CN209778600U - 一种喷漆废水回用系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种喷漆废水回用系统，包括依次连接的配药池、喷淋水箱、喷淋装置、以及废渣处理装置；喷淋装置包括依次设置的第一喷淋室、第二喷淋室、以及回收处理室，所述回收处理室包括用于分离废渣的气浮装置、设置在所述气浮装置上的膜生物反应器、以及与所述膜生物反应器连接的第一回收管道，所述第一回收管道与所述喷淋水箱连通；所述废渣处理装置包括与回收处理室连接的废渣收集塔、与所述废渣收集塔连接的叠螺机、以及与所述叠螺机连接的第二回收管道，所述第二回收管道与回收处理室连通。本实用新型采用多级回用的方式，对喷淋废水以及废渣内残留的废水分别进行回用，并根据两种废水的水质情况分别处理，从而提高废水的回用率。

Description

一种喷漆废水回用系统

技术领域

本实用新型涉及废水处理回收领域，具体而言，涉及一种喷漆废水回用系统。

背景技术

常见的车间喷漆废气处理工艺离不开多级水喷淋，但在通过喷淋塔净化喷漆废气的同时会产生浓度逐渐升高的喷淋水，喷淋废水中污染物种类繁多、成分复杂、水质不均匀、且污染物浓度高，一般情况下喷淋废水只能委托第三方处理，不但工序繁琐，而且增加喷漆废气处理系统的运营成本，所以需要对喷淋水进行净化处理再回用与喷淋塔。

现有的喷漆废水回用技术通常采用单级回用，即将高浓度的喷淋水过滤净化后直接再次喷淋，然而在废水处理产生的废渣内仍会残留大量废水，这部分的废水没有得到有效回用，导致这种方式的废水回用率不高。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种喷漆废水回用系统，其采用多级回用的方式，对喷淋废水以及废渣内残留的废水分别进行回用，并根据两种废水的水质情况分别处理，从而提高废水的回用率。

一种喷漆废水回用系统，包括依次连接的配药池、喷淋水箱、喷淋装置、以及废渣处理装置；所述喷淋装置包括依次设置的第一喷淋室、第二喷淋室、以及回收处理室，所述回收处理室包括用于分离废渣的气浮装置、设置在所述气浮装置上的膜生物反应器、以及与所述膜生物反应器连接的第一回收管道，所述第一回收管道与所述喷淋水箱连通；所述废渣处理装置包括与回收处理室连接的废渣收集塔、与所述废渣收集塔连接的叠螺机、以及与所述叠螺机连接的第二回收管道，所述第二回收管道与回收处理室连通。

进一步的，所述第二回收管道上设有过滤箱。

进一步的，所述过滤箱内设有有粗砂网、细砂网、过滤布、以及陶瓷过滤器。

进一步的，所述第一喷淋室与第二喷淋室之间设有第一水幕帘，所述第二喷淋室与回收处理室之间设有第二水幕帘。

进一步的，所述第一水幕帘和第二水幕帘的基材为纳米打孔的聚氯乙烯。

进一步的，所述第二喷淋室内设有用于初步分离废渣的第二气浮装置。

进一步的，所述第一回收管道上设有第一回收泵，所述第二回收管道上设有第二回收泵。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：通过设置回收处理室，对喷漆废水进行处理回用，可减少污染，提高效益。通过设置废渣处理装置，对残留在废渣内的废水进行进一步处理回用，实现了多级回用，提高了废水的回用率。根据不同环节废水的水质，设置第一回收管道和第二回收管道，第二回收管道与回收处理室连通，废水经过滤箱过滤后进入回收处理室再处理，从而保证了回用水的水质。

附图说明

图1为本实用新型的喷漆废水回用系统的结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。

如图1所示，一较佳实施例中，本实用新型的喷漆废水回用系统主要包括依次连接的配药池1、喷淋水箱2、喷淋装置3、以及废渣处理装置4。配药池1用于投放喷淋所需的除漆药剂，其通过管道与喷淋水箱2连接。喷淋水箱2用于储存已投放药剂的喷淋水以备用，喷淋水箱2通过一提升泵和管道与喷淋装置3连接。

