CN209766289U - 轻触开关 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种轻触开关，包括壳体、按钮及弹性触片，壳体下方设置第一引脚和第二引脚，壳体内设置有操作腔，操作腔内设置有与第一引脚电连接的第一电触片及与第二引脚电连接的第二电触片，弹性触片位于操作腔内并与第一电触片及第二电触片相对设置，按钮设置有位于壳体上方外侧供操作者按压的操作端及位于操作腔内并控制弹性触片形变的联动端，第一电触片及第二电触片朝向弹性触片的端面上分别设置有多个用于与弹性触片抵接的接触凸起，采用上述方案，本实用新型提供一种提高操作稳定性、延长使用寿命的轻触开关。

Description

轻触开关

技术领域

本实用新型具体涉及电器元件领域，具体涉及一种轻触开关。

背景技术

轻触开关又叫按键开关，是一种使用时以满足操作力的条件向开关操作方向施压开关功能闭合接通，当撤销压力时开关即断开，其内部结构是靠金属弹片受力变化来实现通断的装置。

传统的轻触开关包括壳体、按钮及弹性触片，壳体底部设置第一引脚和第二引脚，壳体内设置有操作腔，操作腔内设置有与第一引脚电连接的第一电触片及与第二引脚电连接的第二电触片，弹性触片位于操作腔内并与第一电触片及第二电触片相对设置，按钮设置有位于壳体外供操作者按压的操作端及位于操作腔内并控制弹性触片形变的联动端，按钮的操作端被按压时联动端挤压弹性触片并使弹性触片同时与第一电触片及第二电触片相抵，构成第一引脚和第二引脚的连通，按钮的挤压力消失后，弹性触片依赖自身具有的弹性与第一电触片或第二电触片分离并将按钮复位至初始状态，构成第一引脚和第二引脚的断开。

上述结构的轻触开关存在如下问题：由于第一电触片及第二电触片与弹性触片的接触面均为平面，如果壳体内进入杂质并落于电触片与弹性触片之间，该杂质会阻碍接触片与弹性触片贴合，进而使轻触开关无法发挥功能。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种提高操作稳定性、延长使用寿命的轻触开关。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：包括壳体、按钮及弹性触片，所述的壳体下方设置第一引脚和第二引脚，所述的壳体内设置有操作腔，所述的操作腔内设置有与第一引脚电连接的第一电触片及与第二引脚电连接的第二电触片，所述的弹性触片位于操作腔内并与第一电触片及第二电触片相对设置，所述的按钮设置有位于壳体上方外侧供操作者按压的操作端及位于操作腔内并控制弹性触片形变的联动端，其特征在于：所述的第一电触片及第二电触片朝向弹性触片的端面上分别设置有多个用于与弹性触片抵接的接触凸起。

通过采用上述技术方案，分别在第一电触片及第二电触片处增设与弹性触片抵接的接触凸起，由传统的面接触调整为点接触，电触片的接触凸起间的空间可作为存尘腔，避免灰尘引起接触不良，同时，设置多个接触凸起亦能有效增加接触面积及接触位置，提高接触的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述的第一电触片位于操作腔底面中部，所述的第二电触片包括位于电触片两侧的第一分部及第二分部，所述的第一分部及第二分部的接触凸起分别支撑于弹性触片两侧的边缘处，所述的弹性触片与第一电触片的接触凸起之间在按钮未被按压时具有分离间隙。

通过采用上述技术方案，将第二电触片分为两个部分，时刻支撑弹性触片同时保持抵触，提高弹性触片的放置稳定性的同时保证电连接稳定性，弹性触片只需少量形变，即满足分离间隙的间距，即可与第一电触片接触，实现开关的闭合，提高操作灵敏性及稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述的第一电触片的接触凸起的数量为三个并呈三角形排布。

通过采用上述技术方案，三角形的阵列排布既保证结构精简，同时第一电触片的接触凸起与弹性触片的接触稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述的第一分部及第二分部分别具有两个接触凸起并沿弹性触片的边缘排布。

通过采用上述技术方案，选择两个接触凸起，既保证接触及支撑的稳定性，又使结构更为精简。

本实用新型进一步设置为：所述的操作腔底面环绕第一电触片设置有呈条状的隔离凸起。

通过采用上述技术方案，增设隔离凸起，增加第一电触片及第二电触片之间的爬电距离，同时增加潮湿状态下离子迁移的距离，防止开关短路与接触不良，此外，隔离凸起外周形状可为多种多样，例如圆形、矩形、正多边形、不规则形状，可按需进行选择。

