CN209779179U - 一种滚边拉筒及其缝纫机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及缝纫设备技术领域，尤其涉及一种滚边拉筒及其缝纫机，包括拉筒本体、调节结构，拉筒本体形成用于供滚边条通过的通道，通道包括相对的入口和出口，调节结构设于拉筒本体的出口，用于调节从出口输出的滚边条的宽度。该滚边拉筒通过改变输出的滚边条的宽度，能使滚边条在布料的正反两面宽度不同，可以错开不对齐，更适用于厚的毛呢面料口袋等部位的缝边处理，提高服装的品质感。

Description

一种滚边拉筒及其缝纫机

技术领域

本实用新型涉及缝纫设备技术领域，尤其涉及一种滚边拉筒及其缝纫机。

背景技术

滚边工艺是服装边沿处理最常用的装饰工艺手法之一，是用一条斜丝绺做成的窄布条将衣片的毛边包光，来增加衣服美观程度的一种传统特色工艺。目前在服装工业生产中，常采用滚边拉筒辅助缝制滚边，以提高生产效率和产品合格率。具体地，利用滚边拉筒滚边的方式具体为：将裁好的45°斜丝布条放入滚边拉筒的支撑架上，斜丝布条从支撑架进入滚边拉筒的进口，再从滚边拉筒成型出口出来时，即形成了沿中线对折且两边按滚边宽度方向均折起的滚边条，将需要滚边的服装部位夹在滚边条中，配合缝纫机将滚边条缝制在服装边沿处。其中滚边条经对齐折叠后厚度为四层，且两边折叠宽度一致。当需用该滚边条包滚厚面料时，尤其是口袋等双层部位，由于滚边条较厚，且折叠宽度一致，使得滚边条包边后厚度较大，包滚操作难度增大。

实用新型内容

本实用新型实施例公开了一种滚边拉筒及其缝纫机，该滚边拉筒通过改变输出的滚边条的宽度，能使滚边条在布料的正反两面宽度不同，可以错开不对齐，更适用于厚的毛呢面料口袋等部位的缝边处理，提高服装的品质感。

为了实现上述目的，第一方面，本实用新型实施例公开了一种滚边拉筒，包括拉筒本体、调节结构，所述拉筒本体形成用于供滚边条通过的通道，所述通道包括相对的入口和出口；所述调节结构设于所述拉筒本体的所述出口，用于调节从所述出口输出的所述滚边条的宽度。

作为一种可选的实施方式，在本实用新型第一方面的实施例中，所述调节结构包括固定板、上挡片以及下挡片；所述固定板固设于所述拉筒本体的外部，所述上挡片与所述下挡片在靠近所述出口的位置上下相对设置，所述上挡片及所述下挡片分别可活动设于所述固定板，所述上挡片及所述下挡片可分别相对所述固定板移动以改变所述上挡片和所述下挡片在垂直方向的相对距离，以调节自所述出口输出的所述滚边条的宽度。

作为一种可选的实施方式，在本实用新型第一方面的实施例中，所述调节结构还包括上调节杆及下调节杆，所述上调节杆、所述下调节杆分别可活动设于所述固定板，且所述上调节杆、所述下调节杆间隔设置在靠近所述出口的位置，所述上挡片固设于所述上调节杆，所述下挡片固设于所述下调节杆。

作为一种可选的实施方式，在本实用新型第一方面的实施例中，所述固定板上开设有间隔设置的第一滑槽及第二滑槽，所述上调节杆及所述下调节杆均为L字形杆件；

所述上调节杆的竖直部可活动设于所述第一滑槽，所述上调节杆的水平部延伸至所述出口，所述上挡片固设于所述上调节杆的所述水平部；

所述下调节杆的竖直部可活动设于所述第二滑槽，所述下调节杆的水平部延伸至所述出口，所述下挡片固设于所述下调节杆的所述水平部。

作为一种可选的实施方式，在本实用新型第一方面的实施例中，所述拉筒本体包括第一金属片和第二金属片，所述第一金属片包括金属片本体及弯折围合于所述金属片本体的上弯折部和下弯折部，所述第二金属片卡设于所述上弯折部和所述下弯折部，且所述第二金属片与所述金属片本体、所述上弯折部以及所述下弯折部共同围合形成所述通道。

