CN209774751U - 一种带除尘装置的环氧树脂板切割设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带除尘装置的环氧树脂板切割设备，包括落地座和切割刀，所述落地座的内侧设置有车轮架，且车轮架的上端连接有液压伸缩杆，所述第一转动轴的外侧连接有升降座，且升降座的上端中间位置安装有固定架，所述固定架的内部两侧设置有吸尘口，且吸尘口的上端连接有集尘管，所述切割刀安装于固定架的内侧，且切割刀的上端连接有固定板。该装置设置有升降座，且升降座与第一转动轴啮合在一起，通过转动第一转动轴，使得第一转动轴沿着升降座的内螺纹方向转动，使得升降座可以纵向活动，设置有吸尘口，在切割环氧树脂板时，风机会在吸尘口产生一定强度的吸引力，将切割的碎屑吸进集尘管内，可以起到除尘的作用。

Description

一种带除尘装置的环氧树脂板切割设备

技术领域

本实用新型涉及切割装置技术领域，具体为一种带除尘装置的环氧树脂板切割设备。

背景技术

环氧树脂板又叫绝缘板、环氧板、3240环氧板，环氧树脂是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机高分子化合物，除个别外，它们的相对分子质量都不高，环氧树脂的分子结构是以分子链中含有活泼的环氧基团为其特征，环氧基团可以位于分子链的末端、中间或成环状结构，由于分子结构中含有活泼的环氧基团，使它们可与多种类型的固化剂发生交联反应而形成不溶、不熔的具有三向网状结构的高聚物。

市场上的切割装置在使用过程中，装置不易移动，未做到移动和固定相互间不影响，无法改变装置的高度，未设置切割处的除尘设施，无法改变切割深度的问题，为此，我们提出一种实用性更好的切割装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带除尘装置的环氧树脂板切割设备，以解决上述背景技术中提出的切割装置在使用过程中，装置不易移动，未做到移动和固定相互间不影响，无法改变装置的高度，未设置切割处的除尘设施，无法改变切割深度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带除尘装置的环氧树脂板切割设备，包括落地座和切割刀，所述落地座的内侧设置有车轮架，且车轮架的上端连接有液压伸缩杆，所述落地座的内部中间位置安装有液压泵，且落地座上端左右两侧均安装有电机，所述电机的输出端外侧套接有轴承，且轴承的上方安装有第一转动轴，所述第一转动轴的外侧连接有升降座，且升降座的上端中间位置安装有固定架，所述固定架的内部两侧设置有吸尘口，且吸尘口的上端连接有集尘管，所述切割刀安装于固定架的内侧，且切割刀的上端连接有固定板，所述固定板的前端安装有旋转块，且旋转块的上侧连接有活动杆，所述活动杆的上侧设置有第二转动杆，所述固定架的左侧连接有指针，且指针的左侧设置有刻度板，所述集尘管的尾端安装有风机。

优选的，所述落地座与车轮架之间构成半包围结构，且车轮架与液压伸缩杆之间构成联动结构，并且车轮架通过液压伸缩杆与落地座之间构成伸缩结构。

优选的，所述第一转动轴通过轴承与落地座之间构成转动结构，且第一转动轴的外螺纹与升降座的内螺纹外形尺寸相吻合，并且第一转动轴与升降座之间的连接方式为啮合连接。

优选的，所述吸尘口沿固定架的内侧均匀分布，且风机通过集尘管与吸尘口之间构成连通结构。

优选的，所述第二转动杆通过旋转块与固定架之间构成转动结构，且活动杆通过旋转块与第二转动杆之间构成联动结构，并且切割刀通过旋转块和活动杆与固定架之间构成伸缩结构。

优选的，所述指针与固定架之间构成联动结构，且指针通过固定架与刻度板之间构成滑动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该装置设置有车轮架，且车轮架可以沿纵向移动，当需要移动装置时，通过将液压伸缩杆伸长，使得车轮架下降，使得车轮接触地面，通过转动车轮方便移动装置，当需要固定装置时，将液压伸缩杆收缩，使得车轮架上升收回落地座内部，使得落地座接触地面将装置固定住，且装置的移动和固定相互间不影响；

