CN209777414U - 输送系统 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种输送系统，包括相互接驳的第一输送带和第二输送带，所述第一输送带的输送面高于所述第二输送带的输送面，所述第一输送带与所述第二输送带接驳处设置有导向板，所述导向板自所述第一输送带向下倾斜至所述第二输送带，所述导向板的上端设置有毛刷，所述毛刷的刷毛与所述第一输送带接触，所述刷毛的顶端低于所述第一输送带的输送面。根据本申请实施例提供的技术方案，通过设置毛刷和导向板作为第一输送带和第二输送带之间接驳装置，通过毛刷和导向板对传递的货物进行支撑和导向，避免例如信封这样的超薄件翻转到两个输送带之间的接缝中，出现卡件甚至快件破损的问题。

Description

输送系统

技术领域

本实用新型一般涉及快件输送机领域，尤其涉及输送系统。

背景技术

快件在分拣过程中常常采用T型输送机进行分拣，该输送机两条输送带接缝处一般采用尼龙或者钢板等进行过渡对接，快件输送过程中类似信封这样的超薄件会出现如下问题：

1、信封和接缝处的过渡板发生磕碰等，造成输送过程不畅；

2、由于过渡板和输送带之间需要预留一定的缝隙，导致信封夹件；

3、输送过程中磕碰和夹件的存在，导致了信封的破损。

实用新型内容

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种输送系统。

一方面，提供一种输送系统，包括相互接驳的第一输送带和第二输送带，所述第一输送带的输送面高于所述第二输送带的输送面，所述第一输送带与所述第二输送带接驳处设置有导向板，所述导向板自所述第一输送带向下倾斜至所述第二输送带，所述导向板的上端设置有毛刷，所述毛刷的刷毛与所述第一输送带接触，所述刷毛的顶端低于所述第一输送带的输送面。

根据本申请实施例提供的技术方案，通过设置毛刷和导向板作为第一输送带和第二输送带之间接驳装置，通过毛刷和导向板对传递的货物进行支撑和导向，避免例如信封这样的超薄件翻转到两个输送带之间的接缝中，出现卡件甚至快件破损的问题。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实施例中导向板和毛刷结构示意图；

图2为本实施例中输送系统结构示意图；

图3为本实施例中毛刷结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关实用新型，而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与实用新型相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

请参考图1和图2，本实施例提供一种输送系统，包括相互接驳的第一输送带3和第二输送带4，所述第一输送带3的输送面高于所述第二输送带4的输送面，所述第一输送带3与所述第二输送带4接驳处设置有导向板2，所述导向板2自所述第一输送带3向下倾斜至所述第二输送带4，所述导向板2的上端设置有毛刷1，所述毛刷1的刷毛11与所述第一输送带3接触，所述刷毛11的顶端低于所述第一输送带3的输送面。

本实施例中通过毛刷和导向板对传递的货物进行支撑和导向，避免例如信封这样的超薄件翻转到两个输送带之间的接缝中，出现卡件甚至快件破损的问题。本实施例中通过毛刷对快件进行支撑，导向板对快件起导向的作用，快件由第一输送带向第二输送带传输，导向板也由第一输送带向第二输送带倾斜。其中的毛刷靠近第一输送带设置，使得毛刷和第一输送带之间尽量不存在间隙，通过该设置方式能够进一步的防止信封之类的超薄件掉落在缝隙中，防止出现夹件的情况。

进一步的，所述导向板2靠近所述第一输送带3的一端设置有卡槽，所述毛刷1卡装于所述卡槽内。本实施例中的毛刷安装在导向板一端的卡槽内，卡槽设置在靠近第一输送带的一端，通过毛刷对货物进行支撑。

进一步的，所述导向板2的下端设置有向所述第一输送3带延伸的连接板，所述连接板的下方设置有支撑件，所述支撑件与所述第二输送带4固定连接。本实施例中的导向板通过连接板和连接板下方的支撑件实现与第二输送带的连接，支撑件支撑导向板与连接板与第二输送带连接的同时使得连接板和第二输送带之间存在一定的间隙，便于输送带输送面的安装，导向板上货物掉落下直接落在第二输送带的输送面上，实现输送的无缝连接。

