CN209768269U - 一种刀距可调的切草装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种刀距可调的切草装置，属于农业机械技术领域。本实用新型包括支撑箱体和刀组单元，支撑箱体的箱体侧板上设置有定位部件和调距长孔，该定位部件上设置有安装孔；刀组单元包括动刀组和定刀组，动刀组的动刀轴两端安装于箱体侧板上，定刀组的定刀轴两端滑动安装于调距长孔上，定刀轴的两端连接有调距螺柱，调距螺柱的螺柱调节端与定位部件的安装孔相配合；所述调距螺柱上设置有第一螺母和第二螺母，且第一螺母和第二螺母位于定位部件的两侧。本实用新型通过定位部件调节调距螺柱的运动，进而实现定刀轴可以相对于动刀轴进行运动，从而实现刀距的调节。

Description

一种刀距可调的切草装置

技术领域

本实用新型涉及农业机械技术领域，更具体地说，涉及一种刀距可调的切草装置。

背景技术

秸秆是成熟农作物茎叶(穗)部分的总称。通常指小麦、水稻、玉米、薯类、油菜、棉花、甘蔗和其它农作物(通常为粗粮)在收获籽实后的剩余部分。农作物光合作用的产物有一半以上存在于秸秆中，并且秸秆富含氮、磷、钾、钙、镁和有机质等，是一种具有多用途的可再生的生物资源，秸秆也是一种粗饲料。但是传统的处理方式是进行焚烧还田，不仅浪费了秸秆资源，另外秸秆焚烧对环境具有较大的污染。所以现如今很多联合收割机会配备切草装置，在收割作物后将秸秆切碎，再均匀抛洒在农田中，实现秸秆还田。

现有的联合收割机配备切草装置的刀距大多为固定不可调的，但是对于不同种类的作物，其收割后的秸秆长度、粗细以及软硬度差别较大，刀距固定的切草装置切割不同种类的秸秆一方面容易导致切割效果不理想，另一方面容易导致秸秆堵塞在动刀与定刀之间，导致传动装置过载以致损坏，因此根据需要切割秸秆种类的不同，改变切草装置的刀距对于保证较好的切草效果以及维护设备的正常工作具有重要的意义。现如今亟需一种刀距可调的切草装置。

经检索，专利名称为：一种刀距可调的收割机切草装置(申请号：201520306272.4；申请日：2015.05.13)，该申请案公开的技术方案为：包括机体、设于所述机体两侧壁之间的动刀组和定刀组，所述定刀组包括定刀底座和设置在所述定刀底座上的定刀片，所述定刀底座包括中间的定刀安装部和位于两侧的用于与所述侧壁连接的连接部，所述连接部垂直于所述定刀安装部，所述连接部上设有锁定孔和长方形的调节孔，所述连接部与所述侧壁之间通过锁定螺钉与所述锁定孔和所述调节孔固定连接；该申请案在一定程度上实现了对切草装置刀距的调节，但是其通过锁定螺钉与锁定孔的方式进行调节固定，当锁定螺钉从锁定孔松开进行调节时，由于定刀本身重量较大，所以该种调节方式稳定性较差；另外，切草装置内部空间较小，该种调节方式十分不便；并且该种调节方式容易导致定刀与动刀切割角度发生变化，对切草器的切碎作业造成不良影响。

实用新型内容

1.实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于针对现有技术中，秸秆切草装置的动刀与定刀的刀距无法有效调节的问题，提供了一种刀距可调的切草装置，该装置使得定刀组可以相对于动刀组进行稳定移动，进而实现刀距的稳定调节。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种刀距可调的切草装置，包括支撑箱体和刀组单元，支撑箱体包括两个相对竖直设置的箱体侧板，箱体侧板上设置有定位部件和调距长孔，该定位部件上设置有安装孔；刀组单元包括动刀组和定刀组，动刀组的动刀轴两端安装于箱体侧板上，定刀组的定刀轴两端滑动安装于调距长孔上，定刀轴的两端连接有调距螺柱，调距螺柱的螺柱调节端与定位部件的安装孔相配合；所述调距螺柱上设置有第一螺母和第二螺母，且第一螺母和第二螺母位于定位部件的两侧。

