CN209781400U - 一种反胀管式膨胀螺栓 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种反胀管式膨胀螺栓，包括推动件和紧固件，推动件包括后耦合轴和前耦合轴，后耦合轴的外圆面设有后耦合螺纹，后耦合轴的左侧端设有第一螺母，后耦合轴的右侧端设有锥体，锥体的右侧端固定连接前耦合轴，前耦合轴的外圆面设有前耦合螺纹，前耦合轴的外侧套设有紧固件；紧固件包括套筒，套筒的左侧端均匀的设有若干切口，套筒内腔设有与前耦合轴相配合的耦合螺纹；本实用新型利用紧固件在承受外部过重的承重力时，外部承重会牵拉整个膨胀螺栓向外，造成胀管的钩状嵌入，形成强劲的锚固力，稳定整个装置；通过设置第一螺母，提高整个装置安装便利性。

Description

一种反胀管式膨胀螺栓

技术领域

本实用新型涉及膨胀螺栓技术领域，具体为一种反胀管式膨胀螺栓。

背景技术

原始形态的膨胀螺栓由英国人发明，由螺栓、胀管、螺母、垫片、弹片组成，其作用原理为：将螺栓套上胀管放入事先打好的孔中，通过拧动螺母，将螺栓向外拉出，胀管不动，使螺栓尾部的椎体撑开胀管形成握裹力，进而达到紧固的效果。膨胀螺栓因为具有强劲的握裹力，能够长久地固定重物而成为安装大型电器（如空调、抽油烟机等）的必需品。然而随着建筑材料的改进，空气砖将渐渐取代原有的实心砖和空心砖成为主要的建筑材料。但空气砖即加气混凝土砌块孔隙多且复杂，容易受到挤压而出现剥损。如果再使用原始的膨胀螺栓则无法形成强劲的握裹力，则无法起到紧固作用。长期使用，会大大增加安全隐患。

目前市面上还有一种剪式膨胀螺栓，将膨胀件由胀管换成剪式膨胀件，通过拧动螺丝，推动螺栓向内挤压撑开剪式膨胀件，以形成强劲的锚固力，进而达到紧固的效果。然而锚固力明显大于握裹力，对于质地脆弱的空气砖来说会造成严重剥损，且剪式膨胀件由于只在四个顶端处产生锚固力，更加大对空气砖的剥损。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种反胀管式膨胀螺栓，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种反胀管式膨胀螺栓，包括推动件和紧固件，推动件包括后耦合轴和前耦合轴，后耦合轴的外圆面设有后耦合螺纹，后耦合轴的左侧端设有第一螺母，后耦合轴的右侧端设有锥体，锥体的右侧端固定连接前耦合轴，前耦合轴的外圆面设有前耦合螺纹，前耦合轴的外侧套设有紧固件；紧固件包括套筒，套筒的左侧端均匀的设有若干切口，套筒内腔设有与前耦合轴相配合的耦合螺纹。

作为本实用新型更进一步的技术方案，后耦合轴的外圆面自左到右依次套设有第二螺母、弹片和垫片，第二螺母与后耦合轴之间是螺纹连接。

作为本实用新型更进一步的技术方案，后耦合轴与第一螺母之间是一体成型制作。

作为本实用新型更进一步的技术方案，第一螺母是六角螺母。

作为本实用新型更进一步的技术方案，锥体是圆锥台结构。

作为本实用新型更进一步的技术方案，后耦合轴的轴线与锥体的轴线以及前耦合轴的轴线重合。

作为本实用新型更进一步的技术方案，切口的方向向后。

与现有技术相比，本实用新型利用紧固件在承受外部过重的承重力时，外部承重会牵拉整个膨胀螺栓向外，造成胀管的钩状嵌入，形成强劲的锚固力，稳定整个装置；通过设置第一螺母，提高整个装置安装便利性。

