CN209778619U - 一种叠螺式污泥脱水机用多功能密封盖 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种叠螺式污泥脱水机用多功能密封盖，包括固定在滤筒开口处的盖板，滤筒的内部分为浓缩部和脱水部；盖板位于浓缩部、脱水部的上方分别设有絮凝剂添加盒、抽气罩，絮凝剂添加盒的上端设有加药管和混料空气泵，下端均布有喷头，混料空气泵的出气端通过通气竖管垂直连接有通气横管，通气横管一侧并排固定有多个混料管，所述混料管的管体均布有喷气微孔；抽气罩的尾端接通有负压抽气管，连接处设有废气过滤芯。本实用新型通过设置盖板将滤筒密封，使得废气能够收集处理，避免直接排入空气；絮凝剂添加盒带有混料空气泵，能够利用脉冲气体进行絮凝剂的混合，增加水中溶解氧的含量，提升整个污水处理系统的除磷功能。

Description

一种叠螺式污泥脱水机用多功能密封盖

技术领域

本实用新型涉及环保设备技术领域，尤其涉及一种叠螺式污泥脱水机用多功能密封盖。

背景技术

叠螺式污泥脱水机是一种广泛用于市政污水处理工程以及石化、轻工、化纤、造纸、制药、皮革等工业行业的水处理系统。脱水机的主体是由固定环和游动环相互层叠，螺旋轴贯穿其中形成的过滤装置。固定环和游动环之间形成的细小活动滤缝，过滤滤液，螺旋轴和环片形成的内腔充满絮凝颗粒，向末端背压板转动过程输送挤压并形成泥饼。螺旋轴旋转推动，不断带动游动环上下左右的运动清扫滤缝，防止堵塞。污泥在浓缩部经过重力浓缩后，被运输到脱水部，在前进的过程中随着滤缝及螺距的逐渐变小，以及背压板的阻挡作用下，产生极大的内压，容积不断缩小，达到充分脱水的目的。

现有的叠螺式污泥脱水机其滤筒为开口结构，未设置密封盖，这导致污泥脱水过程中产生的废气直接排入空气中，影响工作环境；二是絮凝剂添加装置结构复杂，需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种叠螺式污泥脱水机用多功能密封盖。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种叠螺式污泥脱水机用多功能密封盖，包括固定在滤筒开口处的盖板，所述滤筒的端部设有带进泥管的进泥室，所述滤筒的内部根据螺旋轴叶片分布特点分为浓缩部和脱水部；

所述盖板位于浓缩部的上方设有絮凝剂添加盒，所述絮凝剂添加盒的上端设有加药管和混料空气泵，下端均布有伸入滤筒中的喷头，所述混料空气泵的出气端通过通气竖管垂直连接有通气横管，所述通气横管靠近絮凝剂添加盒的内壁设置，且通气横管远离内壁的一侧并排固定有多个混料管，所述混料管的管体均布有产生混料气体用的喷气微孔；

所述盖板位于脱水部的上方设有抽气罩，所述抽气罩的尾端接通有负压抽气管，所述负压抽气管位于与抽气罩连接处设有废气过滤芯，所述废气过滤芯通过侧向滑动方式卡合在负压抽气管中，并将其管道封住，所述废气过滤芯的外侧设有便于装卸、保障密封的把手块。

优选地，上述叠螺式污泥脱水机用多功能密封盖中，所述盖板及滤筒开口的边部均设有固定端板，两层固定端板通过固定螺栓进行固连，两层固定端板之间填充有提高密封性的橡胶圈。

