CN209780403U - 一种用于钢管杆施工的可伸缩独脚抱杆组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于钢管杆施工的可伸缩独脚抱杆组件,将组合形成电杆的钢管杆进行分段,便于人力搬运;在进行立杆作业时采用可伸缩的独脚抱杆组件进行辅助,在树立相应高度的钢管杆分段时对应延伸相应高度的次抱杆分段,以便于对钢管杆分段进行吊装作业。抱杆组件采用与钢管杆分段搭接的横担抱箍,以形成自固定,省去了浪风绳等其他抱杆固定结构,进一步缩小了立杆作业空间,满足在狭小范围内进行立杆作业的环境要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于电力工程施工领域的用于钢管杆施工的可伸缩独脚抱杆组件。
背景技术
电杆是用以承载输电线缆的一类基础电力设备,种类繁多应用广泛。在老式居民住宅小区中多采用八寸、十寸方木杆作为电杆,经过了数十年的使用现存在电杆底部、根部腐烂,板线锈蚀等问题,亟待进行现代化的改造和更换。但是老式居民住宅小区存在弄堂口宽度狭窄、弄堂内房屋紧凑、弄堂内通路曲折等问题,大型机械无法进入弄堂,只能通过人力进行电杆的搬运、牵引和立杆。同时由于弄堂内存在通讯线、晾衣架、空调架等各种空中障碍物,立杆的操作空间狭小复杂,传统的立杆工具和立杆作业方式无法进行有效开展。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足,提供一种用于钢管杆施工的可伸缩独脚抱杆组件,它能够在狭小空间内进行电杆的立杆作业。
实现上述目的的一种技术方案是:一种用于钢管杆施工的可伸缩独脚抱杆组件,包括钢管杆组件和抱杆组件;
在地面上浇筑有用于设置所述钢管杆组件和所述抱杆组件的基坑,在所述基坑上开设有钢管杆坑及与该钢管杆坑相邻的抱杆基坑;
所述钢管杆组件包括法兰桩、法兰底座及至少两段钢管杆分段,所述法兰桩设置在所述钢管杆杆坑内,所述法兰底座与所述法兰桩法兰连接,最底层的所述钢管杆分段套接在所述法兰底座上,其余所述钢管杆分段依次相互套接竖直设置;
所述抱杆组件包括主抱杆分段和至少一根次抱杆分段,所述主抱杆分段插接在所述抱杆基坑内,所述次抱杆分段插接在所述主抱杆分段上,多根次抱杆分段相互连接竖直设置。
进一步的,对于任意一根所述主抱杆分段或所述次抱杆分段,其上设有一个搭接在所述钢管杆分段上的横担抱箍,所述主抱杆分段上的横担抱箍搭接在最底层的钢管杆分段上,次抱杆分段上的横担抱箍依次搭接在其余钢管杆分段上。
进一步的,所述主抱杆分段和所述次抱杆分段的顶部设有用于安装滑轮组的挂钩或链接孔。
进一步的,还包括用于紧固钢管杆分段的抱箍。
本实用新型的一种用于钢管杆施工的可伸缩独脚抱杆组件,将组合形成电杆的钢管杆进行分段,便于人力搬运;在进行立杆作业时采用可伸缩的独脚抱杆组件进行辅助,在树立相应高度的钢管杆分段时对应延伸相应高度的次抱杆分段,以便于对钢管杆分段进行吊装作业。抱杆组件采用与钢管杆分段搭接的横担抱箍,以形成自固定,省去了浪风绳等其他抱杆固定结构,进一步缩小了立杆作业空间,满足在狭小范围内进行立杆作业的环境要求。
附图说明
图1为本实用新型的一种用于钢管杆施工的可伸缩独脚抱杆组件的结构示意图。
具体实施方式
为了能更好地对本实用新型的技术方案进行理解,下面通过具体地实施例并结合附图进行详细地说明:
请参阅图1,本实用新型的一种用于钢管杆施工的可伸缩独脚抱杆组件,包括钢管杆组件和抱杆组件。在地面上浇筑有用于设置钢管杆组件和抱杆组件的基坑3,在基坑3上开设有钢管杆坑及与该钢管杆坑相邻的抱杆基坑。
钢管杆组件包括法兰桩11、法兰底座12及至少两段钢管杆分段13。法兰桩11设置在钢管杆杆坑内,法兰桩11和法兰底座12进行法兰连接,组合形成电杆的底座,并能够通过螺栓进行预偏调节。钢管杆分段13套接在法兰底座12上,其上依次套接其余钢管杆分段13,以形成承载缆线的电杆结构。在本实施中,法兰底座12上套接有两个钢管杆分段13。