附图说明

图1为本实用新型一种反胀管式膨胀螺栓的结构示意图；

图2为本实用新型一种反胀管式膨胀螺栓的推动件的结构示意图；

图3为本实用新型一种反胀管式膨胀螺栓的紧固件的结构示意图；

图4为本实用新型一种反胀管式膨胀螺栓的使用状态的结构示意图。

图中：1-推动件，2-后耦合轴，21-后耦合螺纹，3-第一螺母，4-锥体，5-前耦合轴，51-前耦合螺纹，6-紧固件，61-套筒，62-耦合螺纹，63-切口，7-第二螺母，8-弹片，9-垫片。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

实施例1

请参阅图1～4，一种反胀管式膨胀螺栓，包括推动件1和紧固件6，所述推动件1包括后耦合轴2和前耦合轴5，所述后耦合轴2的外圆面设有后耦合螺纹21，后耦合轴2的左侧端设有第一螺母3，后耦合轴2与第一螺母3之间是一体成型制作，所述第一螺母3是六角螺母，所述后耦合轴2的右侧端设有锥体4，所述锥体4是圆锥台结构，锥体4的右侧端固定连接前耦合轴5，所述后耦合轴2的轴线与锥体4的轴线以及前耦合轴5的轴线重合，所述前耦合轴5的外圆面设有前耦合螺纹51，前耦合轴5的外侧套设有紧固件6，通过设置第一螺母3，用于直接将螺栓推进胀管，实现锚固。

所述后耦合轴2的外圆面自左到右依次套设有第二螺母7、弹片8和垫片9，所述第二螺母7与后耦合轴2之间是螺纹连接，通过设置弹片8便于预紧，便于后期拆卸维护。

实施例2

本实施例是在实施例1的基础上的进一步阐述，所述紧固件6包括套筒61，所述套筒61的左侧端均匀的设有若干切口63，所述切口63的方向向后，套筒61内腔设有与前耦合轴5相配合的耦合螺纹62。

实施例1-2的工作原理，通过旋转第一螺母3带动整个推动件1向墙体孔内推动，紧固件6在锥体4的作用下，挤压套筒61，套筒61沿着切口63裂开，并膨胀充满整个孔洞形成强劲的握裹力，当握裹力不足以支撑外部承重时，外部承重会牵拉整个膨胀螺栓向外，造成胀管的钩状嵌入，形成强劲的锚固力。

本实用新型的创新点在于，利用紧固件6在承受外部过重的承重力时，外部承重会牵拉整个膨胀螺栓向外，造成胀管的钩状嵌入，形成强劲的锚固力，稳定整个装置。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1.一种反胀管式膨胀螺栓，包括推动件（1）和紧固件（6），推动件（1）包括后耦合轴（2）和前耦合轴（5），后耦合轴（2）的外圆面设有后耦合螺纹（21），其特征在于，后耦合轴（2）的左侧端设有第一螺母（3），后耦合轴（2）的右侧端设有锥体（4），锥体（4）的右侧端固定连接前耦合轴（5），前耦合轴（5）的外圆面设有前耦合螺纹（51），前耦合轴（5）的外侧套设有紧固件（6）；紧固件（6）包括套筒（61），套筒（61）的左侧端均匀的设有若干切口（63），套筒（61）内腔设有与前耦合轴（5）相配合的耦合螺纹（62）。

2.根据权利要求1所述的一种反胀管式膨胀螺栓，其特征在于，后耦合轴（2）的外圆面自左到右依次套设有第二螺母（7）、弹片（8）和垫片（9），第二螺母（7）与后耦合轴（2）之间是螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种反胀管式膨胀螺栓，其特征在于，后耦合轴（2）与第一螺母（3）之间是一体成型制作。

4.根据权利要求3所述的一种反胀管式膨胀螺栓，其特征在于，第一螺母（3）是六角螺母。

5.根据权利要求1所述的一种反胀管式膨胀螺栓，其特征在于，锥体（4）是圆锥台结构。

6.根据权利要求5所述的一种反胀管式膨胀螺栓，其特征在于，后耦合轴（2）的轴线与锥体（4）的轴线以及前耦合轴（5）的轴线重合。

7.根据权利要求1所述的一种反胀管式膨胀螺栓，其特征在于，切口（63）的方向向后。