2.设置有升降座，且升降座与第一转动轴啮合在一起，通过转动第一转动轴，使得第一转动轴沿着升降座的内螺纹方向转动，使得升降座可以纵向活动，通过电机正反转，使得第一转动轴正反转；设置有吸尘口，在切割环氧树脂板时，风机会在吸尘口产生一定强度的吸引力，将切割的碎屑吸进集尘管内，可以起到除尘的作用；

3.设置有第二转动杆，通过转动第二转动杆，带动活动杆的一端活动，由于活动杆的另一端固定在固定板处，且固定板无法横向移动，只能纵向活动，使得固定板会沿着固定架内侧纵向活动，带动切割刀，进行切割作业；设置有刻度板，通过固定架底端的液压伸缩杆将固定架升至不同高度，改变切割的深度，通过观察指针在刻度板上的位置，确定切割深度，防止切到装置，造成切割刀的损坏。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型风机与集尘管连接结构示意图；

图3为本实用新型活动杆与固定板连接结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处局部放大结构示意图。

图中：1、落地座；2、车轮架；3、液压伸缩杆；4、液压泵；5、电机；6、轴承；7、第一转动轴；8、升降座；9、固定架；10、吸尘口；11、集尘管；12、切割刀；13、固定板；14、旋转块；15、活动杆；16、第二转动杆；17、指针；18、刻度板；19、风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种带除尘装置的环氧树脂板切割设备，包括落地座1、车轮架2、液压伸缩杆3、液压泵4、电机5、轴承6、第一转动轴7、升降座8、固定架9、吸尘口10、集尘管11、切割刀12、固定板13、旋转块14、活动杆15、第二转动杆16、指针17、刻度板18和风机19，落地座1的内侧设置有车轮架2，且车轮架2的上端连接有液压伸缩杆3，落地座1与车轮架2之间构成半包围结构，且车轮架2与液压伸缩杆3之间构成联动结构，并且车轮架2通过液压伸缩杆3与落地座1之间构成伸缩结构，该装置设置有车轮架2，且车轮架2可以沿纵向移动，当需要移动装置时，通过将液压伸缩杆3伸长，使得车轮架2下降，使得车轮接触地面，通过转动车轮方便移动装置，当需要固定装置时，将液压伸缩杆3收缩，使得车轮架2上升收回落地座1内部，使得落地座1接触地面将装置固定住，且装置的移动和固定相互间不影响；

落地座1的内部中间位置安装有液压泵4，且落地座1上端左右两侧均安装有电机5，电机5的输出端外侧套接有轴承6，且轴承6的上方安装有第一转动轴7，第一转动轴7的外侧连接有升降座8，且升降座8的上端中间位置安装有固定架9，第一转动轴7通过轴承6与落地座1之间构成转动结构，且第一转动轴7的外螺纹与升降座8的内螺纹外形尺寸相吻合，并且第一转动轴7与升降座8之间的连接方式为啮合连接，设置有升降座8，且升降座8与第一转动轴7啮合在一起，通过转动第一转动轴7，使得第一转动轴7沿着升降座8的内螺纹方向转动，使得升降座8可以纵向活动，通过电机5正反转，使得第一转动轴7正反转；

固定架9的内部两侧设置有吸尘口10，且吸尘口10的上端连接有集尘管11，切割刀12安装于固定架9的内侧，且切割刀12的上端连接有固定板13，固定板13的前端安装有旋转块14，且旋转块14的上侧连接有活动杆15，活动杆15的上侧设置有第二转动杆16，第二转动杆16通过旋转块14与固定架9之间构成转动结构，且活动杆15通过旋转块14与第二转动杆16之间构成联动结构，并且切割刀12通过旋转块14和活动杆15与固定架9之间构成伸缩结构，设置有第二转动杆16，通过转动第二转动杆16，带动活动杆15的一端活动，由于活动杆15的另一端固定在固定板13处，且固定板13无法横向移动，只能纵向活动，使得固定板13会沿着固定架9内侧纵向活动，带动切割刀12，进行切割作业；固定架9的左侧连接有指针17，且指针17的左侧设置有刻度板18，指针17与固定架9之间构成联动结构，且指针17通过固定架9与刻度板18之间构成滑动结构，设置有刻度板18，通过固定架9底端的液压伸缩杆3将固定架9升至不同高度，改变切割的深度，通过观察指针17在刻度板18上的位置，确定切割深度，防止切到装置，造成切割刀12的损坏；集尘管11的尾端安装有风机19，吸尘口10沿固定架9的内侧均匀分布，且风机19通过集尘管11与吸尘口10之间构成连通结构，设置有吸尘口10，在切割环氧树脂板时，风机19会在吸尘口10产生一定强度的吸引力，将切割的碎屑吸进集尘管11内，可以起到除尘的作用。

