CN209781145U - 一种气液泵的腔体结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气液泵的腔体结构，其包括有相对扣接固定的第一腔体和第二腔体，其中：所述第一腔体上设有两个第一进阀以及连通于两个第一进阀的第一进侧通道，所述第二腔体上设有两个第一出阀以及连通于两个第一出阀的第一出侧通道，所述第一进侧通道与所述第一出侧通道对齐且二者之间形成有第一腔室；所述第二腔体上设有两个第二进阀以及连通于两个第二进阀的第二进侧通道，所述第一腔体上设有两个第二出阀以及连通于两个第二出阀的第二出侧通道，所述第二进侧通道与所述第二出侧通道对齐且二者之间形成有第二腔室。本实用新型在不增加气液泵尺寸的基础上，能有效提高气液泵输送压力和流量。

Description

一种气液泵的腔体结构

技术领域

本实用新型涉及气液泵，尤其涉及一种气液泵的腔体结构。

背景技术

现有气液泵的腔体结构请参见图1，传统泵由两个腔体100相对扣接，一个腔体100上只有一个进阀101和一个出阀102，上述结构导致同等体积大小的气液泵很难增加其输送压力和流量，如果使用大体积的气液泵又会占用更大空间，以及增加产品成本。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的不足，提供一种在不增加气液泵尺寸的基础上，能有效提高气液泵输送压力和流量的腔体结构。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案。

一种气液泵的腔体结构，其包括有相对扣接固定的第一腔体和第二腔体，其中：所述第一腔体上设有两个第一进阀以及连通于两个第一进阀的第一进侧通道，所述第二腔体上设有两个第一出阀以及连通于两个第一出阀的第一出侧通道，所述第一进侧通道与所述第一出侧通道对齐且二者之间形成有第一腔室；所述第二腔体上设有两个第二进阀以及连通于两个第二进阀的第二进侧通道，所述第一腔体上设有两个第二出阀以及连通于两个第二出阀的第二出侧通道，所述第二进侧通道与所述第二出侧通道对齐且二者之间形成有第二腔室。

优选地，所述第一腔体和第二腔体通过螺丝或者铆钉固定连接。

优选地，所述第二腔体的边缘处开设有多个凹口，所述第一腔体的边缘处形成有多个凸块，所述凸块与所述凹口一一对齐，所述凸块卡设于所述凹口内，且所述凸块与所述凹口均开设有可供螺丝或者铆钉穿过的安装孔。

优选地，所述第二腔体上开设有4个凹口，4个凹口分设于所述第二腔体的四角处，所述第一腔体上形成有4个凸块，4个凸块分设于所述第一腔体的四角处。

本实用新型公开的气液泵的腔体结构中，两个第一进阀和两个第一出阀通过第一腔室连通，两个第二进阀和两个第二出阀通过第二腔室连通，基于上述结构，使得第一腔体和第二腔体上同时具有两个进阀和两个出阀，相比现有技术而言，本实用新型增加了进出阀数量，因此，在不增加气液泵尺寸的基础上，有效提高了气液泵输送压力和流量，同时，本实用新型结构简单、易于实现、成本低廉，适合在气液泵产品领域推广应用，并具有较好的应用前景。

附图说明

图1为现有气液泵腔体结构图；

图2为本实用新型气液泵腔体的内部结构图；

图3为本实用新型气液泵腔体的分解图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作更加详细的描述。

本实用新型公开了一种气液泵的腔体结构，结合图2和图3所示，其包括有相对扣接固定的第一腔体1和第二腔体2，其中：

所述第一腔体1上设有两个第一进阀10以及连通于两个第一进阀10的第一进侧通道11，所述第二腔体2上设有两个第一出阀20以及连通于两个第一出阀20的第一出侧通道21，所述第一进侧通道11与所述第一出侧通道21对齐且二者之间形成有第一腔室；

所述第二腔体2上设有两个第二进阀22以及连通于两个第二进阀22的第二进侧通道23，所述第一腔体1上设有两个第二出阀12以及连通于两个第二出阀12的第二出侧通道13，所述第二进侧通道23与所述第二出侧通道13对齐且二者之间形成有第二腔室。

