CN209772393U - 一种磁选机导磁网及磁选机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种磁选机导磁网，其特征在于，包括：框架、安装固定部、若干连接轴和若干导磁片，所述安装固定部位于所述框架的中心位置，所述框架与所述安装固定部之间通过所述连接轴连接固定在一起，各所述导磁片分别倾斜固定在相应的所述连接轴上，相邻两所述导磁片间留有容粉料穿过的缝隙。与传统的带三角形通孔的磁选网相比，本实用新型在物料透过时不会架桥、堵塞，并结合导磁片上的锯齿结构，有效提高磁吸力，磁选吸附效果好，工作效率高。本实用新型还提供一种磁选机。

Description

一种磁选机导磁网及磁选机

技术领域

本实用新型涉及磁选设备技术领域，尤其涉及一种磁选机导磁网及磁选机。

背景技术

磁选机，是一种用来去除再利用粉状粒体中铁粉等铁磁性物质的筛选设备。磁选机广泛应用于资源回收，适用于粒度3mm以下的磁铁矿、磁黄铁矿、焙烧矿、钛铁矿等物料的湿式磁选，也用于煤、非金属矿、建材等物料的除铁作业。其中，导磁网是磁选机上的一个关键部件，用来导磁、吸附物料中铁磁性物质。目前市面上主流的导磁网结构如图1所示，由导磁网本体01及成型在所述导磁网本体01上的若干三角形孔02构成。该结构的导磁网主要存在导磁孔密集、流动性差的缺点，在物料通过时容易造成架桥，导致物料堵塞，降低工作效率。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种不易堵塞且吸附效果好的磁选机导磁网。

本实用新型还提供一种具有上述导磁网的磁选机。

为达到以上目的，本实用新型采用如下技术方案。

一种磁选机导磁网，其特征在于，包括：框架、安装固定部、若干连接轴和若干导磁片，所述安装固定部位于所述框架的中心位置，所述框架与所述安装固定部之间通过所述连接轴连接固定在一起，各所述导磁片分别倾斜固定在相应的所述连接轴上，相邻两所述导磁片间留有容粉料穿过的缝隙。

作为上述方案的进一步说明，在各所述导磁片的边缘设有锯齿。

作为上述方案的进一步说明，所述导磁片呈方形结构，所述锯齿均匀设置在所述导磁片的上下两侧边上。

作为上述方案的进一步说明，在各所述连接轴上设有多个所述导磁片，位于同一所述连接轴上各所述导磁片相互平行。

作为上述方案的进一步说明，各所述导磁片所在平面与相应所述连接轴的轴线呈15°到75°之间的夹角。

作为上述方案的进一步说明，所述连接轴与所述框架、所述安装固定部和所述导磁片焊接固定。

作为上述方案的进一步说明，所述框架为圆形框架，所述安装固定部设置在所述圆形框架的圆心处，所述连接轴均匀固定在所述框架和所述安装固定部之间。

作为上述方案的进一步说明，所述框架、所述安装固定部、所述连接轴和所述导磁片都为SUS409不锈钢板或其他导磁材料。

作为上述方案的进一步说明，所述导磁片的厚度为2±0.5mm，或根据实际需要的其他厚度。

一种磁选机，包括：机体和与所述机体连接的振动电机；其特征在于，在所述机体上设有若干片平行排布的如上所述的导磁网。

本实用新型的有益效果是：

通过设置中空框架，并在框架内倾斜设置导磁片，与传统的带三角形通孔的磁选网相比，本实用新型在物料透过时不会架桥、堵塞，并结合导磁片上的锯齿结构，有效提高磁吸力，磁选吸附效果好，工作效率高。

附图说明

图1所示为现有的导磁网结构示意图。

图2所示为本实用新型提供的磁选机导磁网结构示意图。

图3所述为本实用新型提供的磁选机结构示意图。

附图标记说明：

01：导磁网本体，02：三角形孔。

1：框架，2：安装固定部，3：连接轴，4：导磁片，5：间隙，6：机体，7：振动电机，8：固定杆，9、10：弹簧。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向”、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。

此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本实用新型描述中，“至少”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除另有明确规定和限定，如有术语“组装”、“相连”、“连接”术语应作广义去理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；也可以是机械连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部相连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述的术语在本实用新型中的具体含义。

在实用新型中，除非另有规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅是表示第一特征水平高度高于第二特征的高度。第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。

