | 油冷却器在线除垢装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920488377.4U CN209783393U (zh) | 2019-04-11 | 2019-04-11 | 油冷却器在线除垢装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209783393U true CN209783393U (zh) | 2019-12-13 |
Family
ID=68802031
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201920488377.4U Expired - Fee Related CN209783393U (zh) | 2019-04-11 | 2019-04-11 | 油冷却器在线除垢装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN209783393U (zh) |
-
2019
- 2019-04-11 CN CN201920488377.4U patent/CN209783393U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201326421Y (zh) | 汽轮机润滑油供油装置 | |
| CN203321783U (zh) | 润滑油型空压机余热回收系统 | |
| CN203394709U (zh) | 余热转换系统 | |
| CN209129693U (zh) | 一种新型润滑油站系统 | |
| CN102654097B (zh) | 工业循环水余压智能回收装置及其使用方法 | |
| CN103398011A (zh) | 喷油螺杆空压机余热回收系统 | |
| CN209783393U (zh) | 油冷却器在线除垢装置 | |
| CN202347101U (zh) | 一种高效节能环保液压管件酸洗装置 | |
| CN205351913U (zh) | 一种石油工程加工中换热器冷却水循环利用系统 | |
| CN203770140U (zh) | 空压机余热回收系统 | |
| CN204716675U (zh) | 液压钢管切头机液压油强制冷却装置 | |
| CN203560708U (zh) | 一种用于冷却油的二次循环冷却水系统 | |
| CN201354770Y (zh) | 一种泵冷却水循环装置 | |
| CN111485350A (zh) | 一种定型机余热回收系统 | |
| CN215089567U (zh) | 一种双竖管式浮顶储罐机械清洗系统及装置 | |
| CN103939350A (zh) | 空压机余热回收系统 | |
| CN215372416U (zh) | 一种热力系统定排冷却池排水自动回收装置 | |
| CN210982064U (zh) | 一种超临界锅炉再热器水压试验装置 | |
| CN205151879U (zh) | 回收空压机余热的生化池升温系统 | |
| CN219141597U (zh) | 一种空压机余热回收装置 | |
| CN206845250U (zh) | 一种利用余热驱动工艺设备的系统 | |
| CN221630515U (zh) | 一种板式换热器在线检修装置 | |
| CN217055814U (zh) | 一种注塑机液压油冷却循环水自动控制装置 | |
| CN220601892U (zh) | 一种均质机冷却水处理系统 | |
| CN211849762U (zh) | 一种应用于大型输调水系统中的循环供水系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20191213 |