CN209771710U - 一种装饰膜生产中的除尘系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种装饰膜生产中的除尘系统，包括多个吸尘罩，多个吸尘罩通过抽风管道与抽风泵一端连接，抽风泵另一端通过输出管道与降尘筒体底部一侧连接，所述降尘筒体内设有喷淋装置，喷淋装置上方设有除尘布袋，除尘布袋顶部出口与环形板内环密封连接，环形板外环与降尘筒体内侧壁密封连接，所述除尘布袋侧部与振动环内环固定连接，振动环通过拉伸弹簧与环形板底部固定连接，振动环上侧面与凸轮接触，凸轮与电机输出轴连接，降尘筒体顶部通过引风管与引风机连接；本实用新型能够有效避免粉尘在过滤层位置截留而造成堵塞，大大提高了除尘效率，节约了水资源。

Description

一种装饰膜生产中的除尘系统

技术领域

本实用新型涉及装饰膜生产技术领域，具体地指一种装饰膜生产中的除尘系统。

背景技术

装饰膜是以高分子聚合物（PVC）（例如压延膜）为原料，经压延、复合而制得的一种新型装饰材料，可与木材、塑料板、铝板、铁板等基材复合制成多用途装饰材料，广泛应用于家用电器、音响表面装饰、室内装饰、飞机、轮船、火车的内装饰，此外，还可以用于广告牌等。

在生产装饰膜的过程中会产生粉尘，需要通过除尘系统及时将粉尘吸收处理，然而现有的除尘装置除尘效率不高，粉尘被截留到过滤层以后造成堵塞，难以去除，而且降尘用的水资源难以循环使用，浪费水资源。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种装饰膜生产中的除尘系统 ，能够有效避免粉尘在过滤层位置截留而造成堵塞，提高除尘效率，节约水资源。

本实用新型为解决上述技术问题，所采用的技术方案是：一种装饰膜生产中的除尘系统，包括多个吸尘罩，多个吸尘罩通过抽风管道与抽风泵一端连接，抽风泵另一端通过输出管道与降尘筒体底部一侧连接，所述降尘筒体内设有喷淋装置，喷淋装置上方设有除尘布袋，除尘布袋顶部出口与环形板内环密封连接，环形板外环与降尘筒体内侧壁密封连接，所述除尘布袋侧部与振动环内环固定连接，振动环通过拉伸弹簧与环形板底部固定连接，振动环上侧面与凸轮接触，凸轮与电机输出轴连接，降尘筒体顶部通过引风管与引风机连接。

优选地，所述喷淋装置包括送水管，所述送水管上设有多个喷淋头，送水管穿过降尘筒体侧壁并与抽水泵一端连接，抽水泵另一端通过抽水管与降尘筒体底部连通。

优选地，所述降尘筒体底部设有沉淀槽，所述沉淀槽一侧设有排污口，排污口上设有堵头，沉淀槽另一侧设有与抽水管连通的通孔，通孔处还设有过滤网。

优选地，所述环形板底部还设有限位杆，限位杆伸入到拉伸弹簧内部。

优选地，所述电机通过安装板与降尘筒体侧壁固定连接。

优选地，所述送水管上还外接有补水管线。

本实用新型的有益效果：本实用新型能够有效避免粉尘在过滤层位置截留而造成堵塞，大大提高了除尘效率，节约了水资源。

附图说明

图1 为一种装饰膜生产中的除尘系统；

图中，吸尘罩1、抽风管道2、抽风泵3、输出管道4、降尘筒体5、沉淀槽5.1、堵头5.2、喷淋装置6、送水管6.1、喷淋头6.2、抽水泵6.3、抽水管6.4、补水管线6.5、除尘布袋7、环形板8、振动环9、拉伸弹簧10、凸轮11、电机12、引风管13、引风机14、过滤网15、限位杆16、安装板17。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。

如图1所示，一种装饰膜生产中的除尘系统，包括多个吸尘罩1，多个吸尘罩1通过抽风管道2与抽风泵3一端连接，抽风泵3另一端通过输出管道4与降尘筒体5底部一侧连接，所述降尘筒体5内设有喷淋装置6，喷淋装置6上方设有除尘布袋7，除尘布袋7顶部出口与环形板8内环密封连接，环形板8外环与降尘筒体5内侧壁密封连接，所述除尘布袋7侧部与振动环9内环固定连接，振动环9通过拉伸弹簧10与环形板8底部固定连接，振动环9上侧面与凸轮11接触，凸轮11与电机12输出轴连接，降尘筒体5顶部通过引风管13与引风机14连接。