作为一种可选的实施方式，在本实用新型第一方面的实施例中，所述第二金属片上开设有连通于所述通道的辅助通孔，所述辅助通孔用于辅助输送所述滚边条。

作为一种可选的实施方式，在本实用新型第一方面的实施例中，所述出口处设有固定挡片，所述固定挡片上设有连通于所述出口的通槽，且所述通槽的开口方向向外，所述上挡片及所述下挡片分别位于所述通槽处，且所述上挡片及所述下挡片可分别相对所述固定板移动以改变所述上挡片和所述下挡片在垂直方向的相对距离。

作为一种可选的实施方式，在本实用新型第一方面的实施例中，所述入口的口径大于所述出口的口径，所述入口处设有用于放置所述滚边条的支撑架，所述支撑架为蛇形支架。

作为一种可选的实施方式，在本实用新型第一方面的实施例中，所述滚边拉筒还包括底座，所述拉筒本体固设于所述底座上。

第二方面，本实用新型实施例还提供了一种缝纫机，包括缝纫机本体及如上述所述的一种滚边拉筒，所述滚边拉筒固定于所述缝纫机本体上。

本实用新型实施例提供的一种滚边拉筒及其缝纫机，本实用新型实施例提供的滚边拉筒需要配合缝纫机使用，通过在滚边拉筒的上调节杆水平部设置上挡片以及在滚边拉筒的下调节杆水平部设置下挡片用以翻折滚边条，同时还可以通过调整上挡片和下挡片在垂直方向的相对距离，进而调节经由出口输出的滚边条的宽度。一方面，可以根据缝制的布料来调整滚边条缝制在布料的正面和反面的宽度不相等，使得布料正面的滚边条和布料反面的滚边条错开不对齐，便于缝制，且布料在包滚完成后更加整洁，因此更适用于厚的毛呢面料口袋等部位的缝边处理；另一方面，在大批量服饰生产中，利用本实用新型实施例提供的滚边拉筒，能够保证服装的品质感。

此外，本实用新型实施例提供的配合缝纫机使用的滚边拉筒，结构简单，操作简便，方便大批量的生产制造。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例一提供的滚边拉筒的前视结构示意图；

图2是本实用新型实施例一提供的滚边拉筒的后视结构示意图；

图3是本实用新型实施例一提供的底座的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，术语“上”“下”“左”“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

需要说明的是，本实用新型实施例的术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

本实用新型实施例公开了一种滚边拉筒及其缝纫机，该滚边拉筒通过改变输出的滚边条的宽度，能使滚边条在布料的正反两面宽度不同，可以错开不对齐，更适用于厚的毛呢面料口袋等部位的缝边处理，提高服装的品质感。

以下将结合附图进行详细描述。

实施例一

请参阅图1至图2，本实施例提供了一种滚边拉筒，包括拉筒本体和调节结构，拉筒本体形成用于供滚边条通过的通道，通道包括相对的入口11和出口14；调节结构设于拉筒本体的出口14，用于调节从出口14输出的滚边条的宽度。

可以得知的是，本实用新型实施例的滚边拉筒主要应用于滚边工艺，用于辅助缝制滚边，以提高生产效率和产品合格率。具体地，目前市面上利用滚边拉筒滚边的方式具体为：将裁好的45°斜丝布条放入滚边拉筒的支撑架上，斜丝布条从支撑架4进入滚边拉筒的入口11，再从滚边拉筒出口14出来时，即形成了沿中线对折且两边按滚边宽度方向均折起的滚边条，将需要滚边的服装部位夹在滚边条中，配合缝纫机将滚边条缝制在服装边沿处。其中滚边条经对齐折叠后厚度为四层，且两边折叠宽度一致。所以，当需用该滚边条包滚厚面料时，尤其是口袋等双层部位，滚边条较厚，且折叠宽度一致，使得滚边条包边后厚度较大，包滚操作难度增大，且包边后的服装也不够美观。但是本实施例提供的滚边拉筒，由于采用在通道的出口14处设置调节结构，利用调节结构调节出口14的大小，从而可以调节经由出口14输出的滚边条的大小，进而可以根据缝制的布料来调整滚边条缝制在布料的正面和反面的宽度不相等，使得布料正面的滚边条和布料反面的滚边条错开不对齐，便于缝制，且布料在包滚完成后更加整洁，因此更适用于厚的毛呢面料口袋等部位的缝边处理。所以，在本实施例中，该入口11的口径应大于出口14的口径。