工作原理：对于这类的切割装置，首先通过打开液压泵4，将液压伸缩杆3伸长，带动车轮架2下降，让车轮接触地面，通过车轮将装置移至合适位置处，将液压伸缩杆3收缩，带动车轮架2上升，让落地座1接触地面固定住，打开落地座1上方的电机5，带动第一转动轴7在轴承6内转动，第一转动轴7向着远离升降座8的方向转动，升降座8升高，将升降座8升至合适位置处停止，切割作业时，将固定架9底端的液压伸缩杆3升高，带动固定架9运动，固定架9带动指针17运动，通过观察指针17在刻度板18上的位置，确定切割刀12下降后距离升降座8表面的距离，根据环氧树脂板切割时垫板的厚度，确定指针17在刻度板18上的位置，打开固定架9上的电机5和风机19，电机5带动第二转动杆16转动，第二转动杆16通过旋转块14带动活动杆15活动，固定板13被固定架9限制，无法横向运动，活动杆15带动固定板13向下运动，带动切割刀12向下运动，切割环氧树脂板，风机19会在吸尘口10处产生较大吸力，将切割的碎屑吸进集尘管11内统一处理，使得整个切割装置的实用性得到很好的提高，就这样完成整个切割装置的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种带除尘装置的环氧树脂板切割设备，包括落地座(1)和切割刀(12)，其特征在于：所述落地座(1)的内侧设置有车轮架(2)，且车轮架(2)的上端连接有液压伸缩杆(3)，所述落地座(1)的内部中间位置安装有液压泵(4)，且落地座(1)上端左右两侧均安装有电机(5)，所述电机(5)的输出端外侧套接有轴承(6)，且轴承(6)的上方安装有第一转动轴(7)，所述第一转动轴(7)的外侧连接有升降座(8)，且升降座(8)的上端中间位置安装有固定架(9)，所述固定架(9)的内部两侧设置有吸尘口(10)，且吸尘口(10)的上端连接有集尘管(11)，所述切割刀(12)安装于固定架(9)的内侧，且切割刀(12)的上端连接有固定板(13)，所述固定板(13)的前端安装有旋转块(14)，且旋转块(14)的上侧连接有活动杆(15)，所述活动杆(15)的上侧设置有第二转动杆(16)，所述固定架(9)的左侧连接有指针(17)，且指针(17)的左侧设置有刻度板(18)，所述集尘管(11)的尾端安装有风机(19)。

2.根据权利要求1所述的一种带除尘装置的环氧树脂板切割设备，其特征在于：所述落地座(1)与车轮架(2)之间构成半包围结构，且车轮架(2)与液压伸缩杆(3)之间构成联动结构，并且车轮架(2)通过液压伸缩杆(3)与落地座(1)之间构成伸缩结构。

3.根据权利要求1所述的一种带除尘装置的环氧树脂板切割设备，其特征在于：所述第一转动轴(7)通过轴承(6)与落地座(1)之间构成转动结构，且第一转动轴(7)的外螺纹与升降座(8)的内螺纹外形尺寸相吻合，并且第一转动轴(7)与升降座(8)之间的连接方式为啮合连接。

4.根据权利要求1所述的一种带除尘装置的环氧树脂板切割设备，其特征在于：所述吸尘口(10)沿固定架(9)的内侧均匀分布，且风机(19)通过集尘管(11)与吸尘口(10)之间构成连通结构。

5.根据权利要求1所述的一种带除尘装置的环氧树脂板切割设备，其特征在于：所述第二转动杆(16)通过旋转块(14)与固定架(9)之间构成转动结构，且活动杆(15)通过旋转块(14)与第二转动杆(16)之间构成联动结构，并且切割刀(12)通过旋转块(14)和活动杆(15)与固定架(9)之间构成伸缩结构。

6.根据权利要求1所述的一种带除尘装置的环氧树脂板切割设备，其特征在于：所述指针(17)与固定架(9)之间构成联动结构，且指针(17)通过固定架(9)与刻度板(18)之间构成滑动结构。