抱杆组件包括主抱杆分段21和至少一根次抱杆分段22。主抱杆分段 21插接在抱杆基坑内。次抱杆分段22插接在主抱杆分段21上,多根次抱杆分段22相互连接竖直设置。在本实施例中,抱杆组件由主抱杆分段21 和一根次抱杆分段22组成。抱杆组件设置在钢管杆组件的一侧,用以辅助进行钢管杆的吊装及组合作业。对于任意一根主抱杆分段21或次抱杆分段22,其上设有一个搭接在钢管杆分段13上的横担抱箍23,主抱杆21 分段上的横担抱箍搭接在最底层的钢管杆分段13上,次抱杆分段22上的横担抱箍23依次搭接在其余钢管杆分段13上。横担抱箍23用以保证抱杆组件的自固定,同时省去了浪风绳或其他形式的抱杆固定组件,极大的节约了立杆作业的空间使用,能够在狭小的区域内使用该抱杆组件进行立杆作业。
主抱杆分段21和次抱杆分段22的顶部设有用于安装滑轮组的挂钩或链接孔,在本实施例中采用挂钩24的形式。操作人员在攀登上抱杆后,能够通过滑轮组将钢管杆分段13吊送至作业高度。
在钢管杆分段13吊装完毕后,通过抱箍将各段钢管杆分段13的连接部压紧,以保证电杆整体的结构强度。
采用本实用新型的用于钢管杆施工的可伸缩独脚抱杆组件进行立杆作业的步骤如下:
1.提前将法兰桩11放入基坑中,预先进行基坑3的基础浇筑,同时在基坑3中预留抱杆基坑。
2.安装法兰底座12。将法兰底座12通过六组螺栓按照设计要求安装在法兰桩上。安装完毕后利用水平尺对法兰底座进行调平。当钢管杆作为终端杆时,终端杆受到单向的导线应力,如果在另一侧不允许拉线,则需要调节固定法兰底座的螺栓,使钢管杆有一定的预偏来实现电杆的平稳。
3.起立独脚抱杆。将独脚抱杆组件调整到立第一段钢管杆时所需要的高度,地面作业手将主抱杆分段21插入预先浇筑好的抱杆基坑中,该基坑可以固定独脚抱杆的底部,从而使得在进行立杆作业时,抱杆可以在顶端无四根缆风绳固定的情况下保持直立。
4.起立钢管杆分段13。将钢管杆分段起吊至吊装位置,作业手慢慢将钢管杆根部与法兰底座连接。
5.抱杆拉伸。立好第一段钢管杆分段13后,立第二段钢管杆分段13 时,需要相应拉伸次抱杆分段22以使得其高度与作业高度匹配。由于到抱杆长度有所增加,需要增加一种自固定独脚抱杆的方法对抱杆进行加固,即利用横担抱箍23,在第一段钢管分段13顶部对抱杆进行加固。抱杆加固完毕后,杆上作业手爬至抱杆上,将次抱杆分段22拉伸至起吊第二段钢管杆分段13所需要的高度。杆上作业手负责在起吊第二段钢管杆时进行挡根。
6.起吊第二段钢管杆分段13,当其起吊至足够的高度时,杆上作业手将第二段钢管杆分段13连接到第一段钢管杆分段13上,完成后续套接作业。
7.抱杆收缩撤除。钢管杆固定好之后,杆上作业手将抱杆顶部的滑轮组取下,拆下抱杆自固定横担抱箍23,撤除抱杆。
8.利用经纬仪,通过法兰底座12对钢管杆进行垂直方向的校正。
本实用新型的用于钢管杆施工的可伸缩独脚抱杆组件,能够应对各类大型机械车辆无法进入,施工环境狭小、复杂的环境,能够在限定的工作空间内完成电杆的立杆作业。
本技术领域中的普通技术人员应当认识到,以上的实施例仅是用来说明本实用新型,而并非用作为对本实用新型的限定,只要在本实用新型的实质精神范围内,对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求书范围内。
Claims (4)
1.一种用于钢管杆施工的可伸缩独脚抱杆组件,包括钢管杆组件和抱杆组件,其特征在于:
在地面上浇筑有用于设置所述钢管杆组件和所述抱杆组件的基坑,在所述基坑上开设有钢管杆坑及与该钢管杆坑相邻的抱杆基坑;
所述钢管杆组件包括法兰桩、法兰底座及至少两段钢管杆分段,所述法兰桩设置在所述钢管杆杆坑内,所述法兰底座与所述法兰桩法兰连接,最底层的所述钢管杆分段套接在所述法兰底座上,其余所述钢管杆分段依次相互套接竖直设置;
所述抱杆组件包括主抱杆分段和至少一根次抱杆分段,所述主抱杆分段插接在所述抱杆基坑内,所述次抱杆分段插接在所述主抱杆分段上,多根次抱杆分段相互连接竖直设置。
2.根据权利要求1所述的一种用于钢管杆施工的可伸缩独脚抱杆组件,其特征在于,对于任意一根所述主抱杆分段或所述次抱杆分段,其上设有一个搭接在所述钢管杆分段上的横担抱箍,所述主抱杆分段上的横担抱箍搭接在最底层的钢管杆分段上,次抱杆分段上的横担抱箍依次搭接在其余钢管杆分段上。
3.根据权利要求1所述的一种用于钢管杆施工的可伸缩独脚抱杆组件,其特征在于,所述主抱杆分段和所述次抱杆分段的顶部设有用于安装滑轮组的挂钩或链接孔。
4.根据权利要求1所述的一种用于钢管杆施工的可伸缩独脚抱杆组件,其特征在于,还包括用于紧固钢管杆分段的抱箍。
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