CN209768159U - 一种选种包衣一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种选种包衣一体机，涉及农业机械领域，它包括选种壳体、第一鼓风机、进料斗、废物出料斗、种子出料斗、包衣壳体、导流圆锥体、药液管、喷头、药液箱以及第二鼓风机，第一鼓风机与选种壳体连接，进料斗安装在选种壳体上，废物出料斗、种子出料斗均安装在选种壳体上，种子出料斗与包衣壳体连接，导流圆锥体位于种子出料斗的出料端，药液管的一端贯穿包衣壳体与导流圆锥体连接，喷头安装在药液管上，第二鼓风机与药液箱的内腔连通。本实用新型的有益效果为：由于选种和包衣一体化，导流圆锥体的设置令种子以呈撑开的伞状形式进入包衣壳体，由于其进料均匀且分散在包衣时互不影响，药液均匀喷洒至种子表面，包衣质量好。

Description

一种选种包衣一体机

技术领域

本实用新型涉及农业机械领域，特别是一种选种包衣一体机。

背景技术

为了提高和保证种子播种后的发芽率，防止病害的发生，近年来，农业生产上较广泛的推广应用包衣种子。所谓包衣种就是在作物种粒外部包裹一层由药剂制造的药膜，以起到保护种子在土壤中不受病菌侵害的作用。当前包衣种的制作除人力手工加工外，机械类种子包衣机在现实生产中也有应用，与人工相比，包衣机在提高生产效率、减轻劳动强度方面起到积极作用，但也存在一些问题，如结构复杂、造价高，包衣时间长，包衣质量差，而且包衣的种子需要人工进行选种，很不方便。尽管某些农机站采用了选种机进行选种，但也需要人工将选取后的种子打包再输送进包衣机，其劳动强度仍然很大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点之一，提供一种降低劳动强度、包衣质量好的选种包衣一体机。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种选种包衣一体机，包括选种壳体、第一鼓风机、进料斗、废物出料斗、种子出料斗、包衣壳体、导流圆锥体、药液管、喷雾头、药液箱以及第二鼓风机，所述第一鼓风机的出风端与所述选种壳体的进风口连接，所述选种壳体的出风口与所述第一鼓风机的出风端相对，所述进料斗安装在所述选种壳体上且其出料端高于所述第一鼓风机的出风端，所述废物出料斗、所述种子出料斗均安装在所述选种壳体上，且均位于所述进料斗下方，所述种子出料斗的进料口与所述进料斗的出料口相对，所述废物出料斗位于所述种子出料斗远离所述第一鼓风机的一侧，所述种子出料斗的出料端与所述包衣壳体的进料端连接，所述导流圆锥体位于所述种子出料斗的出料端，且其锥顶位于所述出料斗内，所述药液管的一端贯穿所述包衣壳体，且与所述导流圆锥体连接，所述包衣壳体的出料端呈漏斗状，所述药液管的轴心线位于所述包衣壳体的出料端内，所述喷雾头安装在所述药液管的侧壁上，且位于所述包衣壳体内，所述药液管的另一端位于所述药液箱内，所述第二鼓风机的出风端与所述药液箱的内腔连通。

优选地，所述导流圆锥体的底面上沿其轴心线设置有活动杆，所述活动杆滑动安装在所述药液管内，所述活动杆与所述药液管的内壁间设置有密封件，且所述活动杆相对所述密封件滑动，所述活动杆上套装有弹簧，所述弹簧压缩安装在所述导流圆锥体与所述药液管之间。

