CN209781401U - 水平构件与垂直构件的结合构造 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种水平构件与垂直构件的结合构造，其包括一水平构件、一垂直构件以及一结合构件。水平构件具有一槽孔以及一通孔，槽孔连通于通孔，垂直构件可插设于槽孔，结合构件可拆卸地结合于通孔，且当结合构件结合于通孔时，结合构件使垂直构件定位于槽孔中。

Description

水平构件与垂直构件的结合构造

技术领域

本实用新型涉及一种水平构件与垂直构件的结合构造，特别是有关于一种以结合件同时锁固水平构件与垂直构件而结合水平构件与垂直构件的结构。

背景技术

在工程或日常生活用品的技术领域中，经常有许多垂直构件与水平构件结合的结构，例如大至营建工程中使用的拉杆或小至日常生活中的用具饰品等，都有使用到垂直构件与水平构件结合的结构。现有的垂直构件与水平构件的结合方式经常使用焊接或套环结构，但是焊接的方式需要花费较多的工时，也因此会增加施工的成本并延长整体施工的时程，而套环结构虽然可以直接连接两构件，但是其不容易进行加工，而且对于施加大的拉力时，容易变形而使两构件分离脱落。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种简易且快速的水平构件与垂直构件的结合构造，其主要是利用一结合件同时锁固于水平构件以及垂直构件，而水平构件与垂直构件凭借结合件结合。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种水平构件与垂直构件的结合构造，其特征在于，包括：

一水平构件，具有一槽孔以及一通孔，该槽孔连通于该通孔；

一垂直构件，插设于该槽孔；以及

一结合构件，可拆卸地结合于该通孔，且当该结合构件结合于该通孔时，该结合构件使该垂直构件定位于该槽孔中。

所述的水平构件与垂直构件的结合构造，其中，该水平构件包括至少一底板，该槽孔与该通孔形成于该底板。

所述的水平构件与垂直构件的结合构造，其中，该垂直构件包括一定位部以及一卡扣部，该定位部能够插设于该槽孔，该卡扣部连接于该定位部。

所述的水平构件与垂直构件的结合构造，其中，该定位部能够垂直地插设于该槽孔，该卡扣部形成弯曲状。

所述的水平构件与垂直构件的结合构造，其中，该结合件包括一螺纹部，该螺纹部结合于该通孔且该螺纹部结合于插设于该通孔的该定位部，该螺纹部在该通孔的内壁以及该定位部的表面形成螺纹。

所述的水平构件与垂直构件的结合构造，其中，该垂直构件还包括一止挡部，该止挡部连接于该定位部且突出于该定位部的该表面，该卡扣部连接于该止挡部。

所述的水平构件与垂直构件的结合构造，其中，该定位部抵接于该槽孔的内壁面。

所述的水平构件与垂直构件的结合构造，其中该水平构件为一笔夹，一饰品连接于该垂直构件。

所述的水平构件与垂直构件的结合构造，其中该水平构件为一领带夹，一饰品连接于该垂直构件。

本实用新型的水平构件与垂直构件的结构构造，由于利用结合构件同时锁固于水平构件与垂直构件的方式可以用相当简易的方式直接结合水平构件与垂直构件，在施加较大拉力的情况下，也不易分离脱落，而且这种结构也便于拆卸，相较于现有以焊接的方式进行水平构件与垂直构件的结合结构，在施工上有相当的便利之处，可以大量地缩短工时，而且节省人力，因而可以节省成本并缩短整体施工的时程，另外，由于不使用焊接制程，不会在构件上留下任何加工的痕迹，而且也没有因焊接施工不完全而造成构件脱落的状况。

为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举出实施例并配合所附图式作详细说明。

附图说明

图1为本实用新型的水平构件与垂直构件的结合构造的一实施例的立体分解图。

图2为图1的本实用新型的水平构件与垂直构件的结合构造的立体组合图。

图3为图2的本实用新型的水平构件与垂直构件的结合构造的立体部分剖视图。

图4为本实用新型的水平构件与垂直构件的结合构造的一实施例的立体分解图。

图5为图4的本实用新型的水平构件与垂直构件的结合构造的立体组合图。

图6为本实用新型的水平构件与垂直构件的结合构造应用于钢梁接合的立体分解图。

图7为本实用新型的水平构件与垂直构件的结合构造应用于钢梁接合的立体组合图。

图8为本实用新型的水平构件与垂直构件的结合构造应用于笔的笔夹的一实施例示意图。

图9为本实用新型的水平构件与垂直构件的结合构造应用于笔的笔夹的另一实施例示意图。

图10为本实用新型的水平构件与垂直构件的结合构造应用于领带夹的立体示意图。

图11为本实用新型的水平构件与垂直构件的结合构造的制造方法的一实施例的流程图。

附图标记说明：100-水平构件与垂直构件的结合构造；10-水平构件；10’-钢梁；10”笔夹；10’”领带夹；11-槽孔；111-末端；12-通孔；20-垂直构件；21-定位部；211-延伸臂；212-表面；213-表面；22-卡扣部；23-止挡部；30-结合构件；31-螺纹部；L-拉杆；L’装饰物；L”装饰物；S1～S5-步骤。

