CN209771951U - 一种防止油漆气味逸散的油漆生产用分散机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防止油漆气味逸散的油漆生产用分散机，包括分散机机架、固定架、安装架和第一限位网，所述分散机机架上安装有固定架，所述固定架一端安装有安装架，所述第一限位网安装在安装架的内部，所述第二限位网安装在安装架的内部。该防止油漆气味逸散的油漆生产用分散机，设置有固定架、加固杆、轴承和加固片，根据油漆存储桶的高度，调节固定架的高度，通过旋转加固杆，使加固杆在固定架上进行旋转，进而通过加固杆一段设置的轴承使加固片进行水平移动，进而使加固片远离分散机机架，然后使固定架在分散机机架上进行上下移动，调节到合适的高度时，在旋转加固杆，使加固片和分散机机架之间进行接触，从而使固定架高度固定。

Description

一种防止油漆气味逸散的油漆生产用分散机

技术领域

本实用新型涉及油漆生产技术领域，具体为一种防止油漆气味逸散的油漆生产用分散机。

背景技术

油漆原料在进行分散配置的时候，需要对这些原料进行搅拌分散，进而使这些原料进行充分的混合，从而达到调配油漆的问题，进而通过对原料的配置，完成对油漆的初步生产。

现在的分散机，通过电机的转动，然后通过传动装置带动传动杆旋转，进而通过分散片旋转对原料进行搅拌，使原料充分混合，并且通过分散机机架内部设置的升降装置控制传动杆的升降。

目前市场上的防止油漆气味逸散的油漆生产用分散机虽然种类和数量非常多，但是大多数的防止油漆气味逸散的油漆生产用分散机有这样的缺点，不能根据不同高度的搅拌桶对装置进行调节，且装置使用时，不方便进行组装，并且装置在对油漆进行搅拌时，不能防止气体分散，而且装置内设置的防气味逸散物质不方便进行更换，因此要对现在的防止油漆气味逸散的油漆生产用分散机进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防止油漆气味逸散的油漆生产用分散机，以解决上述背景技术提出的目前市场上的不能根据不同高度的搅拌桶对装置进行调节，且装置使用时，不方便进行组装，并且装置在对油漆进行搅拌时，不能防止气体分散，而且装置内设置的防气味逸散物质不方便进行更换的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防止油漆气味逸散的油漆生产用分散机，包括分散机机架、固定架、安装架和第一限位网，所述分散机机架上安装有固定架，所述固定架一端安装有安装架，所述安装架上安装有第一限位网，其中，

所述分散机机架的一端一侧设置有电机，远离电机的所述分散机机架的一端一侧设置有传动杆，所述传动杆的一端设置有分散片；

所述固定架的两侧垂直贯穿设置有加固杆，靠近固定架的所述加固杆的一端设置有轴承，所述轴承安装在加固片的内部，所述加固片安装在固定架的内侧，所述加固片和分散机机架紧密贴合，所述固定架的一端固定有连接座；

远离固定架的所述连接座的一端一侧设置有安装架，靠近连接座的所述安装架的一端开设有连接孔，所述连接孔的内部垂直设置有连接座的一部分，远离连接孔的所述安装架的一端设置有连接端，所述安装架的一侧的中间位置开设有卡槽，所述卡槽的侧面设置有传动杆，所述安装架上开设有通风槽，所述连接端之间连接有连接杆；

所述第一限位网安装在安装架的内部，远离通风槽的所述第一限位网的一侧设置有活性炭层，远离第一限位网的所述活性炭层的一侧设置有第二限位网，所述第二限位网安装在安装架的内部。

优选的，所述固定架上对称开设有两个螺纹孔，所述固定架通过螺纹孔和加固杆之间构成伸缩结构，所述加固杆通过轴承和加固片之间构成旋转结构。

优选的，所述连接座上设置有两个凸柱，所述连接座上设置的凸柱之间的间距和相邻的连接孔之间间距相同，所述连接座通过凸柱和连接孔之间构成卡合结构，所述连接座通过连接孔和安装架构成旋转结构。

优选的，所述安装架设置有两个，所述安装架和连接端之间为一体结构，所述连接端一侧的中心位置开设有螺纹孔，所述连接端通过螺纹孔和连接杆之间为螺纹连接。

优选的，所述卡槽为半圆形状，所述卡槽的半径大于传动杆的半径，所述卡槽和传动杆的圆心在同一条垂直水平线上。

优选的，所述第一限位网上均匀开设有通孔，所述第一限位网上设置的通孔面积小于活性炭层上设置的活性炭面积，所述第一限位网的外部尺寸略小于安装架的内部面积。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防止油漆气味逸散的油漆生产用分散机：

1.设置有固定架、加固杆、轴承和加固片，根据油漆存储桶的高度，调节固定架的高度，通过旋转加固杆，使加固杆在固定架上进行旋转，进而通过加固杆一段设置的轴承使加固片进行水平移动，进而使加固片远离分散机机架，然后使固定架在分散机机架上进行上下移动，调节到合适的高度时，在旋转加固杆，使加固片和分散机机架之间进行接触，从而使固定架高度固定；