喷淋装置3包括依次设置的第一喷淋室5、第二喷淋室6、以及回收处理室7。第一喷淋室5和第二喷淋室6内设有未图示的喷头，用于对喷漆废气进行喷淋，以除去废气中的污染物。第一喷淋室5和第二喷淋室6之间设有第一水幕帘8，第二喷淋室6和回收处理室7之间设有第二水幕帘9，第一水幕帘8和第二水幕帘9的基材优选为纳米打孔的聚氯乙烯，可对废气进行有效过滤。

回收处理室7包括气浮装置10、膜生物反应器11和第一回收管道12，气浮装置10用于对喷淋废水进行射流气浮，利用微小气泡附着在反应后的悬浮废渣上，使废渣悬浮于水面。膜生物反应器11设置在气浮装置10的上方，用于对废水进行过滤，降低废水中的COD（化学需氧量）和悬浮物等污染物。第一回收管道12与膜生物反应器11连接，废水经过膜生物反应器11后进入第一回收管道12，并经由第一回收管道12上的第一回收泵13输送至喷淋水箱2从而实现循环使用。

废渣处理装置4包括依次连接的废渣收集塔14、叠螺机15、以及第二回收管道16。废渣收集塔14与回收处理室连接7，用于收集废渣。叠螺机15与废渣收集塔14连接，用于对废渣进行脱水，脱水后的滤液进入第二回收管道16，并经过设置在第二回收管道上的过滤箱17。由于废渣压滤出来的滤液具有较多杂质，过滤箱17内依次设有有粗砂网、细砂网、过滤布、以及陶瓷过滤器，可对上述杂质进行初步过滤，经过滤后的废水再由第二回收泵18泵至回收处理室7进行二次处理，从而保证喷淋水质。

为了保证废渣从废水中分离，第二喷淋室6内设有用于初步分离废渣的第二气浮装置19。

虽然对本实用新型的描述是结合以上具体实施例进行的，但是，熟悉本技术领域的人员能够根据上述的内容进行许多替换、修改和变化是显而易见的。因此，所有这样的替代、改进和变化都包括在附后的权利要求的精神和范围内。

Claims (7)

1.一种喷漆废水回用系统，其特征在于，包括依次连接的配药池、喷淋水箱、喷淋装置、以及废渣处理装置；所述喷淋装置包括依次设置的第一喷淋室、第二喷淋室、以及回收处理室，所述回收处理室包括用于分离废渣的气浮装置、设置在所述气浮装置上的膜生物反应器、以及与所述膜生物反应器连接的第一回收管道，所述第一回收管道与所述喷淋水箱连通；所述废渣处理装置包括与回收处理室连接的废渣收集塔、与所述废渣收集塔连接的叠螺机、以及与所述叠螺机连接的第二回收管道，所述第二回收管道与回收处理室连通。

2.根据权利要求1所述的喷漆废水回用系统，其特征在于，所述第二回收管道上设有过滤箱。

3.根据权利要求2所述的喷漆废水回用系统，其特征在于，所述过滤箱内设有有粗砂网、细砂网、过滤布、以及陶瓷过滤器。

4.根据权利要求1所述的喷漆废水回用系统，其特征在于，所述第一喷淋室与第二喷淋室之间设有第一水幕帘，所述第二喷淋室与回收处理室之间设有第二水幕帘。

5.根据权利要求4所述的喷漆废水回用系统，其特征在于，所述第一水幕帘和第二水幕帘的基材为纳米打孔的聚氯乙烯。

6.根据权利要求1所述的喷漆废水回用系统，其特征在于，所述第二喷淋室内设有用于初步分离废渣的第二气浮装置。

7.根据权利要求1所述的喷漆废水回用系统，其特征在于，所述第一回收管道上设有第一回收泵，所述第二回收管道上设有第二回收泵。