下面结合说明书的附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步的描述，使本实用新型的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。下面通过参考附图描述实施例是示例性的，旨在解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

实施例一

如图2所示，一种磁选机导磁网，其特征在于，包括：框架1、安装固定部2、若干连接轴3和若干导磁片4，所述安装固定部2位于所述框架1的中心位置，所述框架1与所述安装固定部2通过所述连接轴3连接固定在一起，各所述导磁片4分别倾斜固定在相应的所述连接轴3上，相邻两所述导磁片4间留有容粉料穿过的缝隙5。

其中，所述框架1为圆形框架，所述安装固定部2设置在所述圆形框架的圆心处，用来实现导磁网与磁选机的安装固定。所述连接轴3均匀固定在所述框架1和所述安装固定部2之间。本实施例中，优选所述连接轴3的数量为六个，在每个连接轴3上设有四个导磁片4。在其他实施方式中，根据实际需要的不同，所述连接轴为五个、四个，各连接轴上的导磁片为三个、五个、甚至更多，不限于本实施例。

优选地，所述连接轴3与所述框架1、所述安装固定部2和所述导磁片4焊接固定。

优选地，所述导磁片4呈方形结构，由SUS409不锈钢制成，所述导磁片4的厚度为2±0.5mm。在所述导磁片的上、下侧均匀设有锯齿。在其他实施方式中，锯齿均匀设置在整个导磁片周沿，所述导磁片的材质、厚度可根据实际需要调整；不限于本实施例。

优选地，位于同一所述连接轴3上各所述导磁片4相互平行。各所述导磁片4所在平面与相应所述连接轴3的轴线呈60°夹角。在其他实施方式中，各所述导磁片与相应的所述连接轴轴线成15°、30°、45°或75°夹角。

实际应用时，将多片导磁网平行间隔排布在磁选机的机体内，利用与机体连接的振动电机进行振动选料。与传统的带三角形通孔的磁选网相比，本实施例提供的一种磁选机导磁网在物料透过时不会架桥、堵塞，并结合导磁片上的锯齿结构，有效提高磁吸力，磁选吸附效果好。

实施例二

如图3所示，一种磁选机，包括：机体6和与所述机体6连接的振动电机7；其特征在于，在所述机体6上设有若干片平行排布的、如实施例一所述的导磁网A，各所述导磁网A安装在一固定杆8上，所述固定杆8的顶部、底部都与相应的弹簧9、10连接。

通过上述的结构和原理的描述，所属技术领域的技术人员应当理解，本实用新型不局限于上述的具体实施方式，在本实用新型基础上采用本领域公知技术的改进和替代均落在本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围应由各权利要求项及其等同物限定之。具体实施方式中未阐述的部分均为现有技术或公知常识。

Claims (8)

1.一种磁选机导磁网，其特征在于，包括：框架、安装固定部、若干连接轴和若干导磁片，所述安装固定部位于所述框架的中心位置，所述框架与所述安装固定部之间通过所述连接轴连接固定在一起，各所述导磁片分别倾斜固定在相应的所述连接轴上，相邻两所述导磁片间留有容粉料穿过的缝隙。

2.根据权利要求1所述的一种磁选机导磁网，其特征在于，在各所述导磁片的边缘设有锯齿。

3.根据权利要求2所述的一种磁选机导磁网，其特征在于，所述导磁片呈方形结构，所述锯齿均匀设置在所述导磁片的上下两侧边上。

4.根据权利要求1所述的一种磁选机导磁网，其特征在于，在各所述连接轴上设有多个所述导磁片，位于同一所述连接轴上各所述导磁片相互平行。

5.根据权利要求1所述的一种磁选机导磁网，其特征在于，各所述导磁片所在平面与相应所述连接轴的轴线呈15°到75°之间的夹角。

6.根据权利要求1所述的一种磁选机导磁网，其特征在于，所述连接轴与所述框架、所述安装固定部和所述导磁片焊接固定。

7.根据权利要求1所述的一种磁选机导磁网，其特征在于，所述框架为圆形框架，所述安装固定部设置在所述圆形框架的圆心处，所述连接轴均匀固定在所述框架和所述安装固定部之间。

8.一种磁选机，包括：机体和与所述机体连接的振动电机；其特征在于，在所述机体上设有若干片平行排布的、如权利要求1-7中任意一项所述的导磁网。