2.设置有连接座、安装架、连接孔、连接端、卡槽和连接杆，将安装架通过连接孔和连接座上设置的凸柱安装到连接座上，然后将第一限位网铺在安装架的上，通过将活性炭层放置到第一限位网上，然后再将第二限位网放置到活性炭层上，然后通过旋转安装架，使两个安装架相接触，然后通过旋转连接杆，使连接杆和连接端相连，进而使安装架之间固定，并且通过使卡槽固定在传动杆外侧，完成对装置的组装；

3.设置有第一限位网、活性炭层和第二限位网，在搅拌的时候，通过安装架内部设置的活性炭层，可以放防止油漆搅拌时，气味散出，当活性炭层内部的活性炭经过长时间使用后，通过将第二限位网从安装架内部取下，然后将第二限位网下方的活性炭进行更换，使装置可以持续对油漆的气味进行吸收。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型固定架和安装架连接俯视结构示意图；

图3为本实用新型安装架的剖面结构示意图。

图中：1、分散机机架，2、电机，3、传动杆，4、分散片，5、固定架，6、加固杆，7、轴承，8、加固片，9、连接座，10、安装架，11、连接孔，12、连接端，13、卡槽，14、通风槽，15、连接杆，16、第一限位网，17、活性炭层，18、第二限位网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种防止油漆气味逸散的油漆生产用分散机，包括分散机机架1、电机2、传动杆3、分散片4、固定架5、加固杆6、轴承7、加固片8、连接座9、安装架10、连接孔11、连接端12、卡槽13、通风槽14、连接杆15、第一限位网16、活性炭层17和第二限位网18，所述分散机机架1上安装有固定架5，所述固定架5一端安装有安装架10，所述安装架10上安装有第一限位网16，其中，

所述分散机机架1的一端一侧设置有电机2，远离电机2的所述分散机机架1的一端一侧设置有传动杆3，所述传动杆3的一端设置有分散片4；

所述固定架5的两侧垂直贯穿设置有加固杆6，固定架5上对称开设有两个螺纹孔，所述固定架5通过螺纹孔和加固杆6之间构成伸缩结构，所述加固杆6通过轴承7和加固片8之间构成旋转结构，通过旋转加固杆6，使加固杆6在固定架5上进行旋转，进而通过加固杆6一段设置的轴承7使加固片8进行水平移动，进而使加固片8远离分散机机架1，然后使固定架5在分散机机架1上进行上下移动，调节到合适的高度时，在旋转加固杆6，使加固片8和分散机机架1之间进行接触，从而使固定架5高度固定，靠近固定架5的所述加固杆6的一端设置有轴承7，所述轴承7安装在加固片8的内部，所述加固片8安装在固定架5的内侧，所述加固片8和分散机机架1紧密贴合，所述固定架5的一端固定有连接座9；

远离固定架5的所述连接座9的一端一侧设置有安装架10，靠近连接座9的所述安装架10的一端开设有连接孔11，所述连接孔11的内部垂直设置有连接座9的一部分，连接座9上设置有两个凸柱，所述连接座9上设置的凸柱之间的间距和相邻的连接孔11之间间距相同，所述连接座9通过凸柱和连接孔11之间构成卡合结构，所述连接座9通过连接孔11和安装架10构成旋转结构，通过凸柱，可以使连接座9和安装架10进行连接的同时，使安装架10通过连接孔11在固定架5上进行旋转，进而控制安装架10之间的角度，远离连接孔11的所述安装架10的一端设置有连接端12，安装架10设置有两个，所述安装架10和连接端12之间为一体结构，所述连接端12一侧的中心位置开设有螺纹孔，所述连接端12通过螺纹孔和连接杆15之间为螺纹连接，过旋转安装架10，使两个安装架10相接触，然后通过旋转连接杆15，使连接杆15和连接端12相连，进而使安装架10之间固定，避免两个安装架10分离，进而影响装置对气体的吸收，所述安装架10的一侧的中间位置开设有卡槽13，卡槽13为半圆形状，所述卡槽13的半径大于传动杆3的半径，所述卡槽13和传动杆3的圆心在同一条垂直水平线上，通过卡槽13，使安装架10在进行组合时，不会因为传动杆3的原因，导致安装架10之间有较大的缝隙，减少气味的逸散，所述卡槽13的侧面设置有传动杆3，所述安装架10上开设有通风槽14，所述连接端12之间连接有连接杆15；

所述第一限位网16安装在安装架10的内部，远离通风槽14的所述第一限位网16的一侧设置有活性炭层17，第一限位网16上均匀开设有通孔，所述第一限位网16上设置的通孔面积小于活性炭层17上设置的活性炭面积，所述第一限位网16的外部尺寸略小于安装架10的内部面积，通过安装架10内部设置的活性炭层17，可以放防止油漆搅拌时，气味散出，当活性炭层17内部的活性炭经过长时间使用后，通过将第二限位网18从安装架10内部取下，然后将第二限位网18下方的活性炭进行更换，使装置可以持续对油漆的气味进行吸收，并且活性炭不会从第一限位网16落到搅拌桶内部，远离第一限位网16的所述活性炭层17的一侧设置有第二限位网18，所述第二限位网18安装在安装架10的内部。