本实用新型进一步设置为：所述的接触凸起朝向弹性触片的端部呈球冠状。

通过采用上述技术方案，接触凸起可为各种形状，优选球冠状的接触凸起，如遇到灰尘落于接触凸起顶部也会在弹性触片的挤压下沿弧形面移至接触凸起侧面，从而保证接触凸起与弹性触片的稳定接触。

本实用新型进一步设置为：所述的壳体由自上而下相组合的顶盖及底座组成，所述的按钮与弹性触片之间设置有密封膜片，所述的密封膜片包括位于中部且按钮相抵的形变部及围绕形变部的安装部，所述的顶盖及底座组合时形成夹持密封膜片的安装部的夹持间隙。

通过采用上述技术方案，增设密封膜片，加强壳体的密封性能，特别是密封顶盖及底座组装处的间隙进行密封，避免水汽和灰尘的进入，进一步防止开关短路与接触不良，并合理利用顶盖及底座组合时的夹紧力将密封膜片进行稳定安装。

本实用新型进一步设置为：所述的密封膜片为防尘膜与防水膜的叠加组合。

通过采用上述技术方案，选择防尘膜与防水膜的叠加组合使密封膜片具有防尘及防水的功能，完全杜绝灰尘和水汽进入。

本实用新型进一步设置为：所述的密封膜片与弹性触片之间设置有传递形变的传动体，所述的传动体包括操作腔呈竖向滑移配合的主体，所述的主体设置有与位于上端的密封膜片相抵的上接触端及与位于下端的弹性触片相抵的下接触端，所述的密封膜片与上接触端的接触面面积大于下接触端与弹性触片的接触面面积。

通过采用上述技术方案，沿操作腔竖向滑移的传动体将密封膜片的形变传递至弹性触片，使弹性触片的形变更为均匀及稳定，而且密封膜片与上接触端的接触面面积大于下接触端与弹性触片的接触面面积，使形变力增加且更加集中，进一步使弹性触片的形变均匀及稳定。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式的立体图；

图2为本实用新型具体实施方式的爆炸图；

图3为本实用新型具体实施方式中底座的立体图；

图4为本实用新型具体实施方式中密封膜片的立体图；

图5为本实用新型具体实施方式中传动体的立体图。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述， 显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。 基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上” 、“下” 、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”“顶部”“底部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语 “第一”、“第二”、“第三” 仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1—图5所示，本实用新型公开了一种轻触开关，包括壳体1、按钮2及弹性触片3，壳体1下方设置第一引脚11和第二引脚12，壳体1内设置有操作腔13，操作腔13内设置有与第一引脚11电连接的第一电触片14及与第二引脚12电连接的第二电触片15，弹性触片3位于操作腔13内并与第一电触片14及第二电触片15相对设置，按钮2设置有位于壳体1上方外侧供操作者按压的操作端21及位于操作腔13内并控制弹性触片3形变的联动端22，第一电触片14及第二电触片15朝向弹性触片3的端面上分别设置有多个用于与弹性触片3抵接的接触凸起141，分别在第一电触片14及第二电触片15处增设与弹性触片3抵接的接触凸起141，由传统的面接触调整为点接触，电触片的接触凸起141间的空间可作为存尘腔，避免灰尘引起接触不良，同时，设置多个接触凸起141亦能有效增加接触面积及接触位置，提高接触的稳定性。

第一电触片14位于操作腔13底面中部，第二电触片15包括位于电触片两侧的第一分部151及第二分部152，第一分部151及第二分部152的接触凸起141分别支撑于弹性触片3两侧的边缘处，弹性触片3与第一电触片14的接触凸起141之间在按钮2未被按压时具有分离间隙，将第二电触片15分为两个部分，时刻支撑弹性触片3同时保持抵触，提高弹性触片3的放置稳定性的同时保证电连接稳定性，弹性触片3只需少量形变，即满足分离间隙的间距，即可与第一电触片14接触，实现开关的闭合，提高操作灵敏性及稳定性。

第一电触片14的接触凸起141的数量为三个并呈三角形排布，三角形的阵列排布既保证结构精简，同时第一电触片14的接触凸起141与弹性触片3的接触稳定性。

第一分部151及第二分部152分别具有两个接触凸起141并沿弹性触片3的边缘排布，选择两个接触凸起141，既保证接触及支撑的稳定性，又使结构更为精简。

操作腔13底面环绕第一电触片14设置有呈条状的隔离凸起131，增设隔离凸起131，增加第一电触片14及第二电触片15之间的爬电距离，同时增加潮湿状态下离子迁移的距离，防止开关短路与接触不良，此外，隔离凸起外周形状可为多种多样，例如圆形、矩形、正多边形、不规则形状，可按需进行选择，在本实用新型具体实施方式中优选圆形。

