CN209778745U - 一种热解出料炉膛 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热解出料炉膛，包括炉膛、炉管、出料密封端、出料箱、沉降室，所述炉膛包覆在炉管的外部，所述炉管的右端为出料密封端并通过管道与出料箱相连接，出料箱顶部连接由沉降室，所述沉降室上设有紧急排放口和热解气导管，所述炉膛内部设有若干燃烧器，所述燃烧器与热解气导管尾部相互管道连接，本实用新型带来的有益效果有：1、通过热解产生的可燃气体能满足连续生产要求之气量，不需要额外消耗能源，节省成本，2、可以对燃烧装置燃烧部位进行温度监测，并能够保证检测数据准确。

Description

一种热解出料炉膛

技术领域

本实用新型涉及热解碳化装置，具体涉及了一种热解出料炉膛。

背景技术

我国存在大量农作物秸秆。针对秸秆处理，采用热解炭化技术时，产生大量有毒、易燃易爆的热解气。传统热解窑炉固定设备与动设备密封性差，热解气容易逸散至环境中，造成二次污染，威胁人员安全。且产量低、热解气循环利用率低，不利于节能环保要求，同时，炉膛内一般设有温度传感器，用于检测炉膛内的温度是否正常，但温度传感器的使用寿命无法具体估测，一旦传感器出现故障，就会无法检测炉膛内的燃烧状况，炉膛内可能会因为非正常燃烧导致燃气堆积过多，导致发生爆炸等危险状况。

实用新型内容

为了解决以上问题，本实用新型提供了一种热解出料炉膛，包括炉膛、炉管、出料密封端、出料箱、沉降室，所述炉膛包覆在炉管的外部，所述炉管的右端为出料密封端并通过管道与出料箱相连接，出料箱顶部连接由沉降室，所述沉降室上设有紧急排放口和热解气导管，所述炉膛内部设有若干燃烧器，所述燃烧器与热解气导管尾部相互管道连接。

较佳的，所述燃烧器共八对，每一对呈相对的设置在炉膛两侧。

较佳的，所述每对燃烧器在炉膛中的间距从左至右呈逐渐增大。

较佳的，所述炉膛上设有三个温度传感器。

较佳的，所述炉膛远离出料密封端的一端的顶部设有排风口。

较佳的，所述热解气导管上设有压力检测表。

本实用新型带来的有益效果有：1、通过炉膛燃烧产生的烟气经烟气处理装置之后产生的助燃气体能满足连续生产要求之气量，不需要额外消耗能源，2、可以对燃烧装置燃烧部位进行温度监测，并能够保证检测数据准确。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型整体结构示意图

图中1.炉膛，2.炉管，3.出料密封端，4.出料箱，5.沉降室，6.紧急排放口，7.热解气导管，8.燃烧器，9.温度传感器，10.排风口，11.压力检测表，12.出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1所示，一种热解出料炉膛，包括炉膛1、炉管2、出料密封端3、出料箱4、沉降室5，所述炉膛1包覆在炉管2的外部，所述炉管2的右端为出料密封端3并通过管道与出料箱4相连接，出料箱4顶部连接由沉降室5，底部与出料口12相连，所述沉降室5上设有紧急排放口6和热解气导管7，所述炉膛1内部设有若干燃烧器8，所述燃烧器8与热解气导管7尾部相互管道连接，秸秆物料从炉管2的进料口进入炉管2后，炉膛1内的燃烧器8点火对炉管2进行加热，由于炉管2与炉膛1是完全隔壁开，可以避免炉管2尾气与明火接触而发生爆炸，物料从炉管2的右端进入出料箱4之后，物料热解产生的可燃气体进入沉降室5，气体进入沉降室5后由于面积扩展，速度降低，气体中的大颗粒粉尘由于沉降速度高，在气体未流出沉降室5前就已降落到底，而其余经过过滤后的可燃气体通过热解气导管7导入各个燃烧器8中去，能够满足燃烧器8燃烧所需要的燃气供应，不需要额外消耗能源，沉降室5上的紧急排放口6用于热解气导管7故障时，对可燃气体进行紧急排放，炉膛1内设有温度传感器9，用于检测炉膛1内的燃烧温度是否正常，为了避免温度传感器9发生故障后，工作人员无法及时知晓，可以设置两个温度传感器9，当其中一个温度传感器9出现故障时，两个传感器显示的数据会产生较大的差异，因此可以凭此对温度传感器9进行更换，但这样有一个缺点，无法准确保证是哪个传感器出现了问题，需要两个一起更换掉，优选的，本申请中设置了三个温度传感器9，当其中一个传感器出现问题时，会与其它两个温度传感器9出现较大的差异，因此，工作人员可以确定哪个温度传感器9出现故障，可以选择立即对其进行更换，同时，如果三个温度传感器9说明书上的使用期限快接近时，也可以选择等三个温度传感器9显示的数据各不相同时对其进行整体更换，避免频繁更换。所述燃烧器8共八对，每一对呈相对的设置在炉膛1两侧，所述每对燃烧器8在炉膛1中的间距从左至右呈逐渐增大，秸秆进行热解碳化时，物料由进料口进入炉管2左端，温度较低，从炉管2右端出料，温度较高，对应的炉膛1的温度也应当相适应，因此，炉膛1左端的燃烧器8较为密集，加热时温度会提升快，右端燃烧器8较为分散，加热时温度升温满，这样会符合物料的升温曲线，使物料在炉管2中不同位置受热均匀，本申请中燃烧器8相对设置，以使得炉膛1内热风能够围绕炉管2旋转，增加热风行程，使热能得到充分利用，所述炉膛1远离出料密封端3的一端的顶部设有排风口10，排风口10连通有负压设备，所述热解气导管7上设有压力检测表11，用于检测助燃空气管压力是否正常，防止意外发生。本实施例的有益效果有：通过炉膛燃烧产生的烟气经烟气处理装置之后产生的助燃气体能满足连续生产要求之气量，不需要额外消耗能源，2、可以对燃烧装置燃烧部位进行温度监测，并能够保证检测数据准确。

Claims (6)

1.一种热解出料炉膛，其特征在于：包括炉膛（1）、炉管（2）、出料密封端（3）、出料箱（4）、沉降室（5），所述炉膛（1）包覆在炉管（2）的外部，所述炉管（2）的右端为出料密封端（3）并通过管道与出料箱（4）相连接，出料箱（4）顶部连接由沉降室（5），所述沉降室（5）上设有紧急排放口（6）和热解气导管（7），所述炉膛（1）内部设有若干燃烧器（8），所述燃烧器（8）与热解气导管（7）尾部相互管道连接。

2.根据权利要求1所述的一种热解出料炉膛，其特征在于：所述燃烧器（8）共八对，每一对呈相对的设置在炉膛（1）两侧。

3.根据权利要求2所述的一种热解出料炉膛，其特征在于：所述每对燃烧器（8）在炉膛（1）中的间距从左至右呈逐渐增大。

4.根据权利要求3所述的一种热解出料炉膛，其特征在于：所述炉膛（1）上设有三个温度传感器（9）。

5.根据权利要求4所述的一种热解出料炉膛，其特征在于：所述炉膛（1）远离出料密封端（3）的一端的顶部设有排风口（10）。

6.根据权利要求5所述的一种热解出料炉膛，其特征在于：所述热解气导管（7）上设有压力检测表（11）。