优选地，调距螺柱的轴线平行于调距长孔的中心线。

优选地，定刀轴在箱体侧板上的安装点与动刀轴在箱体侧板上的安装点之间的连线和调距长孔的中心线共线。

优选地，定刀轴在箱体侧板上的安装点与动刀轴在箱体侧板上的安装点之间的连线和调距螺柱轴线在箱体侧板上的投影线共线。

优选地，定位部件包括螺柱调节板，螺柱调节端在螺柱调节板的两侧分别设置有第一螺母和第二螺母。

优选地，定位部件包括螺柱调节板和箱体固定板，箱体固定板安装于箱体侧板上，螺柱调节板上设置有与调距螺柱相配合的安装孔。

优选地，定刀轴的两端设置有连接部件，且连接部件位于箱体侧板的外侧，连接部件与调距螺柱的螺柱固定端相连接。

优选地，连接部件包括限位板和螺柱连接板，螺柱连接板与调距螺柱的螺柱固定端相连接，限位板上设置有限位孔，定刀轴的两端穿过该限位孔。

优选地，定刀轴的两端设置有外螺纹，限位板外侧的定刀轴上设置有锁紧螺母。

优选地，螺柱调节板平行于螺柱连接板。

3.有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与已有的公知技术相比，具有如下显著效果：

(1)本实用新型的一种刀距可调的切草装置，包括支撑箱体和刀组单元，支撑箱体的箱体侧板上设置有定位部件和调距长孔，该定位部件上设置有安装孔；刀组单元包括动刀组和定刀组，动刀组的动刀轴两端安装于箱体侧板上，定刀组的定刀轴两端滑动安装于调距长孔上，定刀轴的两端连接有调距螺柱，调距螺柱的螺柱调节端与定位部件的安装孔相配合；所述调距螺柱上设置有第一螺母和第二螺母，且第一螺母和第二螺母位于定位部件的两侧，通过定位部件调节调距螺柱的运动，进而实现定刀轴可以相对于动刀轴进行运动，从而实现刀距的调节。

(2)本实用新型的一种刀距可调的切草装置，定位部件包括有螺柱调节板，调距螺柱的螺柱调节端在螺柱调节板的两侧分别设置有第一螺母和第二螺母；通过旋转调距螺柱上在螺柱调节板两侧的第一螺母和第二螺母，从而可以对螺柱调节板到定刀轴之间的调距螺柱的长度进行调节，进而可以对刀距进行更为稳定的控制。

(3)本实用新型的一种刀距可调的切草装置，调距螺柱的轴线平行于调距长孔的中心线；并且定刀轴在箱体侧板上的安装点与动刀轴在箱体侧板上的安装点之间的连线和调距长孔的中心线共线，同时定刀轴在箱体侧板上的安装点与动刀轴在箱体侧板上的安装点之间的连线和调距螺柱轴线在箱体侧板上的投影线共线，从而可以保证刀距的调节方向与动刀轴轴心与定刀轴轴心的连线方向一致，避免调节过程中定刀与动刀切割角度发生变化，保证了调距后的切割效果，并且有利于设备的维护。

附图说明

图1为本实用新型的一种刀距可调的切草装置的结构示意图；

图2为本实用新型的一种刀距可调的切草装置的俯视图；

图3为本实用新型的一种刀距可调的切草装置的侧视图。

示意图中的标号说明：

100、支撑箱体；110、箱体侧板；

201、连线；210、动刀组；211、动刀轴；212、动刀片；220、定刀组；221、定刀轴；222、定刀片；223、锁紧螺母；

310、定位部件；311、箱体固定板；312、螺柱调节板；320、连接部件；321、限位板；322、螺柱连接板；330、调距螺柱；331、螺柱固定端；332、螺柱调节端；341、第一螺母；342、第二螺母；350、调距长孔；

400、导料板。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。

本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

实施例1

结合图1～3，本实用新型的一种刀距可调的切草装置，包括支撑箱体100和刀组单元，支撑箱体100包括两个相对竖直设置的箱体侧板110；刀组单元包括动刀组210和定刀组220；动刀组210包括动刀轴211和动刀片212，动刀片212安装于动刀轴211上，动刀轴211由电动机驱动进行转动，动刀轴211上的动刀片212也随动刀轴211进行转动，定刀组220包括定刀轴221和定刀片222，定刀片222设置在定刀组220上。动刀组210的动刀轴211设置于两个箱体侧板110之间，定刀组220的定刀轴221两侧设置于箱体侧板110上；动刀轴211与定刀轴221平行；本实施例中，定刀组220的上方设置有导料板400，导料板400固定于箱体侧板110上，当秸秆从上方落下后，通过导料板400的导流作用，秸秆下落至定刀组220和动刀组210之间，动刀轴211转动，动刀片212和定刀片222发生相对运动，秸秆在动刀组210和定刀组220之间被切割成段，从而实现对秸秆进行切割。