优选地，上述叠螺式污泥脱水机用多功能密封盖中，所述加药管设有能够在加药后将开口封住的盖帽。

优选地，上述叠螺式污泥脱水机用多功能密封盖中，所述混料空气泵为小型脉冲空气泵，其型号为ZYBW140。

优选地，上述叠螺式污泥脱水机用多功能密封盖中，所述负压抽气管为方形管，侧壁开设有矩形口，矩形口相对的另一侧开设有定位槽。

优选地，上述叠螺式污泥脱水机用多功能密封盖中，所述废气过滤芯的框架呈矩形结构，其能够从矩形口中滑入，滑入至定位槽中时，把手块刚好将矩形口封住。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构设计合理，通过设置盖板将滤筒密封，使得污泥脱水过程中的废气能够被盖板上抽气罩收集处理，避免直接排入空气，保障工作环境；同时盖板上还设有带混料空气泵的絮凝剂添加盒，混料空气泵不仅能够利用脉冲气体进行絮凝剂的混合，而且增加水中的溶解氧的含量，污泥在好氧条件下脱水，不会发生传统污泥浓缩池或贮存池中在缺氧或厌氧条件下的污泥磷释放，从而提升整个污水处理系统的除磷功能。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中混料空气泵通气管路的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-滤筒，101-进泥室，102-进泥管，103-浓缩部，104-脱水部，2-盖板，3-絮凝剂添加盒，4-加药管，5-混料空气泵，6-喷头，7-通气竖管，8-通气横管，9-混料管，10-抽气罩，11-负压抽气管，12-废气过滤芯，13-把手块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2所示，本实施例为一种叠螺式污泥脱水机用多功能密封盖，包括固定在滤筒1开口处的盖板2，滤筒1的端部设有带进泥管102的进泥室101，滤筒1的内部根据螺旋轴叶片分布特点分为浓缩部103和脱水部104。盖板2及滤筒1开口的边部均设有固定端板，两层固定端板通过固定螺栓进行固连，两层固定端板之间填充有提高密封性的橡胶圈。

盖板2位于浓缩部103的上方设有絮凝剂添加盒3，絮凝剂添加盒3的上端设有加药管4和混料空气泵5，下端均布有伸入滤筒1中的喷头6。混料空气泵5的出气端通过通气竖管7垂直连接有通气横管8。通气横管8靠近絮凝剂添加盒3的内壁设置，且通气横管8远离内壁的一侧并排固定有多个混料管9。混料管9的管体均布有产生混料气体用的喷气微孔。

盖板2位于脱水部104的上方设有抽气罩10，抽气罩10的尾端接通有负压抽气管11，负压抽气管11位于与抽气罩10连接处设有废气过滤芯12。废气过滤芯12通过侧向滑动方式卡合在负压抽气管11中，并将其管道封住。废气过滤芯12的外侧设有便于装卸、保障密封的把手块13。具体可将负压抽气管12设为方形管，侧壁开设有矩形口，矩形口相对的另一侧开设有定位槽，废气过滤芯12的框架呈矩形结构，其能够从矩形口中滑入，滑入至定位槽中时，把手块13刚好将矩形口封住。

加药管4设有能够在加药后将开口封住的盖帽。混料空气泵5为小型脉冲空气泵，其型号为ZYBW140。

本实施例的一个具体应用为：本实施例结构设计合理，通过设置盖板2将滤筒1密封，使得污泥脱水过程中的废气能够被盖板2上抽气罩10收集处理，避免直接排入空气，保障工作环境；同时盖板2上还设有带混料空气泵5的絮凝剂添加盒3，混料空气泵5不仅能够利用脉冲气体进行絮凝剂的混合，而且增加水中的溶解氧的含量，污泥在好氧条件下脱水，不会发生传统污泥浓缩池或贮存池中在缺氧或厌氧条件下的污泥磷释放，从而提升整个污水处理系统的除磷功能。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种叠螺式污泥脱水机用多功能密封盖，其特征在于：包括固定在滤筒开口处的盖板，所述滤筒的端部设有带进泥管的进泥室，所述滤筒的内部根据螺旋轴叶片分布特点分为浓缩部和脱水部；

所述盖板位于浓缩部的上方设有絮凝剂添加盒，所述絮凝剂添加盒的上端设有加药管和混料空气泵，下端均布有伸入滤筒中的喷头，所述混料空气泵的出气端通过通气竖管垂直连接有通气横管，所述通气横管靠近絮凝剂添加盒的内壁设置，且通气横管远离内壁的一侧并排固定有多个混料管，所述混料管的管体均布有产生混料气体用的喷气微孔；

所述盖板位于脱水部的上方设有抽气罩，所述抽气罩的尾端接通有负压抽气管，所述负压抽气管位于与抽气罩连接处设有废气过滤芯，所述废气过滤芯通过侧向滑动方式卡合在负压抽气管中，并将其管道封住，所述废气过滤芯的外侧设有便于装卸、保障密封的把手块。

2.根据权利要求1所述的叠螺式污泥脱水机用多功能密封盖，其特征在于：所述盖板及滤筒开口的边部均设有固定端板，两层固定端板通过固定螺栓进行固连，两层固定端板之间填充有提高密封性的橡胶圈。

3.根据权利要求1所述的叠螺式污泥脱水机用多功能密封盖，其特征在于：所述加药管设有能够在加药后将开口封住的盖帽。

4.根据权利要求1所述的叠螺式污泥脱水机用多功能密封盖，其特征在于：所述混料空气泵为小型脉冲空气泵，其型号为ZYBW140。

5.根据权利要求1所述的叠螺式污泥脱水机用多功能密封盖，其特征在于：所述负压抽气管为方形管，侧壁开设有矩形口。

6.根据权利要求5所述的叠螺式污泥脱水机用多功能密封盖，其特征在于：所述废气过滤芯的框架呈矩形结构。