CN209781258U - 一种空气泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种空气泵，包括壳体、转动设置在壳体内的叶片，壳体相对的两侧分别设置有进气口和排气口，所述壳体上设置有螺旋状散热片，所述壳体外套设有隔热层，壳体、螺旋状散热片和隔热层之间形成有两端具有开口的螺旋状空腔，螺旋状空腔的开口处设有风扇，当空气泵工作时，旋转的叶片将空气通过进气板从进风口吸入，再将空气从排气口排出，空气泵的工作过程中所产生的热量会传递到螺旋状散热片上，此时，位于螺旋状空腔的开口处的风扇向螺旋状空腔内吹进新的空气，将螺旋状空腔内热量增加的空气排出到周围环境中，新的空气进入螺旋状空腔再吸收热量，此过程持续循环不断，实现对空气泵的降温。

Description

一种空气泵

技术领域

本实用新型涉及泵的技术领域，尤其是涉及一种空气泵。

背景技术

空气泵时是将空气压入水中，让空气中的氧气与水充分接触，以达到让部分氧气融入水中，增加水的含氧量，主要用于：养鱼增氧、空气除尘和气体输送，空气泵在使用过程中应该放置在较为平稳的地方，周围环境应当清洁、干燥、通风，工作时，工作压力不得大于该型号额定最大气压，以免使气泵产生过大的热量和电动机超电流引起气泵的损坏，且空气泵的进出气口外联必须使用软管联接。

授权公告号为CN2709673Y的中国专利公开了一种空气泵，包括底座、上盖、气缸和线圈，所述气缸与线圈均设置在底座与上盖之间，所述气缸上设有具有凸环的气帽，所述底座上方与上盖下方分别设置有一组相对应的定位片，各组定位片相对多个凸环外侧分别固定设置有定位凹槽，在组装时，通过将相对应的定位凹槽分别固定设置在气帽的凸环外侧处，使气缸固定在底座与上盖之间并确定固定定位，以达到容易组装装配的目的，同时具有不易使气帽发生不当脱落的优点。

上述技术方案结构简单，组装方便，且气帽不易发生脱落，但是上述技术方案当空气泵长时间工作或处于高温环境时将造成空气泵温度升高可能对人体造成烫伤。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种带有风冷的空气泵。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种空气泵，包括壳体、旋转设置在壳体内的叶片和设置在壳体内的气缸，所述壳体相对的两侧分别设置有进气口和排气口，所述进气口处设置有进气板，其特征在于：所述壳体上设置有螺旋状散热片，所述壳体外套设有隔热层，所述壳体、螺旋状散热片和隔热层之间形成有两端具有开口的螺旋状空腔，所述隔热层的侧壁上设置有风扇,所述风扇通过通风管连接在所述螺旋状空腔的开口处。

通过采用上述技术方案，当空气泵工作时，旋转的叶片将空气通过进气板从进风口吸入到气缸中，再将空气从排气口排出，在空气泵的工作过程中，空气泵所产生的热量会传递到螺旋状散热片上，螺旋状散热片再将热量传递到螺旋状散热片和隔热层形成的螺旋状空腔内的空气中，同时，位于隔热层侧壁上的风扇通过通风管向螺旋状空腔内吹进新的空气，将螺旋状空腔内热量增加的空气替换到周围环境中，新的空气进入螺旋状空腔再吸收热量，此过程持续循环不断，实现对空气泵的降温，同时隔热层的设置可防止热量继续向外传递，将温度隔绝到螺旋状散热片上，不仅可以防止高温对人体烫伤,还可以防止液体不慎洒到空气泵上在温度过高时发生危险事故。