进一步的，所述导向板2倾斜角度为27-45度。本实施例中导向板根据实际情况的不同其倾斜角度也不相同，若第一输送带与第二输送带之间的间隙较大，则设置该导向板的倾斜角度较小，反之则设置导向板的倾斜角度较大；与此同时，为了保证导向板对于快件具有良好的导向作用，保证该导向板的角度不小于27°，不大于45度。

进一步的，所述第一输送带3与所述第二输送带4输送方向不相同，所述第一输送带高于所述第二输送带50-100mm。本实施例中快件由第一输送带向第二输送带传输，为了保证输送的货物顺利的从第一输送带传输到第二输送带，将第一输送带的高度设置的高于第二输送带，当输送的货物在重力的作用下落到第二输送带上时，通过本申请中的接驳装置对货物进行支撑和导向，避免货物掉落到两个输送带之间的缝隙中。

进一步的，所述第一输送带3的输送面高于所述刷毛顶部20-30mm。

本实施例中毛刷设置在第一输送带旁，且高度不高于第一输送带，快递或者货物从第一输送带向第二输送带传输通过毛刷对货物进行支撑，为了保证毛刷的支撑效果，将毛刷设置的低于第一输送带，货物顺势通过毛刷和导向板传递至第二输送带。

进一步的，所述毛刷1包括底板12和均匀设置在所述底板12上的刷毛11。如图3所示为毛刷结构示意图，其中毛刷由底板和设置在底板上的刷毛组成，底板安装在导向板上的卡槽内使得该接驳装置固定在第一输送带和第二输送带之间，其中刷毛的高度可根据实际情况确定。

进一步的，所述刷毛11为塑料材质。本实施例中的刷毛采用塑料材料，使得该刷毛与超薄件接触的过程中不会导致快件的破损，另外，本实施例中的刷毛选用挠度较高的塑料，使得刷毛具有较好的韧性，保证毛刷在支撑超薄件时能够较为平稳的实现接驳和过渡。

进一步的，所述导向板2末端位于所述第二输送带4上。本实施例中导向板为倾斜板，将对快件实现导向功能，将快件导向至第二输送带上，为了保证快件从第一输送带上平稳过渡到第二输送带上，将导向板的末端设置在第二输送带上，快件经过导向板的导向直接落到第二输送带上，进行下一步的传输，快件的传递更加平稳。

本实施例通过设置毛刷和导向板作为第一输送带和第二输送带之间接驳装置对传递的货物进行支撑和导向，避免例如信封这样的超薄件翻转到两个输送带之间的接缝中，出现卡件甚至快件破损的问题。

以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的实用新型范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述实用新型构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

Claims (9)

1.一种输送系统，包括相互接驳的第一输送带和第二输送带，所述第一输送带的输送面高于所述第二输送带的输送面，其特征在于，所述第一输送带与所述第二输送带接驳处设置有导向板，所述导向板自所述第一输送带向下倾斜至所述第二输送带，所述导向板的上端设置有毛刷，所述毛刷的刷毛与所述第一输送带接触，所述刷毛的顶端低于所述第一输送带的输送面。

2.根据权利要求1所述的输送系统，其特征在于，所述导向板靠近所述第一输送带的一端设置有卡槽，所述毛刷卡装于所述卡槽内。

3.根据权利要求2所述的输送系统，其特征在于，所述导向板的下端设置有向所述第一输送带延伸的连接板，所述连接板的下方设置有支撑件，所述支撑件与所述第二输送带固定连接。

4.根据权利要求2所述的输送系统，其特征在于，所述导向板倾斜角度为27-45度。

5.根据权利要求2所述的输送系统，其特征在于，所述第一输送带与所述第二输送带输送方向不相同，所述第一输送带高于所述第二输送带50-100mm。

6.根据权利要求4所述的输送系统，其特征在于，所述第一输送带的输送面高于所述刷毛顶部20-30mm。

7.根据权利要求1-6任一所述的输送系统，其特征在于，所述毛刷包括底板和均匀设置在所述底板上的刷毛。

8.根据权利要求7所述的输送系统，其特征在于，所述刷毛为塑料材质。

9.根据权利要求8所述的输送系统，其特征在于，所述导向板末端位于所述第二输送带上。