优选地，所述活动杆上安装有圆盘，所述圆盘安装在所述药液管内，且与所述药液管的内腔滑动配合，所述圆盘上开设有药液通过的通孔。

优选地，所述药液管靠近所述导流圆锥体的一端可拆卸设置有盖板，所述密封件安装在所述盖板内。

优选地，所述喷雾头为多个，且沿所述药液管的周向均布。

优选地，所述包衣壳体内安装有支撑杆，所述支撑杆远离所述包衣壳体的一端与所述药液管的侧壁连接。

本实用新型具有以下优点：

1、利用鼓风机产生的气流将下落的种子内夹杂的茎、叶、瘪壳以及粉尘等分离，并将选取后的种子进行包衣，结构简单操作方便，降低了工人的劳动强度。

2、导流圆锥体的设置令种子以呈撑开的伞状形式进入包衣壳体，由于其进料均匀且分散在包衣时互不影响，药液均匀喷洒至种子表面，包衣质量好。

附图说明

图1 为本实用新型的结构示意图；

图2 为图1中A处的局部剖视图；

图中：1-选择壳体，2-第一鼓风机，3-进料斗，4-废物出料斗，5-种子出料斗，6-包衣壳体，7-导流圆锥体，8-药液管，9-喷雾头，10-药液箱，11-第二鼓风机，12-活动杆，13-密封件，14-弹簧，15-圆盘，16-通孔，17-盖板，18-支撑杆。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

如图1所示，一种选种包衣一体机，包括选种壳体1、第一鼓风机2、进料斗3、废物出料斗4、种子出料斗5、包衣壳体6、导流圆锥体7、药液管8、喷雾头9、药液箱10以及第二鼓风机11，所述第一鼓风机2的出风端与所述选种壳体1的进风口连接，所述选种壳体1的出风口与所述第一鼓风机2的出风端相对，令第一鼓风机2在选种壳体1内产生直流风，而不会因风流与选种壳体1内壁撞击发生风向的改变，而在选种壳体1内产生扰流，所述进料斗3安装在所述选种壳体1上且其出料端高于所述第一鼓风机2的出风端，所述废物出料斗4、所述种子出料斗5均安装在所述选种壳体1上，且均位于所述进料斗3下方，所述种子出料斗5的进料口与所述进料斗3的出料口相对，所述废物出料斗4位于所述种子出料斗5远离所述第一鼓风机2的一侧，从进料斗3下落的种子在穿过选种壳体1内形成的风流时，种子内夹杂的茎、叶、瘪壳以及粉尘等由于质量轻，获得的水平加速度大，水平方向移动距离大，粉尘则直接从出风口排出，而茎、叶以及瘪壳则落入废物出料斗4排出选种壳体1，所述种子出料斗5的出料端与所述包衣壳体6的进料端连接，所述导流圆锥体7位于所述种子出料斗5的出料端，且其锥顶位于所述出料斗5内，所述药液管8的一端贯穿所述包衣壳体6，且与所述导流圆锥体7连接，所述包衣壳体6的出料端呈漏斗状，所述药液管8的轴心线位于所述包衣壳体6的出料端内，所述喷雾头9安装在所述药液管8的侧壁上，且位于所述包衣壳体6内，所述药液管8的另一端位于所述药液箱10内，且其端口靠近药液箱10的箱底，所述第二鼓风机11的出风端与所述药液箱10的内腔连通，第二鼓风机11向药液箱10内加压，高压药液进入药液管8，经喷雾头9呈雾状喷洒而出，雾状药液对种子的表面包覆更加全面且均匀，而且导料圆锥体令种子以撑开的伞状形式进入包衣壳体6，种子在包衣壳体6内更加的分散且均匀，互不遮挡利于药液喷洒在其表面。

在本实施例中，如图2所示，所述导流圆锥体7的底面上沿其轴心线设置有活动杆12，所述活动杆12滑动安装在所述药液管8内，所述活动杆12与所述药液管8的内壁间设置有密封件13，且所述活动杆12相对所述密封件13滑动，所述活动杆12上套装有弹簧14，所述弹簧14压缩安装在所述导流圆锥体7与所述药液管8之间。其中弹簧14令导流圆锥体7将种子出料斗5关闭，种子堆积在种子出料斗5内，随着进入种子出料斗5的种子数量的增多，逐渐将导流圆锥体7的侧面覆盖，当种子将导流圆锥体7的侧面全部覆盖且达到一定高度后，其重力大于弹簧14的弹力后，导流圆锥体7向下移动，种子出料斗5打开，此时种子则呈完整的撑开的伞状进入包衣壳体6。