接触凸起141朝向弹性触片3的端部呈球冠状，接触凸起141可为各种形状，优选球冠状的接触凸起141，如遇到灰尘落于接触凸起141顶部也会在弹性触片3的挤压下沿弧形面移至接触凸起141侧面，从而保证接触凸起141与弹性触片3的稳定接触。

壳体1由自上而下相组合的顶盖16及底座17组成，按钮2与弹性触片3之间设置有密封膜片4，密封膜片4包括位于中部且按钮2相抵的形变部41及围绕形变部41的安装部42，顶盖16及底座17组合时形成夹持密封膜片4的安装部42的夹持间隙18，增设密封膜片4，加强壳体1的密封性能，特别是密封顶盖16及底座17组装处的间隙进行密封，避免水汽和灰尘的进入，进一步防止开关短路与接触不良，并合理利用顶盖16及底座17组合时的夹紧力将密封膜片4进行稳定安装。

密封膜片4为防尘膜43与防水膜44的叠加组合，选择防尘膜43与防水膜44的叠加组合使密封膜片4具有防尘及防水的功能，完全杜绝灰尘和水汽进入。

密封膜片4与弹性触片3之间设置有传递形变的传动体5，传动体5包括操作腔13呈竖向滑移配合的主体51，主体51设置有与位于上端的密封膜片4相抵的上接触端52及与位于下端的弹性触片3相抵的下接触端53，密封膜片4与上接触端52的接触面面积大于下接触端53与弹性触片3的接触面面积，沿操作腔13竖向滑移的传动体5将密封膜片的形变传递至弹性触片3，使弹性触片3的形变更为均匀及稳定，而且密封膜片4与上接触端52的接触面面积大于下接触端53与弹性触片3的接触面面积，使形变力增加且更加集中，进一步使弹性触片3的形变均匀及稳定。

Claims (9)

1.一种轻触开关，包括壳体、按钮及弹性触片，所述的壳体下方设置第一引脚和第二引脚，所述的壳体内设置有操作腔，所述的操作腔内设置有与第一引脚电连接的第一电触片及与第二引脚电连接的第二电触片，所述的弹性触片位于操作腔内并与第一电触片及第二电触片相对设置，所述的按钮设置有位于壳体上方外侧供操作者按压的操作端及位于操作腔内并控制弹性触片形变的联动端，其特征在于：所述的第一电触片及第二电触片朝向弹性触片的端面上分别设置有多个用于与弹性触片抵接的接触凸起。

2.根据权利要求1所述的轻触开关，其特征在于：所述的第一电触片位于操作腔底面中部，所述的第二电触片包括位于电触片两侧的第一分部及第二分部，所述的第一分部及第二分部的接触凸起分别支撑于弹性触片两侧的边缘处，所述的弹性触片与第一电触片的接触凸起之间在按钮未被按压时具有分离间隙。

3.根据权利要求2所述的轻触开关，其特征在于：所述的第一电触片的接触凸起的数量为三个并呈三角形排布。

4.根据权利要求2所述的轻触开关，其特征在于：所述的第一分部及第二分部分别具有两个接触凸起并沿弹性触片的边缘排布。

5.根据权利要求2所述的轻触开关，其特征在于：所述的操作腔底面环绕第一电触片设置有呈条状的隔离凸起。

6.根据权利要求2所述的轻触开关，其特征在于：所述的接触凸起朝向弹性触片的端部呈球冠状。

7.根据权利要求1或2或3所述的轻触开关，其特征在于：所述的壳体由自上而下相组合的顶盖及底座组成，所述的按钮与弹性触片之间设置有密封膜片，所述的密封膜片包括位于中部且按钮相抵的形变部及围绕形变部的安装部，所述的顶盖及底座组合时形成夹持密封膜片的安装部的夹持间隙。

8.根据权利要求7所述的轻触开关，其特征在于：所述的密封膜片为防尘膜与防水膜的叠加组合。

9.根据权利要求7所述的轻触开关，其特征在于：所述的密封膜片与弹性触片之间设置有传递形变的传动体，所述的传动体包括操作腔呈竖向滑移配合的主体，所述的主体设置有与位于上端的密封膜片相抵的上接触端及与位于下端的弹性触片相抵的下接触端，所述的密封膜片与上接触端的接触面面积大于下接触端与弹性触片的接触面面积。