本实用新型进一步设置为：所述壳体上螺纹连接有排气阀，所述排气阀与气缸连通，所述排气阀的泄压口通过管道与通风管连通。

通过采用上述技术方案，当空气泵向密闭容器内通入空气时，密闭容器中的气压会随着通入空气的增加变的越来越大，由于密闭容器与气缸的排气腔是连通的，所以两处的气压是相同的，当密闭容器中的气压增加到排气阀所设定的压力值时，排气阀会自动从泄压口排气泄压，此时从泄压口排出的空气具有很高的流速，将高速气流通过管道输送到通风管内，通过通风管进入到螺旋状空腔内，高速气流吸收螺旋状散热片上的热量并经过螺旋状空腔的缓冲，速度减缓的气流再从螺旋状空腔的开口排出到周围环境，这样不仅实现了空气泵的自行泄压，而且实现了泄压空气的再利用，同时，还对高速的气流进行了缓冲，保证了泄压过程中空气泵安全可靠的运行。

本实用新型进一步设置为：所述壳体上位于排气口处可拆卸设置有排气管，所述排气管上设置有止回阀。

通过采用上述技术方案，当空气泵上的排气阀进行排气泄压时，气缸内的气压会持续降低，而密闭容器内相对较高的气压会将液体反向压入排气管，气压相差太大时，可能会将液体压入空气泵，使空气泵发生损坏，此时，止回阀可对逆流的液体进行阻挡，这样保证了空气泵工作时的安全可靠。

本实用新型进一步设置为：所述进风口处设置有隔音罩，所述隔音罩的周壁上设置有进气短管。

通过采用上述技术方案，空气泵工作时，叶片旋转产生低压区将隔音罩中的空气吸入气缸，此时隔音罩将周围环境中的空气将通过进气短管被吸入隔音罩中，由于叶片的旋转运动和旋转过程中压缩空气会产生噪音，当噪音传递到隔音罩处，隔音罩会减少一部分噪音，这样减小了空气泵工作时所发出的噪音，同时，隔音罩对进风口起到遮盖作用，防止，不慎洒出的液体通过进风口进入到空气泵，造成空气泵的损坏。

本实用新型进一步设置为：所述进气短管内设置有设有镂空的挡板，所述进气短管内设置有棉塞。

通过采用上述技术方案，当空气通过进气短管进入到隔音罩内时，必须经过棉塞，棉塞会对空气产生过滤效果，将空气中的部分灰尘过滤掉，当空气通过进气短管时，会对棉塞产生推力，此时，挡板会对棉塞产生反作用力，阻止棉塞被吸入到隔音罩内，这样实现了对空气的净化，从而阻止外界物质进入至空气泵内，对空气泵造成损害。

本实用新型进一步设置为：所述隔热层接近地面的一侧上设置有底座，所述底座接近地面一侧设置有吸盘。

通过采用上述技术方案，底座在空气泵起到支撑作用，并作为配重使空气泵更加稳定，底座采用橡胶材料制作，可以起到一定的减震作用，吸盘在空气泵工作时，吸附在空气泵的安装位置，对空气泵实现位置固定。

本实用新型进一步设置为：所述进气板上设置有多个通孔，多个所述通孔上均可拆卸设置有塞柱，所述塞柱接近隔音罩一端设置有突出边沿，所述突出边沿的直径大于所述通孔的直径。

通过采用上述技术方案，空气泵工作时，相邻叶片之间的空间经过通孔时，空气通过通孔进入到相邻两片叶片之间，当相邻叶片之间的空间旋转过通孔后，叶片对空气施加的离心力将空气甩进气缸内，使相邻叶片之间形成低压区，当相邻叶片之间的空间再次经过通孔时，形成的低压区将空气吸入相邻叶片之间的空间，当吸入的空气需要的较少时，使用塞柱堵住通孔，当相邻的两片叶片经过被堵住的通孔时，相邻叶片与进气板之间将不会吸入空气，而是对塞柱产生吸力，此时，突出边沿可防止塞柱被吸入相邻叶片之间，这样实现了调节空气泵吸入空气的多少。

