CN209770137U - 一种磨轮驱动轴与电机分离的磨豆机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉磨豆设备技术领域,特别指一种磨轮驱动轴与电机分离的磨豆机,包括主体,所述主体内上部成型有磨腔,所述主体内下部设有电机,所述磨腔内设有动磨轮、静磨轮以及旋转轴,所述电机上方设有转向机构,所述电机的输出轴与转向机构连接,所述旋转轴一端可拆卸固定设有动磨轮,所述旋转轴另一端与转向机构连接。本实用新型通过设置转向机构,可以有效避免电机与旋转轴处于同一直接上,使旋转轴和电机的设置位置更加灵活,有效的解决现有技术中存在的缺陷和不足。
Description
技术领域
本实用新型涉及磨豆设备技术领域,特别指一种磨轮驱动轴与电机分离的磨豆机。
背景技术
随着社会的发展,人们生活水平和生活品位的提高,磨豆机已经作为日常用品之一,为人们熟知常见。传统的磨豆机如一般由电机、旋转轴、定磨轮和动磨轮组成,所述动磨轮固定于旋转轴,由电机驱动旋转,与定磨轮配合实现磨豆功能,这样设置,电机、旋转轴以及动磨轮基本位于同一直线上,这种设置,存在如下缺陷和不足:1、电机需与动磨轮在同一轴向上,造成整机横向尺寸较大,2、整机重心较高,稳定性差。为解决上述技术问题,行内做了大量的研究和探索,如授权公告号为CN 208524556 U中国实用新型专利,其公开了一种磨豆机,其为有效解决传统技术整机横向尺寸较大这一技术问题,其采用蜗轮蜗杆替换现有的旋转轴,这样设置,确能有效解决整机横向尺寸较大这一技术问题,但无法解决整机重心较高,稳定性差这一问题,另外,因为其用蜗轮蜗杆替换现有的旋转轴,速率比低,影响磨豆机的工作效率。
故现有技术尚有较大的改进空间。
实用新型内容
本实用新型的目的是提出一种磨轮驱动轴与电机分离的磨豆机,其电机与旋转轴不在同一直线上,有效地解决了现有技术中存在的问题,具体结构简单、设置合理。
为了达到上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
本实用新型所述的一种磨轮驱动轴与电机分离的磨豆机,包括主体,所述主体内上部成型有磨腔,所述主体内下部设有电机,所述磨腔内设有动磨轮、静磨轮以及旋转轴,所述电机上方设有转向机构,所述电机的输出轴与转向机构连接,所述旋转轴一端可拆卸固定设有动磨轮,所述旋转轴另一端与转向机构连接。本实用新型通过设置转向机构,可以有效避免电机与旋转轴处于同一直接上,使旋转轴和电机的设置位置更加灵活,有效的解决现有技术中存在的缺陷和不足。
根据以上技术方案,所述动磨轮通过螺杆与旋转轴实现可拆卸连接。所述螺杆的设置,可以有效实现动磨轮和旋转轴可拆卸连接,结构设置更为合理。
根据以上技术方案,所述动磨轮固定于螺杆一端,所述螺杆另一端内设于插孔,所述旋转轴一端插设于插孔。具体公开螺杆的具体结构,以及与旋转轴和动磨轮与螺杆的连接结构,提高可操作性。
根据以上技术方案,所述插孔设有内螺纹,所述旋转轴一端设于外螺纹,所述旋转轴与插孔连接螺纹连接。所述插孔与旋转轴通过螺纹连接,结构更简单,操作更方便。
根据以上技术方案,所述磨腔设有一个以上的支撑轴承,所述旋转轴穿过支撑轴承设置。所述支撑轴承的设置,使旋转轴旋转设置更为稳定,避免旋转轴在工作时的上下摆动。
根据以上技术方案,所述磨腔上方的主体上设有豆箱,所述豆箱出口与磨腔连通。这样设置,豆箱内的豆体可以在重力作用下直接流入磨腔内,操作方便。
根据以上技术方案,所述磨腔下方的主体上设有出粉口,所述出粉口与磨腔连通。所述出粉口直接设于磨腔下方,出粉更容易,粘粉少。
根据以上技术方案,所述出粉口下方对应设有粉杯,便于收粉。
本实用新型的磨豆机,所述电机上方设有转向机构,所述电机的输出轴与转向机构连接,所述旋转轴一端可拆卸固定设有动磨轮,所述旋转轴另一端与转向机构连接。本实用新型通过设置转向机构,可以有效避免电机与旋转轴处于同一直接上,使旋转轴和电机的设置位置更加灵活,有效的解决现有技术中存在的缺陷和不足。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中:1、电机;2、转向机构;3、旋转轴;4、支撑轴承;5、螺杆;6、豆箱;7、静磨轮;8、动磨轮;9、磨腔;10、出粉口;11、粉杯;12、主体;13、插孔。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本实用新型的技术方案进行说明。