优选地，所述喷淋装置6包括送水管6.1，所述送水管6.1上设有多个喷淋头6.2，送水管6.1穿过降尘筒体5侧壁并与抽水泵6.3一端连接，抽水泵6.3另一端通过抽水管6.4与降尘筒体5底部连通。这种设计使得水可以循环利用，有效节约了水资源。

优选地，所述降尘筒体5底部设有沉淀槽5.1，所述沉淀槽5.1一侧设有排污口，排污口上设有堵头5.2，沉淀槽5.1另一侧设有与抽水管6.4连通的通孔，通孔处还设有过滤网15。粉尘一般沉降积累到沉淀槽5.1内，当积累到一定量时，可以拔掉堵头5.2，然后人工用刮杆将沉淀槽5.1内的粉尘泥刮出；通过设置过滤网15可以防止粉尘泥进入到抽水管6.4内。

优选地，所述环形板8底部还设有限位杆16，限位杆16伸入到拉伸弹簧10内部。限位杆16可以有效防止拉伸弹簧10在上下伸缩时发生左右晃动。

优选地，所述电机12通过安装板17与降尘筒体5侧壁固定连接。

优选地，所述送水管6.1上还外接有补水管线6.5。通过补水管线6.5可以向送水管6.1内补充水源。本实施例中的补水管线6.5可以为自来水管线。

本实施例工作原理如下：

抽风泵3启动后，吸尘罩1所在位置产生负压，从而将装饰膜生产过程中产生的粉尘吸入其中，然后经输出管道4送入到降尘筒体5底部一侧；通过补水管线6.5可以向送水管6.1内补充水源，然后从喷淋头6.2喷洒而出，实现降尘过程；引风机14启动后，空气顺着除尘布袋7的空隙进入到降尘筒体5内上部空间，然后从引风管13排出，在这个过程中部分粉尘会随着空气的流动移动到除尘布袋7所在位置，然后被其截留在外表面位置，这时电机12开启后，带动凸轮11旋转，凸轮11转动时会接触到振动环9上侧面，由于振动环9还与拉伸弹簧10连接，所以在凸轮11转动时，振动环9会上下往复振动，从而带动除尘布袋7发生振动，这样可以有效避免粉尘积累在除尘布袋7表面；从喷淋头6.2喷洒而出的水落入到沉淀槽5.1内，然后又通过抽水泵6.3将水抽回至送水管6.1内继续使用，这样使得水可以循环利用，有效节约了水资源；粉尘一般沉降积累到沉淀槽5.1内，当积累到一定量时，可以拔掉堵头5.2，然后人工用刮杆将沉淀槽5.1内的粉尘泥刮出。

上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本申请中的实施例及实施例中的特征在不冲突的情况下，可以相互任意组合。本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种装饰膜生产中的除尘系统，包括多个吸尘罩（1），其特征在于：多个吸尘罩（1）通过抽风管道（2）与抽风泵（3）一端连接，抽风泵（3）另一端通过输出管道（4）与降尘筒体（5）底部一侧连接，所述降尘筒体（5）内设有喷淋装置（6），喷淋装置（6）上方设有除尘布袋（7），除尘布袋（7）顶部出口与环形板（8）内环密封连接，环形板（8）外环与降尘筒体（5）内侧壁密封连接，所述除尘布袋（7）侧部与振动环（9）内环固定连接，振动环（9）通过拉伸弹簧（10）与环形板（8）底部固定连接，振动环（9）上侧面与凸轮（11）接触，凸轮（11）与电机（12）输出轴连接，降尘筒体（5）顶部通过引风管（13）与引风机（14）连接。

2.根据权利要求1所述一种装饰膜生产中的除尘系统，其特征在于：所述喷淋装置（6）包括送水管（6.1），所述送水管（6.1）上设有多个喷淋头（6.2），送水管（6.1）穿过降尘筒体（5）侧壁并与抽水泵（6.3）一端连接，抽水泵（6.3）另一端通过抽水管（6.4）与降尘筒体（5）底部连通。

3.根据权利要求2所述一种装饰膜生产中的除尘系统，其特征在于：所述降尘筒体（5）底部设有沉淀槽（5.1），所述沉淀槽（5.1）一侧设有排污口，排污口上设有堵头（5.2），沉淀槽（5.1）另一侧设有与抽水管（6.4）连通的通孔，通孔处还设有过滤网（15）。

4.根据权利要求1所述一种装饰膜生产中的除尘系统，其特征在于：所述环形板（8）底部还设有限位杆（16），限位杆（16）伸入到拉伸弹簧（10）内部。

5.根据权利要求1所述一种装饰膜生产中的除尘系统，其特征在于：所述电机（12）通过安装板（17）与降尘筒体（5）侧壁固定连接。

6.根据权利要求2所述一种装饰膜生产中的除尘系统，其特征在于：所述送水管（6.1）上还外接有补水管线（6.5）。