该滚边拉筒通过调节结构来改变从出口14输出的滚边条的宽度，能使滚边条在缝制在布料的正反两面宽度不同，可以错开不对齐，便于缝制，更适用于厚的毛呢面料口袋等部位的缝边处理，提高服装的品质感。

在本实施例中，调节结构包括固定板21、上挡片22以及下挡片23；固定板21固设于拉筒本体的外部，上挡片22与下挡片23在靠近出口14的位置上下相对设置，且上挡片22及下挡片23分别可活动设于固定板21，上挡片22及下挡片23可分别相对固定板21移动以不同程度地遮挡出口14，以调节自出口14输出的滚边条的宽度。

具体地，固定板21与拉筒本体的连接方式可以为焊接、螺钉螺孔螺合等。为了方便快捷且保证连接的可靠性，本实施例中的固定板21与拉筒本体的连接方式优先采用焊接。

进一步地，该上挡片22、下挡片23可分别相对固定板移动以不同程度地遮挡该出口14的方式具体为：上挡片22及下挡片23可相对固定板21活动，以改变上挡片22及下挡片23在垂直方向上的相对距离，用以控制滚边条的宽度。其中，出口14的中轴线如图2所示。具体地，在缝制过程中需要较宽的滚边条时，可以朝着远离出口14中轴线的方向分别移动上挡片22和下挡片23。如此，即可保证缝制到布料上的滚边条的宽度较宽。同理，在缝制过程中需要较窄的滚边条时，可以朝着靠近出口14中轴线的方向分别移动上挡片22和下挡片23。如此，缝制者可以根据缝制的布料来及时调整滚边条的宽度，使得布料在包滚完成后外观更加整洁新颖，从而进一步提高缝制质量。

进一步地，为了将上挡片22和下挡片23连接到固定板21上，调节结构还包括上调节杆24及下调节杆25，上调节杆24、下调节杆25分别可活动设于固定板21，且上调节杆24、下调节杆25间隔设置在靠近出口14的位置，上挡片22固设于上调节杆24，下挡片23固设于下调节杆25。

进一步地，为了使上调节杆24和下调节杆25能够活动连接于固定板21上，固定板21上开设有间隔设置的第一滑槽211及第二滑槽212，上调节杆24及下调节杆25与固定板21连接的一端也分别开设有第一通孔243和第二通孔253，再将螺钉或螺栓等依次穿设于第一通孔243和第一滑槽211，调整好上调节杆24在第一滑槽211内的位置，再拧紧螺钉或螺栓，如果需要继续调整上调节杆24的位置，可以拧松螺钉或螺栓，再重复上述步骤，即可实现上调节杆24和固定板21的可活动连接，同理，螺钉或螺栓等依次穿设于第二通孔253和第二滑槽212，调整好下调节杆25在第二滑槽212内的位置，再拧紧螺钉或螺栓，如果需要继续调整下调节杆25的位置，可以拧松螺钉或螺栓，再重复上述步骤，即可实现下调节杆25和固定板21的可活动连接。

在本实施例中，上调节杆24及下调节杆25为L字形杆件。其中，上调节杆24的竖直部241可活动设于第一滑槽211，上调节杆24的水平部242延伸至出口14，上挡片22固设于上调节杆24的水平部242；下调节杆25的竖直部251可活动设于第二滑槽212，下调节杆25的水平部252延伸至出口14，下挡片23固设于下调节杆25的水平部252。可以理解的是，上调节杆24及下调节杆25的形状除了本实施例提及的L形，还可以为S、N等形状，在此不做具体限定。

如此，缝制者可以根据其缝制的需要，及时调整上调节杆24和下调节杆25的位置来改变上挡片22和下挡片23在垂直方向上的相对距离，以此得到合适的滚边条宽度，使之便于缝制且提高服装的品质感。