本实用新型进一步设置为：所述隔热层远离地面的一侧设置有把手，所述把手的两侧对称设置有凸块。

通过采用上述技术方案，把手方便空气泵的携带，当空气泵使用完成后，将空气泵的供电线缠绕在把手上，此时，凸块会对供电线产生限位，把手采用橡胶材料制作，起到隔热作用，防止对人体产生烫伤。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过风扇产生的风通过螺旋状空腔带走散热片上的热量，实现对空气泵的降温；

2.隔热层可防止温度继续向外传递,对人体造成烫伤,或不慎洒落的液体落到空气泵上发生危险事故；

3.通过排气阀实现了空气泵的自行泄压；

4.通过隔音罩不仅实现了空气泵噪音的减小，还防止了不慎洒到空气泵上的液体从进风口进入到空气泵内，对空气泵产生损坏。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的部分结构示意图，意在展示进风板。

图3是图2中A-A面剖视图。

图4是本实用新型的部分结构示意图，意在展示隔音罩、挡板与棉塞。

图中，1、隔热层；11、把手；111、凸块；12、底座；121、吸盘；13、风扇；131、通风管；2、壳体；21、进气口；22、隔音罩；221、进气短管；222、挡板；223、棉塞；23、进气板；231、通孔；232、塞柱；233、突出边沿；24、叶片；25、排气口；26、排气管；261、止回阀；27、螺旋状散热片；28、气缸；281、排气阀。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1与图3，为本实用新型公开的一种空气泵，包括壳体2，壳体2内设置有气缸28和旋转设置的叶片24，壳体2相对的两侧分别设置有进气口21和排气口25，其中，进气口21处设置有进气板23，进气板23上设置有多个通孔231，多个通孔231上均插接有塞柱232，塞柱232远离排气口25的一端设置有突出边沿233，突出边沿233的直径大于通孔231直径，本实施例中，进气板23呈圆形，通孔231均匀分布在进气板23上，塞柱232的直径等于通孔231的直径；

参照图1，排气口25上套接有排气管26，排气管26上设置有止回阀261，本实施例中，根据行业要求排气管26使用软管，止回阀261止回方向为容器到空气泵。

参照图1与图2，进气口21处的壳体2上设置有隔音罩22，隔音罩22的周壁上设置有进气短管221，进气短管221接近隔音罩22内壁处设置有设有镂空的挡板222，进气短管221内位于挡板222背离进气口21侧内设置有棉塞223，本实施例中，隔音罩22呈圆柱状，挡板222的周壁与隔音罩22的内壁抵接，进气短管221远离隔音罩22的一端朝向地面设置。

参照图2与图3，壳体2上设置有螺旋状散热片27，壳体2外套设有隔热层1，壳体2、螺旋状散热片27和隔热层1之间形成两端具有开口的螺旋状空腔，隔热层1的侧壁上设置有风扇13，风扇13通过通风管131连接在螺旋状空腔的开口处，隔热层1接近地面一侧设置有底座12，底座12接近地面一侧设置有吸盘121，隔热层1远离地面一侧设置有把手11，把手11的两侧对称设置有凸块111，本实施例中，隔热层1使用真空隔热板，底座12和把手11使用橡胶材料，吸盘121相互对称设置有四个。