箱体侧板110上设置有定位部件310和调距长孔350；定刀组220的定刀轴221两端滑动安装在调距长孔350上，本实施例中调距长孔350的形状为腰型孔，但是调距长孔350的形状不限于腰型孔，其他可以实现对定刀轴221进行导向和/或支撑作用的形状均可。定刀轴221的两端连接有调距螺柱330；其中，本实施例中定刀轴221与调距螺柱330的具体连接方式为，定刀轴221的两端设置有连接部件320，并且该连接部件320设置于箱体侧板110的外侧，其包括有限位板321，其中限位板321的形状只要能够实现在调距长孔350外侧的箱体侧板110上进行支撑即可；限位板321上设置有限位孔，定刀轴221的两端穿过该限位孔，从而可以在限位板321的外侧对定刀轴221进行安装；本实施例中安装方式为：定刀轴221的两端设置有外螺纹，限位板321外侧的定刀轴221上设置有锁紧螺母223，锁紧螺母223直径大于限位孔上最小宽度。当定刀轴221定位后，转动锁紧螺母223，使得锁紧螺母223通过限位板321对箱体侧板110进行挤压，增大限位板321与箱体侧板110之间的摩擦力，进而实现了对定刀轴221的定位或限位，但是定刀轴221在限位板321上的安装方式不仅仅只有上述的安装方式，如插销安装等可以实现基本安装功能的安装方式均可。

上述连接部件320还包括螺柱连接板322，螺柱连接板322上设置有调距螺柱330，本实施例中，螺柱连接板322与调距螺柱330的螺柱固定端331相连接，另外螺柱连接板322与限位板321的夹角为90°。

调距螺柱330的另一端即调距螺柱330的螺柱调节端332与定位部件310相连接，具体的连接方式为，该定位部件310上设置有安装孔，调距螺柱330的螺柱调节端332与定位部件310的安装孔相配合，更为具体的在本实施例中，定位部件310包括螺柱调节板312和箱体固定板311，箱体固定板311固定于箱体侧板110上，螺柱调节板312与箱体固定板311垂直设置，调距螺柱330的螺柱调节端332穿过螺柱调节板312上的安装孔，螺柱调节端332贯穿该安装孔，在螺柱调节板312的两侧分别设置有第一螺母341和第二螺母342，其中第一螺母341和第二螺母342不仅对调距螺柱330起到固定的作用，还可以对螺柱调节板312到定刀轴221之间的调距螺柱330的长度进行调节，进而可以对刀距进行更为稳定的控制，而为了保证调距螺柱330实现更好的导向作用，使得螺柱调节板312平行于螺柱连接板322。

值得说明的是，本实施例中调距螺柱330的轴线平行于调距长孔350的中心线，并且定刀轴221在箱体侧板110上的安装点与动刀轴211在箱体侧板110上的安装点之间的连线201和调距长孔350的中心线共线，同时定刀轴221在箱体侧板110上的安装点与动刀轴211在箱体侧板110上的安装点之间的连线201和调距螺柱330轴线在箱体侧板110上的投影线共线；使得刀距的调节方向与定刀轴221在箱体侧板110上的安装点与动刀轴211在箱体侧板110上的安装点之间的连线201方向一致，避免调节过程中定刀组220和动刀组210切割角度发生变化，保证了调距后的切割效果，并且有利于设备的维护，使得设备在调节过程中不容易发生损坏。

另外值得说明的是，定刀组220的上方设置有导料板400，在导料板400安装的位置和角度一定的情况下，如果在调节定刀组220和动刀组210之间的刀距时改变了定刀组220和动刀组210所形成切割面的角度，由导料板400导流下来的秸秆的切割效果会受到影响；所以通过该种平移调节刀距的方式可以保证秸秆的切割效果。此处需要说明的是，上述调距长孔350的中心线指的是定刀轴221和与动刀轴211安装点与箱体侧板110平行的面上，调距长孔350长度方向上的中心线，其可以概括为在该平面上定刀轴221沿调距长孔350的运动方向。

此处，对本实施例的操作过程进行说明，调距螺柱330的螺柱调节端332在螺柱调节板312的两侧分别设置有第一螺母341和第二螺母342，其目的在于使得操作者可以更加稳定地调节动刀轴211与定刀轴221的刀距。本实施例中定刀组220设置高度低于动刀组210的设置高度，螺柱调节板312上方的调距螺母为第一螺母341，螺柱调节板312下方的调距螺母为第二螺母342。当需要调节刀距时，先将锁紧螺母223拧松，使得定刀轴221可以沿调距长孔350在箱体侧板110上进行运动，而后具体的调节过程为：

动刀轴211轴心与定刀轴221轴心的刀距为D，调节后动刀轴211轴心与定刀轴221轴心的刀距为D'。当使用者需要将定刀组220和动刀组210之间的刀距增加时，即D'-D＝d＞0，先将第一螺母341向调距螺柱330的上方旋转移动距离d，再旋转第二螺母342，使得调距螺柱330向下移动距离d，调距螺柱330再带动定刀组220向下移动距离d，从而实现刀距增大距离d。