在本实施例中，如图2所示，所述活动杆12上安装有圆盘15，所述圆盘15安装在所述药液管8内，且与所述药液管8的内腔滑动配合，所述圆盘15上开设有药液通过的通孔16。其中设置圆盘15令种子进入包衣壳体6前，药液不进行喷洒，以免浪费药液，当种子进料斗3开启时，喷雾头9也同时开启，防止了药液浪费，节约了成本。

在本实施例中，如图2所示，所述药液管8靠近所述导流圆锥体7的一端可拆卸设置有盖板17，所述密封件13安装在所述盖板17内。其中设置盖板17方便将密封件13固定安装。

在本实施例中，如图2所示，所述喷雾头9为多个，且沿所述药液管8的周向均布。其中均布的喷雾头9令药液在包衣壳体6内的分布更加均匀。

在本实施例中，如图1所示，所述包衣壳体6内安装有支撑杆18，所述支撑杆18远离所述包衣壳体6的一端与所述药液管8的侧壁连接。其中支撑杆18将药液管8固定，防止其移动导致失效，同时不影响种子的出料。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

Claims (6)

1.一种选种包衣一体机，其特征在于：包括选种壳体（1）、第一鼓风机（2）、进料斗（3）、废物出料斗（4）、种子出料斗（5）、包衣壳体（6）、导流圆锥体（7）、药液管（8）、喷雾头（9）、药液箱（10）以及第二鼓风机（11），所述第一鼓风机（2）的出风端与所述选种壳体（1）的进风口连接，所述选种壳体（1）的出风口与所述第一鼓风机（2）的出风端相对，所述进料斗（3）安装在所述选种壳体（1）上且其出料端高于所述第一鼓风机（2）的出风端，所述废物出料斗（4）、所述种子出料斗（5）均安装在所述选种壳体（1）上，且均位于所述进料斗（3）下方，所述种子出料斗（5）的进料口与所述进料斗（3）的出料口相对，所述废物出料斗（4）位于所述种子出料斗（5）远离所述第一鼓风机（2）的一侧，所述种子出料斗（5）的出料端与所述包衣壳体（6）的进料端连接，所述导流圆锥体（7）位于所述种子出料斗（5）的出料端，且其锥顶位于所述出料斗（5）内，所述药液管（8）的一端贯穿所述包衣壳体（6），且与所述导流圆锥体（7）连接，所述包衣壳体（6）的出料端呈漏斗状，所述药液管（8）的轴心线位于所述包衣壳体（6）的出料端内，所述喷雾头（9）安装在所述药液管（8）的侧壁上，且位于所述包衣壳体（6）内，所述药液管（8）的另一端位于所述药液箱（10）内，所述第二鼓风机（11）的出风端与所述药液箱（10）的内腔连通。

2.根据权利要求1所述的一种选种包衣一体机，其特征在于：所述导流圆锥体（7）的底面上沿其轴心线设置有活动杆（12），所述活动杆（12）滑动安装在所述药液管（8）内，所述活动杆（12）与所述药液管（8）的内壁间设置有密封件（13），且所述活动杆（12）相对所述密封件（13）滑动，所述活动杆（12）上套装有弹簧（14），所述弹簧（14）压缩安装在所述导流圆锥体（7）与所述药液管（8）之间。

3.根据权利要求2所述的一种选种包衣一体机，其特征在于：所述活动杆（12）上安装有圆盘（15），所述圆盘（15）安装在所述药液管（8）内，且与所述药液管（8）的内腔滑动配合，所述圆盘（15）上开设有药液通过的通孔（16）。

4.根据权利要求2或3所述的一种选种包衣一体机，其特征在于：所述药液管（8）靠近所述导流圆锥体（7）的一端可拆卸设置有盖板（17），所述密封件（13）安装在所述盖板（17）内。

5.根据权利要求4所述的一种选种包衣一体机，其特征在于：所述喷雾头（9）为多个，且沿所述药液管（8）的周向均布。

6.根据权利要求5所述的一种选种包衣一体机，其特征在于：所述包衣壳体（6）内安装有支撑杆（18），所述支撑杆（18）远离所述包衣壳体（6）的一端与所述药液管（8）的侧壁连接。