如图1所示,本实用新型所述的一种磨轮驱动轴与电机分离的磨豆机,包括主体12,所述主体12内上部成型有磨腔9,所述主体12内下部设有电机1,所述磨腔9内设有动磨轮8、静磨轮7以及旋转轴3,上述结构构成本实用新型基本结构,且与现有技术并无本质差异,此处不做重复描述。
作为本实用新型主要发明点,所述电机1上方设有转向机构2,所述电机1的输出轴与转向机构2连接,所述旋转轴3一端可拆卸固定设有动磨轮8,所述旋转轴3另一端与转向机构2连接。本实用新型通过设置转向机构2,可以有效避免电机1与旋转轴3处于同一直接上,使旋转轴3和电机1的设置位置更加灵活,有效的解决现有技术中存在的缺陷和不足。参见本实用新型附图1,所述旋转轴3和电机1可以呈90度设置,且电机1设置于旋转轴3的下方,可以同时解决现有技术存在的两个技术问题:1、电机需与动磨轮在同一轴向上,造成整机横向尺寸较大,2、整机重心较高,稳定性差。
所述动磨轮8通过螺杆5与旋转轴3实现可拆卸连接。所述螺杆5的设置,可以有效实现动磨轮8和旋转轴3可拆卸连接,结构设置更为合理。更具体而言,所述动磨轮8定于螺杆5一端,所述螺杆5另一端内设于插孔13,所述旋转轴3一端插设于插孔13。所述插孔13设有内螺纹,所述旋转轴3一端设于外螺纹,所述旋转轴3与插孔13连接螺纹连接。
所述磨腔9设有一个以上的支撑轴承4,所述旋转轴3穿过支撑轴承4设置。所述支撑轴承4的设置,使旋转轴3旋转设置更为稳定,避免旋转轴3在工作时的上下摆动。
所述磨腔9上方的主体12上设有豆箱6,所述豆箱6出口与磨腔9连通。这样设置,豆箱6内的豆体可以在重力作用下直接流入磨腔9内,操作方便。
所述磨腔9下方的主体12上设有出粉口10,所述出粉口10与磨腔9连通。所述出粉口10直接设于磨腔9下方,出粉更容易,粘粉少。所述出粉口10下方对应设有粉杯11,便于收粉。
在使用本实用新型进行磨粉的时候,将豆体放入豆箱6内,开启电机1,电机1通过转向机构2驱动旋转轴3旋转,带动动磨轮8旋转,豆箱6内的豆体在重力作用下,流入动磨轮8与静磨轮7之间,磨碎的粉体从出粉口10落入粉杯11中,完成磨豆过程。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式,故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本实用新型专利申请范围内。
Claims (8)
1.一种磨轮驱动轴与电机分离的磨豆机,包括主体,所述主体内上部成型有磨腔,所述主体内下部设有电机,所述磨腔内设有动磨轮、静磨轮以及旋转轴,其特征在于:
所述电机上方设有转向机构,所述电机的输出轴与转向机构连接,所述旋转轴一端可拆卸固定设有动磨轮,所述旋转轴另一端与转向机构连接。
2.根据权利要求1所述的磨轮驱动轴与电机分离的磨豆机,其特征在于,所述动磨轮通过螺杆与旋转轴实现可拆卸连接。
3.根据权利要求2所述的磨轮驱动轴与电机分离的磨豆机,其特征在于,所述动磨轮固定于螺杆一端,所述螺杆另一端内设于插孔,所述旋转轴一端插设于插孔。
4.根据权利要求3所述的磨轮驱动轴与电机分离的磨豆机,其特征在于,所述插孔设有内螺纹,所述旋转轴一端设于外螺纹,所述旋转轴与插孔连接螺纹连接。
5.根据权利要求1-4任一所述的磨轮驱动轴与电机分离的磨豆机,其特征在于,所述磨腔设有一个以上的支撑轴承,所述旋转轴穿过支撑轴承设置。
6.根据权利要求5所述的磨轮驱动轴与电机分离的磨豆机,其特征在于,所述磨腔上方的主体上设有豆箱,所述豆箱出口与磨腔连通。
7.根据权利要求6所述的磨轮驱动轴与电机分离的磨豆机,其特征在于,所述磨腔下方的主体上设有出粉口,所述出粉口与磨腔连通。
8.根据权利要求7所述的磨轮驱动轴与电机分离的磨豆机,其特征在于,所述出粉口下方对应设有粉杯。
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