CN209783063U - 一种管冰机用换热管 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了管冰机技术领域的一种管冰机用换热管，包括第一支管，所述第一支管一端外壁固定套接有第一管座，所述第一支管一端连接第二外支管，所述第二外支管一端外壁固定套接有第二管座，所述第二管座上设置有L型连接块，所述第二管座外壁转动连接螺纹套，所述第二外支管另一端活动连接套管，所述套管内腔设置有第二内支管，所述环形凹槽中等间距安装有复位弹簧，所述环形凹槽的槽口向内设置有限位块，所述套管一端外壁固定连接有管套，所述管套转动连接于固定座上，本实用新型具有便于拆装的优点，缩短换热管的长度，降低了清洗的难度，使用方便快捷，提高了工作人员的工作效率。

Description

一种管冰机用换热管

技术领域

本实用新型涉及管冰机技术领域，具体为一种管冰机用换热管。

背景技术

管冰机为制冰机的一种。因其所生产冰块形状为不规则长度中空管型而得名，其内孔在5mm-15mm的圆柱形空心管状冰，长度在25mm-42mm之间，有多种尺寸可供选择，冰的外径有:22、29、32、35mm等。所生产冰块名称管冰。接触面积为市场现有冰种类中最小，抗融性最好，适合饮用品调制、装饰、食物冰藏保鲜等等，故大多为可食用冰。

现有管冰机的换热管均为一体型的，且一般换热管的长度都接近于管冰机的壳体长度，长期使用后，换热管内腔会产生污垢，就需要对其进行拆卸清洗，现有的换热管由于长度较长且为一体型，拆装过程显得尤为麻烦，降低了工作人员的工作效率，为此，我们提出一种管冰机用换热管。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种管冰机用换热管，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管冰机用换热管，包括第一支管，所述第一支管一端外壁固定套接有第一管座，所述第一支管一端连接第二外支管，所述第二外支管一端外壁固定套接有第二管座，所述第二管座上设置有L型连接块，所述第二管座外壁转动连接螺纹套，所述第二外支管另一端活动连接套管，所述套管内腔设置有第二内支管，且套管的管壁上开设有环形凹槽，所述环形凹槽中等间距安装有复位弹簧，所述环形凹槽的槽口向内设置有限位块，所述套管一端外壁固定连接有管套，所述管套转动连接于固定座上，所述固定座侧壁嵌入有转动环。

进一步地，所述套管一端设置有一体成型的挡块，所述挡块设置于限位块左侧，所述第二外支管与套管连接端设置有限位圈，且第二外支管外壁设置有卡块，所述挡块上开设有与卡块相适配的卡槽，所述第二外支管与套管内壁滑动连接。

进一步地，所述第二管座侧壁设置有密封橡胶圈，所述第一管座上开设有与密封橡胶圈相适配的圈槽，所述密封橡胶圈的内径大于第二外支管的外径。

进一步地，所述第一管座外壁开设有螺纹槽，且第一管座侧壁开设有与L型连接块相适配的连接槽，所述连接槽沿着第一管座侧壁表面向外侧设置，且连接槽设置于圈槽内侧。

进一步地，所述复位弹簧的长度等于套管长度的二分之一，且复位弹簧一端与第二外支管固定连接，所述复位弹簧与第二外支管连接处设有垫片，且复位弹簧的两侧与环形凹槽内侧壁的间距小于0.5mm。

进一步地，所述固定座呈与套管适配的圈状结构，且固定座上开设有与套管相适配的管槽，所述管槽内壁为光滑面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型结构简单，设计合理，将换热管设置成分段式，减小单根换热管的长度，降低清洗的难度，拆卸时，握住其中第二外支管并转动，使得L型连接块脱离连接槽，再将第二外支管向一侧施力，使得第二外支管向套管内的环形凹槽中按压，从而驱使第二外支管脱离第一外支管，完成拆卸过程，方便快捷，既缩短了换热管的清洗长度，也提高了拆装的效率。