进一步地，拉筒本体包括第一金属片12和第二金属片13，第一金属片12包括金属片本体122及弯折围合于金属片本体122的上弯折部121和下弯折部123，第二金属片13卡设于上弯折部121和下弯折部123，且第二金属片13与金属片本体122、上弯折部121以及下弯折部123共同围合形成通道。具体地，滚边条从入口11进入通道，且由于上弯折部121和下弯折部123的阻挡作用，使得滚边条的两侧在通道内发生翻折，即发生第一次折叠。其中，第二金属片13上开设有连通于通道的辅助通孔131，用于辅助输送滚边条。

进一步地，出口14处设有固定挡片3，固定挡片3上设有连通于出口14的通槽31，且通槽31的开口方向向外，上挡片22及下挡片23分别设于通槽31的开口处，上挡片22及下挡片23均用于遮挡通槽31的开口，以使滚边条在开口处发生弯折进而调节滚边条的宽度。具体地，固定挡片3的横截面近似U形，垂直位于出口14处，U形横截面的上方短于其下方，使得从出口14输出的滚边条经过上挡片22阻挡后，再进入下方的固定挡片3，此时滚边条的一端经过上挡片22的阻挡发生第二次翻折。同理，设置在固定挡片3的下方的下挡片23，此时滚边条的另一端经过上挡片22的阻挡也发生第二次翻折。此外，固定挡片3的设置，有利于使得滚边条在经过固定挡片3时改变路径方向，与缝纫机走线方向一致，便于缝纫，提高缝纫效率。

在本实施例中，为了放置滚边条，且方便滚边条输入拉筒本体，入口11处设有用于放置滚边条的支撑架4，支撑4为蛇形支架。如此，只需将滚边条穿设缠绕在支撑架4上，且对准入口11，在缝纫时，滚边条即可从支撑架4上移动至入口11，进入通道。其中，支撑架4通过焊接的方式连接在入口11处。

参阅图3，进一步地，滚边拉筒还包括底座5，底座5设于拉筒本体的底部，用于固定拉筒本体于缝纫机上。具体地，底座5上开设有三个固定孔，分别记为51、52、53，用于将拉筒本体固定于缝纫机本体上。具体地，先选择底座5固定的位置，即确定使用哪个固定孔，再将选择好的固定孔和缝纫机本体上的孔对齐，将螺钉穿过这两个孔即可实现底座5和缝纫机本体的固定，安装完成后拉筒本体应与缝纫机走线方向相垂直。当需要移动底座5时，取出螺钉即可。

本实施例一提供的一种滚边拉筒，通过在上调节杆水平部设置上挡片以及在下调节杆水平部设置下挡片用以翻折滚边条，同时还可以通过调整上挡片和下挡片在垂直方向上的相对距离来调节滚边条的宽度。一方面，可以根据缝制的布料来调整滚边条缝制在布料的正面和反面的宽度不相等，使得布料正面的滚边条和布料反面的滚边条错开不对齐，便于缝制，且布料在包滚完成后外观更加整洁新颖，因此更适用于厚的毛呢面料口袋等部位的缝边处理；另一方面，在大批量服饰生产中利用本实用新型实施例提供的滚边拉筒，既可以减短工时提高效率，又能够保证服装的品质感。

此外，本实用新型实施例提供的配合缝纫机使用的滚边拉筒，结构简单，操作简便，方便大批量的生产制造。

实施例二

本实施例二提供了一种缝纫机，包括缝纫机本体及如上述实施例一所述的一种滚边拉筒，其中滚边拉筒固定在缝纫机本体上。具体地，该滚边拉筒固定于缝纫机本体时，主要是通过底座5固定在缝纫机本体上。此外，该缝纫机优选为双针缝纫机。

显然，本实施例二提供的一种缝纫机因为包括了上述一种滚边拉筒，故具有上述滚边拉筒的所有优点。此外，本实施例提供的缝纫机优先采用双针缝纫机，在使用该缝纫机时需要先调整好双针缝纫机压双线的宽度和输出的滚边条宽度相匹配，包滚后的服装效果会更好。