具体实施方式

请参阅图1、图2及图3，其表示本实用新型的水平构件与垂直构件的结合构造的一实施例。本实用新型的水平构件与垂直构件的结合构造100包括一水平构件10、一垂直构件20以及一结合构件30。水平构件10具有一槽孔11以及一通孔12，槽孔11连通于通孔12，垂直构件20可插设于槽孔11，结合构件30可拆卸地结合于通孔12，且当结合构件30结合于通孔12时，结合构件30使垂直构件20定位于槽孔11中。在本实施例中，水平构件10为一板体，槽孔11与通孔12均形成于板体上，通孔12的圆心与槽孔11的中心重合，垂直构件20插设于槽孔11后，将结合构件30插设于通孔12，凭借槽孔11与通孔12连通的结构使结合构件30同时锁固于通孔12的内壁面而且也锁固于垂直构件20的部分结构，使得水平构件10凭借结合构件30结合于垂直构件20。虽然在本实施例中，通孔12是设置于槽孔11的中心处，但本实用新型不限于此，在另一实施例中，通孔也可以连通于槽孔的一末端或连通于槽孔的一侧边。所述槽孔11可以是贯穿水平构件10的贯穿孔结构或者是未贯穿水平构件10的盲孔结构。

在本实施例中，垂直构件20包括一定位部21以及一卡扣部22，定位部21可插设于槽孔11，卡扣部22连接于定位部21。在本实施例中，定位部21包括二个延伸臂211，卡扣部22形成圆弧状，延伸臂211自卡扣部22的两端平行延伸，如上所述，由于通孔12位于槽孔11的中心，因此槽孔11的两个末端会位于通孔12的两侧，因此当定位部21垂直地插设于槽孔11时，两个延伸臂211可垂直地插设于通孔12与槽孔11的末端111之间，并且使延伸臂211的一表面212抵靠于槽孔11的末端111，而延伸臂211的另一表面213位于通孔12的边缘。在本实施例中，结合构件30具有一螺纹部31，当结合构件30锁入通孔12时，螺纹部31可以在通孔12的内壁面121形成螺纹，由于延伸臂211位于通孔12的边缘，螺纹部31也同时在延伸臂211的表面213上形成螺纹，而且如此结合构件30可以同时锁固于水平构件10及垂直构件20，而实现垂直构件20结合于水平构件10的结构。在本实施例中，结合构件30可以是一螺栓。

如图3所示，垂直构件20更包括一止挡部23，止挡部23连接于定位部21且突出于定位部21的表面213，卡扣部22连接于止挡部23。当结合构件30锁入通孔12到达一既定位置时，结合构件30的末端可以被止档部23止挡，而让使用者知道完成锁固动作。又或者是当结合构件30是螺栓时，当螺栓锁入通孔12直到螺栓的头部已抵靠于水平构件10的表面，即使结合构件30的末端尚未被止档部23止挡，也可以完成止档的动作。

请参阅图4与图5，其表示本实用新型的水平构件与垂直构件的结合构造的另一实施例。本实施例与图1-3所示的实施例大部分的结构相同，因此相同的元件给予相同的标号并省略其说明。本实施例与图1-3所示的实施例的差异在于本实施例的水平构件10具有三个板体，即本实施例的水平构件10可具有复数个板体，每个板体上都形成连通的槽孔11与通孔12，而且每个板体的槽孔11与通孔12可彼此对准，垂直构件20可同时插设于这些彼此对准的槽孔11中，而且结合构件30可同时锁入彼此对准的复数个板体的通孔12中，如此除了使垂直构件20结合于水平构件10之外，也可以同时结合水平构件10的复数个板体。

请参阅图6与图7，其表示本实用新型的水平构件与垂直构件的结合构造应用于钢梁接合的一实施例。在本实施例中，图1至图5所述的水平构件可以是钢梁10’，在钢梁10’上形成槽孔11与通孔12，垂直构件20如前所述插设于槽孔11中，结合构件30锁合于通孔12中，同时将垂直构件20定位在槽孔11中，一拉杆L可用螺栓结合于垂直构件20的卡扣部22，如此可以用本实用新型的水平构件与垂直构件的结合构造轻易地完成拉杆L与钢梁10’的组装，而且需要拆卸时，只需要将结合构件30松开，即可将拉杆L自钢梁10’拆下，相当方便。

请参阅图8及图9，其表示本实用新型的水平构件与垂直构件的结合构造应用至笔的笔夹上的饰品的实施例。在本实施例中，水平构件是笔夹10”，在笔夹10”上形成槽孔11与通孔12，垂直构件20如前所述插设于槽孔11中，结合构件30锁合于通孔12中，同时将垂直构件20定位在槽孔11中，其中，槽孔11与方向可以是与笔夹的延伸方向垂直(如图8所示)或与笔夹的延伸方向平行(如图9所示)，如此使垂直构件20定位在槽孔11后与笔夹的延伸方向垂直(如图8所示)或与笔夹的延伸方向平行(如图9所示)，一装饰物L’悬挂于垂直构件20的卡扣部22，如此可以用本实用新型的水平构件与垂直构件的结合构造轻易地完成装饰物L’与笔夹10”的组装。