2、本实用新型通过挡块、卡块和卡槽的设置，当换热管安装完成后，卡块随着第二外支管反向卡入挡块上的卡槽中，使得第二外支管与套管连接更加紧密，避免两者之间的脱落问题发生，还通过螺纹套使得第一支管与第二外支管连接更加紧密。

3、本实用新型通过密封橡胶圈的设置，增加了第一支管与第二外支管之间的密封性，避免换热管内液体流动时从接头处泄露的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型第二外支管与套管连接处结构示意图；

图3为本实用新型第一套座侧视图；

图4为本实用新型第一套座截面图；

图5为本实用新型套管侧视图；

图6为本实用新型固定座结构示意图。

图中：1、第一支管；2、第一管座；21、圈槽；22、连接槽；3、第二外支管；31、限位圈；32、卡块；4、第二管座；41、密封橡胶圈；5、螺纹套；6、L型连接块；7、第二内支管；8、套管；81、挡块；9、环形凹槽；10、复位弹簧；101、垫片；11、限位块；12、管套；13、固定座；131、管槽；14、转动环。

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种管冰机用换热管，包括第一支管1，第一支管1一端外壁固定套接有第一管座2，用于与第二外支管3进行对接，第一支管1一端连接第二外支管3，第二外支管3一端外壁固定套接有第二管座4，第二管座4上设置有L型连接块6，L型连接块6呈环形等间距分布于第二管座4侧壁，且L型连接块6的数量为四个，用于对两支管之间的连接限位作用，第二管座4外壁转动连接螺纹套5，螺纹套5与第一管座2外壁螺纹连接，起到进一步加固两支管之间的连接作用，第二外支管3另一端活动连接套管8，用于安装第二内支管7以及为第二外支管3的移动提供限位和固定作用，套管8内腔设置有第二内支管7，且套管8的管壁上开设有环形凹槽9，环形凹槽9中等间距安装有复位弹簧10，复位弹簧10的反作用力使得第二外支管3不受力时始终处于原始状态，也便于后续的拆装，环形凹槽9的槽口向内设置有限位块11，用于对第二外支管3起到初步限位降速的作用，套管8一端外壁固定连接有管套12，管套12转动连接于固定座13上，便于实现第二外支管3转动使得L型连接块6插入连接槽22中，固定座13侧壁嵌入有转动环14。

请参阅图2，套管8一端设置有一体成型的挡块81，便于进一步加强两支管之间的连接作用，挡块81设置于限位块11左侧，第二外支管3与套管8连接端设置有限位圈31，便于起到限位作用，第二外支管3外壁设置有卡块32，挡块81上开设有与卡块32相适配的卡槽，当第二外支管3受到复位弹簧10的作用力返回原位置时，卡块32反向卡入挡块81上的卡槽中，使得第二外支管3不能轻易的进行转动，加强了第二外支管3的连接固定效果，第二外支管3与套管8内壁滑动连接。

请参阅图1，第二管座4侧壁设置有密封橡胶圈41，便于提高第一支管1与第二外支管3连接处的密封性，避免换热管内腔液体从接头处泄露的问题，第一管座2上开设有与密封橡胶圈41相适配的圈槽21，便于密封橡胶圈41的限位，从而起到密封的效果，密封橡胶圈41的内径大于第二外支管3的外径。

请参阅图3和图4，第一管座2外壁开设有螺纹槽，便于螺纹套5与第一管座2螺纹连接，加强连接作用，第一管座2侧壁开设有与L型连接块6相适配的连接槽22，连接槽22沿着第一管座2侧壁表面向外侧设置，便于L型连接块6的一端完全插入连接槽22中，从而起到连接两支管的效果，且连接槽22设置于圈槽21内侧。

请参阅图1和图5，复位弹簧10的长度等于套管8长度的二分之一，在满足第二外支管3脱离第一支管1的条件下，降低复位弹簧10的长度，节省材料，复位弹簧10一端与第二外支管3固定连接，复位弹簧10与第二外支管3连接处设有垫片101，使得连接处更加紧密，复位弹簧10的两侧与环形凹槽9内侧壁的间距小于0.5mm，在保证复位弹簧10正常的形变条件下，不会对环形凹槽9内壁造成划伤。