上述结构中，两个第一进阀10和两个第一出阀20通过第一腔室连通，两个第二进阀22和两个第二出阀12通过第二腔室连通，基于上述结构，使得第一腔体1和第二腔体2上同时具有两个进阀和两个出阀，相比现有技术而言，本实用新型增加了进出阀数量，因此，在不增加气液泵尺寸的基础上，有效提高了气液泵输送压力和流量，同时，本实用新型结构简单、易于实现、成本低廉，适合在气液泵产品领域推广应用，并具有较好的应用前景。

作为一种优选方式，为了更好地形成密闭腔室，在本实施例中，所述第一进侧通道11环绕于两个第一进阀10，使得两个第一进阀10位于所述第一进侧通道11的内侧，类似地，所述第一出侧通道21环绕于两个第一出阀20，所述第二进侧通道23环绕于两个第二进阀22，所述第二出侧通道13环绕于两个第二出阀12。上述结构可保证进出阀均位于对应的腔室内，使得气液更好地流通。

作为一种优选方式，所述第一腔体1和第二腔体2通过螺丝或者铆钉固定连接。

本实施例中，所述第二腔体2的边缘处开设有多个凹口24，所述第一腔体1的边缘处形成有多个凸块14，所述凸块14与所述凹口24一一对齐，所述凸块14卡设于所述凹口24内，且所述凸块14与所述凹口24均开设有可供螺丝或者铆钉穿过的安装孔3。在所述凹口24与所述凸块14的匹配下，可使得第一腔体1与第二腔体2紧密配合，同时还有助于提高第一腔体1与第二腔体2的装配效率。

作为一种优选结构，所述第二腔体2上开设有4个凹口24，4个凹口24分设于所述第二腔体2的四角处，所述第一腔体1上形成有4个凸块14，4个凸块14分设于所述第一腔体1的四角处。

本实用新型公开的气液泵的腔体结构，其相比现有技术而言的有益效果在于，本实用新型在一个同等体积的泵体内做两个腔，同时具有两个进阀和两个出阀，使同体积的气液泵如同两个泵在同时工作，致使气液泵同时具有体积小、压力大、流量大等特点，此外，本实用新型具有结构简单、易于加工、成本低等特点，较好地满足了应用需求。

以上所述只是本实用新型较佳的实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的技术范围内所做的修改、等同替换或者改进等，均应包含在本实用新型所保护的范围内。

Claims (4)

1.一种气液泵的腔体结构，其特征在于，包括有相对扣接固定的第一腔体(1)和第二腔体(2)，其中：

所述第一腔体(1)上设有两个第一进阀(10)以及连通于两个第一进阀(10)的第一进侧通道(11)，所述第二腔体(2)上设有两个第一出阀(20)以及连通于两个第一出阀(20)的第一出侧通道(21)，所述第一进侧通道(11)与所述第一出侧通道(21)对齐且二者之间形成有第一腔室；

所述第二腔体(2)上设有两个第二进阀(22)以及连通于两个第二进阀(22)的第二进侧通道(23)，所述第一腔体(1)上设有两个第二出阀(12)以及连通于两个第二出阀(12)的第二出侧通道(13)，所述第二进侧通道(23)与所述第二出侧通道(13)对齐且二者之间形成有第二腔室。

2.如权利要求1所述的气液泵的腔体结构，其特征在于，所述第一腔体(1)和第二腔体(2)通过螺丝或者铆钉固定连接。

3.如权利要求2所述的气液泵的腔体结构，其特征在于，所述第二腔体(2)的边缘处开设有多个凹口(24)，所述第一腔体(1)的边缘处形成有多个凸块(14)，所述凸块(14)与所述凹口(24)一一对齐，所述凸块(14)卡设于所述凹口(24)内，且所述凸块(14)与所述凹口(24)均开设有可供螺丝或者铆钉穿过的安装孔(3)。

4.如权利要求3所述的气液泵的腔体结构，其特征在于，所述第二腔体(2)上开设有4个凹口(24)，4个凹口(24)分设于所述第二腔体(2)的四角处，所述第一腔体(1)上形成有4个凸块(14)，4个凸块(14)分设于所述第一腔体(1)的四角处。