请参阅图10，其表示本实用新型的水平构件与垂直构件的结合构造应用至领带夹的示意图。图10的水平构件是领带夹10”’，在领带夹10”’上形成槽孔11与通孔12，垂直构件20如前所述插设于槽孔11中，结合构件30锁合于通孔12中，同时将垂直构件20定位在槽孔11中，一装饰物L”悬挂于垂直构件20的卡扣部22，如此可以用本实用新型的水平构件与垂直构件的结合构造轻易地完成装饰物L”与领带夹10”’的组装。

请参阅图11，其表示本实用新型的水平构件与垂直构件的结合构造的制造方法的一实施例。

在步骤S1中，提供一水平构件。在本实施例中，水平构件可以是一板体或多数个板体，接着进入步骤S2。

在步骤S2中，在水平构件上形成一槽孔以及一通孔，并使槽孔连通于通孔，接着进入步骤S3。在本实施例中，在板体上例如冲压的方式形成槽孔以及通孔，另外，如图1或图4所示，通孔的圆心与槽孔的中心重合，使通孔位于槽孔的中心，但本实用新型不限于此，在另一实施例中，通孔也可以连通于槽孔的一末端或连通于槽孔的一侧边。

在步骤S3中，提供一垂直构件。在本实施例中，垂直构件可以是如图1或图4所示，垂直构件20具有定位部21以及卡扣部22，定位部21包括二个延伸臂211，卡扣部22形成圆弧状，延伸臂211自卡扣部22的两端平行延伸。接着进入步骤S4。

在步骤S4中，提供一结合构件。在本实施例中，结合构件具有一螺纹部。接着进入步骤S5。

在步骤S5中，将垂直构件插设于槽孔，且将结合件结合于通孔并使垂直构件定位于槽孔中。在本实施例中，使结合构件的螺纹部螺合于通孔以及插设于通孔的定位部，并使螺纹部在通孔的内壁以及定位部的表面形成螺纹，且使定位部抵接于槽孔的内壁面。垂直构件与水平构件结合的构造可参照图1-图6所示的结构。

本实用新型的水平构件与垂直构件的结构构造，由于利用结合构件同时锁固于水平构件与垂直构件的方式可以用相当简易的方式直接结合水平构件与垂直构件，在施加较大拉力的情况下，也不易分离脱落，而且这种结构也便于拆卸，相较于现有以焊接的方式进行水平构件与垂直构件的结合结构，在施工上有相当的便利之处，可以大量地缩短工时，而且节省人力，因而可以节省成本并缩短整体施工的时程，另外，由于不使用焊接制程，不会在构件上留下任何加工的痕迹，而且也没有因焊接施工不完全而造成构件脱落的状况。

以上说明对本实用新型而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下，可作出许多修改、变化或等效，但都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种水平构件与垂直构件的结合构造，其特征在于，包括：

一水平构件，具有一槽孔以及一通孔，该槽孔连通于该通孔；

一垂直构件，插设于该槽孔；以及

一结合构件，可拆卸地结合于该通孔，且当该结合构件结合于该通孔时，该结合构件使该垂直构件定位于该槽孔中。

2.根据权利要求1所述的水平构件与垂直构件的结合构造，其特征在于，该水平构件包括至少一底板，该槽孔与该通孔形成于该底板。

3.根据权利要求1或2所述的水平构件与垂直构件的结合构造，其特征在于，该垂直构件包括一定位部以及一卡扣部，该定位部能够插设于该槽孔，该卡扣部连接于该定位部。

4.根据权利要求3所述的水平构件与垂直构件的结合构造，其特征在于，该定位部能够垂直地插设于该槽孔，该卡扣部形成弯曲状。

5.根据权利要求3所述的水平构件与垂直构件的结合构造，其特征在于，该结合件包括一螺纹部，该螺纹部结合于该通孔且该螺纹部结合于插设于该通孔的该定位部，该螺纹部在该通孔的内壁以及该定位部的表面形成螺纹。

6.根据权利要求5所述的水平构件与垂直构件的结合构造，其特征在于，该垂直构件还包括一止挡部，该止挡部连接于该定位部且突出于该定位部的该表面，该卡扣部连接于该止挡部。

7.根据权利要求5所述的水平构件与垂直构件的结合构造，其特征在于，该定位部抵接于该槽孔的内壁面。

8.根据权利要求1所述的水平构件与垂直构件的结合构造，其特征在于该水平构件为一笔夹，一饰品连接于该垂直构件。

9.根据权利要求1所述的水平构件与垂直构件的结合构造，其特征在于该水平构件为一领带夹，一饰品连接于该垂直构件。