本实施例的实施原理为：将空气泵通过吸盘121固定在所需位置，空气泵工作时，叶片24旋转，相邻叶片24之间的空间旋转经过进气板23上的通孔231时，空气通过通孔231进入相邻叶片24之间，当相叶片24之间的空间旋转经过进气板23上的通孔231后，相邻叶片24之间的空气受到来自叶片24的离心力被甩入气缸28，从而使相邻叶片24与进气板23之间形成低压区相邻叶片24之间每经过一个通孔231就如上述工作流程吸气一次，需要调节空气泵吸入空气量的多少时，在通孔231上安装或拆卸塞柱232即可；当相邻叶片24之间的空间旋转经过进气板23上的通孔231时，塞柱232会阻止空气进入相邻叶片24之间当叶片24吸入空气后，同时，突出边沿233会阻止塞柱232被吸入到相邻叶片24之间，当空气泵吸入空气后就会在隔音罩22中形成低压区将周围环境中的空气通过进气短管221吸入隔音罩22中，通过进气短管221进入隔音罩22的空气会经过棉塞223的过滤，挡板222对棉塞223产生反作用力阻止棉塞223被吸入隔音罩22内，当空气被吸入到气缸28后受到来自后续空气的压力从排气口25排出到排气管26，再经过排气管26进入到需要供气的容器内，当容器内的气压由于持续的供气而升高到排气阀281设定值时，排气阀281从泄压口排气泄压，从泄压口排出的高速气流通过管道进入到通风管131，并通过通风管131进入到螺旋状空腔内带走螺旋状散热片27上的热量，并经过螺旋状空腔的缓冲排出到周围环境中，随着气缸28内压力降低，容器内压力变得相对较高，有可能发生液体倒流，到液体倒流到止回阀261时，倒流液体被止回阀261阻挡；在空气泵的整个工作过程中，空气泵会产生热量造成温度升高，空气泵所产生的热量传递到螺旋状散热片27上，风扇13产生的气流通过螺旋状空腔带走螺旋状散热片27上的热量，实现对空气泵的降温，而且在空气泵工作时底座12对空气泵进行支撑并起到减震作用，当易燃液体不慎洒到空气泵上时,隔热层1将温度隔绝在螺旋状散热片27上，使温度不会传递到易燃液体上造成危险，且进气短管221朝向地面设置，易燃液体将沿进气短管221的外壁流落到地面，不会从进气短管221内进入到空气泵内，当空气泵使用完成后，将供电线缠绕在把手11上，此时，凸块111对供电线产生限位作用，通过把手11即可携带空气泵。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种空气泵，包括壳体(2)、旋转设置在壳体(2)内的叶片(24)和设置在壳体(2)内的气缸（28），所述壳体(2)相对的两侧分别设置有进气口(21)和排气口(25)，所述进气口(21)处设置有进气板(23)，其特征在于：所述壳体(2)上设置有螺旋状散热片(27)，所述壳体(2)外套设有隔热层(1)，所述壳体(2)、螺旋状散热片(27)和隔热层(1)之间形成有两端具有开口的螺旋状空腔，所述隔热层(1)的侧壁上设置有风扇(13),所述风扇(13)通过通风管(131)连接在所述螺旋状空腔的开口处。

2.根据权利要求1所述的一种空气泵，其特征在于：所述壳体(2)上螺纹连接有排气阀(281)，所述排气阀(281)与气缸（28）连通，所述排气阀(281)的泄压口通过管道与通风管(131)连通。

3.根据权利要求1所述的一种空气泵，其特征在于：所述壳体(2)上位于排气口(25)处可拆卸设置有排气管(26)，所述排气管(26)上设置有止回阀(261)。

4.根据权利要求1所述的一种空气泵，其特征在于：所述壳体(2)上位于进气口(21)处设置有隔音罩(22)，所述隔音罩(22)的周壁上设置有进气短管(221)。

5.根据权利要求4所述的一种空气泵，其特征在于：所述进气短管(221)内设有镂空的挡板(222)，所述进气短管(221)内位于挡板(222)背离进气口(21)的一侧设置有棉塞(223)。

6.根据权利要求1所述的一种空气泵，其特征在于：所述隔热层(1)接近地面的一侧上设置有底座(12)，所述底座(12)接近地面一侧设置有吸盘(121)。

7.根据权利要求1所述的一种空气泵，其特征在于：所述进气板(23)上设置有多个通孔(231)，多个所述通孔(231)上均可拆卸设置有塞柱(232)，所述塞柱(232)接近隔音罩(22)一端设置有突出边沿(233)，所述突出边沿(233)的直径大于所述通孔(231)的直径。

8.根据权利要求1所述的一种空气泵，其特征在于：所述隔热层(1)远离地面的一侧设置有把手(11)，所述把手(11)的两侧对称设置有凸块(111)。