当使用者需要将定刀组220和动刀组210之间的刀距减小时，即D-D'＝d'＞0，先将第二螺母342向调距螺柱330的下方旋转移动距离d'，再旋转第一螺母341，使得调距螺柱330向上移动距离d'，调距螺柱330再带动定刀组220向上移动距离d'，从而实现刀距减小距离d'。

此处需要说明的是，上述的调节过程是对两侧箱体侧板110同时调节，使得定刀组220的两端可以同时移动；如果操作者只有一人时，可以以累加的方式对需要移动的距离进行调节，以避免定刀组220两端的高度相差过多，另外，本实施例中调距螺柱330上可以设置有刻度，此时可以参考调距螺柱330上设置的刻度进行调节。

实施例2

本实施例中，调距螺柱330通过第一螺母341和第二螺母342固定安装于安装孔上，即调距螺柱330相对于定位部件310保持静止，但是定刀轴221的两端所连接的调距螺柱330为滑动连接，即定刀轴221可以沿调距螺柱330进行运动，也实现了对刀距进行调节。

在上文中结合具体的示例性实施例详细描述了本实用新型。但是，应当理解，可在不脱离由所附权利要求限定的本实用新型的范围的情况下进行各种修改和变型。详细的描述和附图应仅被认为是说明性的，而不是限制性的，如果存在任何这样的修改和变型，那么它们都将落入在此描述的本实用新型的范围内。此外，背景技术旨在为了说明本技术的研发现状和意义，并不旨在限制本实用新型或本申请和本实用新型的应用领域。

Claims (10)

1.一种刀距可调的切草装置，其特征在于，包括支撑箱体(100)，支撑箱体(100)包括两个相对竖直设置的箱体侧板(110)，箱体侧板(110)上设置有定位部件(310)和调距长孔(350)，该定位部件(310)上设置有安装孔；

刀组单元，刀组单元包括动刀组(210)和定刀组(220)，动刀组(210)的动刀轴(211)两端安装于箱体侧板(110)上，定刀组(220)的定刀轴(221)两端滑动安装于调距长孔(350)上，定刀轴(221)的两端连接有调距螺柱(330)，调距螺柱(330)的螺柱调节端(332)与定位部件(310)的安装孔相配合；所述调距螺柱(330)上设置有第一螺母(341)和第二螺母(342)，且第一螺母(341)和第二螺母(342)位于定位部件(310)的两侧。

2.根据权利要求1所述的一种刀距可调的切草装置，其特征在于，调距螺柱(330)的轴线平行于调距长孔(350)的中心线。

3.根据权利要求1所述的一种刀距可调的切草装置，其特征在于，定刀轴(221)在箱体侧板(110)上的安装点与动刀轴(211)在箱体侧板(110)上的安装点之间的连线(201)和调距长孔(350)的中心线共线。

4.根据权利要求1所述的一种刀距可调的切草装置，其特征在于，定刀轴(221)在箱体侧板(110)上的安装点与动刀轴(211)在箱体侧板(110)上的安装点之间的连线(201)和调距螺柱(330)轴线在箱体侧板(110)上的投影线共线。

5.根据权利要求1所述的一种刀距可调的切草装置，其特征在于，定位部件(310)包括螺柱调节板(312)，调距螺柱(330)的螺柱调节端(332)在螺柱调节板(312)的两侧分别设置有第一螺母(341)和第二螺母(342)。

6.根据权利要求1所述的一种刀距可调的切草装置，其特征在于，定位部件(310)包括螺柱调节板(312)和箱体固定板(311)，箱体固定板(311)安装于箱体侧板(110)上，螺柱调节板(312)上设置有与调距螺柱(330)相配合的安装孔。

7.根据权利要求1～6任一项所述的一种刀距可调的切草装置，其特征在于，定刀轴(221)的两端设置有连接部件(320)，且连接部件(320)位于箱体侧板(110)的外侧，连接部件(320)与调距螺柱(330)的螺柱固定端(331)相连接。

8.根据权利要求7所述的一种刀距可调的切草装置，其特征在于，连接部件(320)包括限位板(321)和螺柱连接板(322)，螺柱连接板(322)与调距螺柱(330)的螺柱固定端(331)相连接，限位板(321)上设置有限位孔，定刀轴(221)的两端通过限位孔安装在限位板(321)上。

9.根据权利要求8所述的一种刀距可调的切草装置，其特征在于，定刀轴(221)的两端设置有外螺纹，定刀轴(221)上设置有与上述外螺纹相配合的锁紧螺母(223)。

10.根据权利要求8或9所述的一种刀距可调的切草装置，其特征在于，螺柱调节板(312)平行于螺柱连接板(322)。