请参阅图6，固定座13呈与套管8适配的圈状结构，且固定座13上开设有与套管8相适配的管槽131，便于管套12一端与其进行安装组接，管槽131内壁为光滑面，便于减小管套12转动时的摩擦力。

实施例：安装换热管时，先将第一支管1与管冰机上的管路进行连接，再将安装有固定座13的套管8与另一管路连接，并转动管套12，调整L型连接块6的位置，使其与第一管座2上的连接槽22相互错位，随后握住第二外支管3，并向第二外支管3一侧施力，第二外支管3压缩复位弹簧10向环形凹槽9内移动，调整第二外支管3的角度，使得第二管座4与第一管座2对齐，随后缓慢撤销施加的力量，第二外支管3在复位弹簧10的作用下向第一支管1方向移动，当L型连接块6接触第一管座2时，转动管套12带动第二外支管3整体转动，直至L型连接块6完全插入连接槽22中，此时卡块32相应卡入挡块81上的卡槽中，密封橡胶圈41压合入圈槽21中，最后将螺纹套5与第一管座2外壁连接，完成整个安装过程，拆卸时，转动第二外支管3并向其施加远离第一支管1的力，使其脱离即可，拆装过程方便快捷。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种管冰机用换热管，包括第一支管（1），其特征在于：所述第一支管（1）一端外壁固定套接有第一管座（2），所述第一支管（1）一端连接第二外支管（3），所述第二外支管（3）一端外壁固定套接有第二管座（4），所述第二管座（4）上设置有L型连接块（6），所述第二管座（4）外壁转动连接螺纹套（5），所述第二外支管（3）另一端活动连接套管（8），所述套管（8）内腔设置有第二内支管（7），且套管（8）的管壁上开设有环形凹槽（9），所述环形凹槽（9）中等间距安装有复位弹簧（10），所述环形凹槽（9）的槽口向内设置有限位块（11），所述套管（8）一端外壁固定连接有管套（12），所述管套（12）转动连接于固定座（13）上，所述固定座（13）侧壁嵌入有转动环（14）。

2.根据权利要求1所述的一种管冰机用换热管，其特征在于：所述套管（8）一端设置有一体成型的挡块（81），所述挡块（81）设置于限位块（11）左侧，所述第二外支管（3）与套管（8）连接端设置有限位圈（31），且第二外支管（3）外壁设置有卡块（32），所述挡块（81）上开设有与卡块（32）相适配的卡槽，所述第二外支管（3）与套管（8）内壁滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种管冰机用换热管，其特征在于：所述第二管座（4）侧壁设置有密封橡胶圈（41），所述第一管座（2）上开设有与密封橡胶圈（41）相适配的圈槽（21），所述密封橡胶圈（41）的内径大于第二外支管（3）的外径。

4.根据权利要求1所述的一种管冰机用换热管，其特征在于：所述第一管座（2）外壁开设有螺纹槽，且第一管座（2）侧壁开设有与L型连接块（6）相适配的连接槽（22），所述连接槽（22）沿着第一管座（2）侧壁表面向外侧设置，且连接槽（22）设置于圈槽（21）内侧。

5.根据权利要求1所述的一种管冰机用换热管，其特征在于：所述复位弹簧（10）的长度等于套管（8）长度的二分之一，且复位弹簧（10）一端与第二外支管（3）固定连接，所述复位弹簧（10）与第二外支管（3）连接处设有垫片（101），且复位弹簧（10）的两侧与环形凹槽（9）内侧壁的间距小于0.5mm。

6.根据权利要求1所述的一种管冰机用换热管，其特征在于：所述固定座（13）呈与套管（8）适配的圈状结构，且固定座（13）上开设有与套管（8）相适配的管槽（131），所述管槽（131）内壁为光滑面。