综上所述，本实用新型实施例提供的一种滚边拉筒及其缝纫机，通过在上调节杆水平部设置上挡片以及在下调节杆水平部设置下挡片用以翻折滚边条，同时还可以通过调整上挡片和下挡片到拉筒本体出口的中轴线的距离以此来调节滚边条的宽度。一方面，在缝制时，布料正面的滚边条和布料反面的滚边条可以错开不对齐，更加便于缝制，且布料在包边完成后外观更加整洁新颖，可以广泛应用于厚的毛呢面料口袋等部位的缝边处理，提高服装的品质感；另一方面，本实用新型实施例提供的滚边拉筒，结构简单，操作简便，方便大批量的生产制造。

以上对本实用新型实施例公开的一种滚边拉筒及其缝纫机进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的一种滚边拉筒及其缝纫机及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (10)

1.一种滚边拉筒，其特征在于，包括

拉筒本体，所述拉筒本体形成用于供滚边条通过的通道，所述通道包括相对的入口和出口；以及

调节结构，所述调节结构设于所述拉筒本体的所述出口，用于调节从所述出口输出的所述滚边条的宽度。

2.根据权利要求1所述的一种滚边拉筒，其特征在于，所述调节结构包括固定板、上挡片以及下挡片；所述固定板固设于所述拉筒本体的外部，所述上挡片与所述下挡片在靠近所述出口的位置上下相对设置，所述上挡片及所述下挡片分别可活动设于所述固定板，所述上挡片及所述下挡片可分别相对所述固定板移动以改变所述上挡片和所述下挡片在垂直方向的相对距离，以调节自所述出口输出的所述滚边条的宽度。

3.根据权利要求2所述的一种滚边拉筒，其特征在于，所述调节结构还包括上调节杆及下调节杆，所述上调节杆、所述下调节杆分别可活动设于所述固定板，且所述上调节杆、所述下调节杆间隔设置在靠近所述出口的位置，所述上挡片固设于所述上调节杆，所述下挡片固设于所述下调节杆。

4.根据权利要求3所述的一种滚边拉筒，其特征在于，所述固定板上开设有间隔设置的第一滑槽及第二滑槽，所述上调节杆及所述下调节杆均为L字形杆件；

所述上调节杆的竖直部可活动设于所述第一滑槽，所述上调节杆的水平部延伸至所述出口，所述上挡片固设于所述上调节杆的所述水平部；

所述下调节杆的竖直部可活动设于所述第二滑槽，所述下调节杆的水平部延伸至所述出口，所述下挡片固设于所述下调节杆的所述水平部。

5.根据权利要求2至4任一项所述的一种滚边拉筒，其特征在于，所述拉筒本体包括第一金属片和第二金属片，所述第一金属片包括金属片本体及弯折围合于所述金属片本体的上弯折部和下弯折部，所述第二金属片卡设于所述上弯折部和所述下弯折部，且所述第二金属片与所述金属片本体、所述上弯折部以及所述下弯折部共同围合形成所述通道。

6.根据权利要求5所述的一种滚边拉筒，其特征在于，所述第二金属片上开设有连通于所述通道的辅助通孔，所述辅助通孔用于辅助输送所述滚边条。

7.根据权利要求5所述的一种滚边拉筒，其特征在于，所述出口处设有固定挡片，所述固定挡片上设有连通于所述出口的通槽，且所述通槽的开口方向向外，所述上挡片及所述下挡片分别位于所述通槽处，且所述上挡片及所述下挡片可分别相对所述固定板移动以改变所述上挡片和所述下挡片在垂直方向的相对距离。

8.根据权利要求1至4任一项所述的一种滚边拉筒，其特征在于，所述入口的口径大于所述出口的口径，所述入口处设有用于放置所述滚边条的支撑架，所述支撑架为蛇形支架。

9.根据权利要求1至4任一项所述的一种滚边拉筒，其特征在于，所述滚边拉筒还包括底座，所述拉筒本体固设于所述底座上。

10.一种缝纫机，其特征在于，所述缝纫机包括缝纫机本体及如权利要求1至9任一项所述的一种滚边拉筒，所述滚边拉筒固定于所述缝纫机本体上。