工作原理：在使用该防止油漆气味逸散的油漆生产用分散机时，首先根据油漆存储桶的高度，调节固定架5的高度，通过旋转加固杆6，使加固杆6在固定架5上进行旋转，进而通过加固杆6一段设置的轴承7使加固片8进行水平移动，进而使加固片8远离分散机机架1，然后使固定架5在分散机机架1上进行上下移动，调节到合适的高度时，在旋转加固杆6，使加固片8和分散机机架1之间进行接触，从而使固定架5高度固定，然后将传动杆3通过分散机机架1升起，将搅拌桶放置到传动杆3下方，在将传动杆3降下，使分散片4落到搅拌桶里面，然后将安装架10通过连接孔11和连接座9上设置的凸柱安装到连接座9上，然后将第一限位网16铺在安装架10的上，通过将活性炭层17放置到第一限位网16上，然后再将第二限位网18放置到活性炭层17上，然后通过旋转安装架10，使两个安装架10相接触，然后通过旋转连接杆15，使连接杆15和连接端12相连，进而使安装架10之间固定，并且通过使卡槽13固定在传动杆3外侧，然后连接电路，启动电机2，使电机2带动传动杆3旋转，进而通过传动杆3带动分散片4对油漆进行分散搅拌，在搅拌的时候，通过安装架10内部设置的活性炭层17，可以防止油漆搅拌时，气味散出，当活性炭层17内部的活性炭经过长时间使用后，通过将第二限位网18从安装架10内部取下，然后将第二限位网18下方的活性炭进行更换，使装置可以持续对油漆的气味进行吸收，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种防止油漆气味逸散的油漆生产用分散机，包括分散机机架(1)、固定架(5)、安装架(10)和第一限位网(16)，其特征在于：所述分散机机架(1)上安装有固定架(5)，所述固定架(5)一端安装有安装架(10)，所述安装架(10)上安装有第一限位网(16)，其中，

所述分散机机架(1)的一端一侧设置有电机(2)，远离电机(2)的所述分散机机架(1)的一端一侧设置有传动杆(3)，所述传动杆(3)的一端设置有分散片(4)；

所述固定架(5)的两侧垂直贯穿设置有加固杆(6)，靠近固定架(5)的所述加固杆(6)的一端设置有轴承(7)，所述轴承(7)安装在加固片(8)的内部，所述加固片(8)安装在固定架(5)的内侧，所述加固片(8)和分散机机架(1)紧密贴合，所述固定架(5)的一端固定有连接座(9)；

远离固定架(5)的所述连接座(9)的一端一侧设置有安装架(10)，靠近连接座(9)的所述安装架(10)的一端开设有连接孔(11)，所述连接孔(11)的内部垂直设置有连接座(9)的一部分，远离连接孔(11)的所述安装架(10)的一端设置有连接端(12)，所述安装架(10)的一侧的中间位置开设有卡槽(13)，所述卡槽(13)的侧面设置有传动杆(3)，所述安装架(10)上开设有通风槽(14)，所述连接端(12)之间连接有连接杆(15)；

所述第一限位网(16)安装在安装架(10)的内部，远离通风槽(14)的所述第一限位网(16)的一侧设置有活性炭层(17)，远离第一限位网(16)的所述活性炭层(17)的一侧设置有第二限位网(18)，所述第二限位网(18)安装在安装架(10)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种防止油漆气味逸散的油漆生产用分散机，其特征在于：所述固定架(5)上对称开设有两个螺纹孔，所述固定架(5)通过螺纹孔和加固杆(6)之间构成伸缩结构，所述加固杆(6)通过轴承(7)和加固片(8)之间构成旋转结构。

3.根据权利要求1所述的一种防止油漆气味逸散的油漆生产用分散机，其特征在于：所述连接座(9)上设置有两个凸柱，所述连接座(9)上设置的凸柱之间的间距和相邻的连接孔(11)之间间距相同，所述连接座(9)通过凸柱和连接孔(11)之间构成卡合结构，所述连接座(9)通过连接孔(11)和安装架(10)构成旋转结构。

4.根据权利要求1所述的一种防止油漆气味逸散的油漆生产用分散机，其特征在于：所述安装架(10)设置有两个，所述安装架(10)和连接端(12)之间为一体结构，所述连接端(12)一侧的中心位置开设有螺纹孔，所述连接端(12)通过螺纹孔和连接杆(15)之间为螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种防止油漆气味逸散的油漆生产用分散机，其特征在于：所述卡槽(13)为半圆形状，所述卡槽(13)的半径大于传动杆(3)的半径，所述卡槽(13)和传动杆(3)的圆心在同一条垂直水平线上。

6.根据权利要求1所述的一种防止油漆气味逸散的油漆生产用分散机，其特征在于：所述第一限位网(16)上均匀开设有通孔，所述第一限位网(16)上设置的通孔面积小于活性炭层(17)上设置的活性炭面积，所述第一限位网(16)的外部尺寸略小于安装架(10)的内部面积。