CN209764536U - 一种高稳定性水泥胶砂振实台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高稳定性水泥胶砂振实台，包括机座、与机座转动连接的摆臂，摆臂远离其转动连接位置的一侧设有振动平台，所述振动平台与机座之间设有用于联动台板翻动的凸轮机构，所述振动平台上铰接有试模压板，所述试模压板的自由端上水平固接有固定轴，所述振动平台上还设置有用于固定所述固定轴的固定机构，所述固定机构包括垂直固定于振动平台的定位柱、铰接在定位柱上的卡钩以及限制卡钩转动的限位件，所述卡钩能够将固定轴抱合在定位柱上。本实用新型的水泥胶砂振实台能够将模套稳定的夹持在振动平台上，通过试模效果。

Description

一种高稳定性水泥胶砂振实台

技术领域

本实用新型涉及水泥检测设备领域，特别涉及一种高稳定性水泥胶砂振实台。

背景技术

水泥胶砂振实台主要用于物料的振实，减少物料内的空气和缝隙。常有水泥胶砂振实台在水泥试块的密实程度测试前，对水泥胶砂进行振实成水泥试块，从而有利于对水泥胶砂进行测试，继而提高施工用水泥的质量，有利于达到精致建造和绿色建筑施工的目的。

目前公告号为CN2252334Y的中国专利公开了一种新型水泥胶砂振实台，包括立柱、模套、支撑柱、振动平台、夹钩、压杆、卡具和摆动臂，所述立柱有两根，所述卡具转动连接在立柱上，所述压杆固定安装在卡具的自由端，所述支撑柱固定安装在振动平台上，具体位于压杆处于水平位置时的正下方，当卡具处于水平位置时，模套位于其正下方，所述摆动臂转动连接在支撑柱上，所述夹钩设在摆动臂的顶端，操作摆动臂使夹钩钩住压在支撑柱上的压杆，使压杆固定，从而使卡具固定在模套上。

这种水泥胶砂振实台在工作过程中，模套在受到震动和撞击下，仅仅依靠夹钩钩住压杆，对于压杆上下方向的固定并不牢固，夹钩容易在震动的过程中发生转动，从而使夹钩与压杆相分离，模套容易发生偏移，导致试模的效果降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高稳定性水泥胶砂振实台，它能够将模套稳定的夹持在振动平台上，通过试模效果。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种高稳定性水泥胶砂振实台，包括机座、与机座转动连接的摆臂，摆臂远离其转动连接位置的一侧设有振动平台，所述振动平台与机座之间设有用于联动台板翻动的凸轮机构，所述振动平台上铰接有试模压板，所述试模压板的自由端上水平固接有固定轴，所述振动平台上还设置有用于固定所述固定轴的固定机构，所述固定机构包括垂直固定于振动平台的定位柱、铰接在定位柱上的卡钩以及限制卡钩转动的限位件，所述卡钩能够将固定轴抱合在定位柱上。

通过采用上述技术方案，将固定轴固定于定位柱上时，转动卡钩，将固定轴抱合在卡钩与定位柱之间，然后驱使动限位件，使其限制卡钩转动，从而使卡钩稳定的钩在固定轴上，对固定轴进行全方面的固定，避免振动对卡钩稳定性的影响，以此保证试模的效果。

本实用新型进一步设置为：所述定位柱的上端开设有弧形的放置槽。

通过采用上述技术方案，增大定位柱与固定轴接触面积，提高固定轴在定位柱上的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述限位件包括呈圆柱状的连接部和同轴固定在连接部上的限位部，所述连接部将限位部贯穿；所述定位柱的上端贯穿开设有连接槽，所述限位件水平穿设在定位柱上、并与定位柱滑移连接，所述定位柱上开设有供限位部穿过的通孔，限位部能够通过通孔从外部穿入连接槽内；所述卡钩铰接在连接部上，所述卡钩上还开设有与限位部适配的固定孔，所述限位部能够内嵌于固定孔中。

通过采用上述技术方案，卡钩与固定轴配合后，推动限位件，使其沿轴线向卡钩滑动，直至限位部嵌入到固定孔中，两者配合以限制卡钩转动，从而使卡钩稳定的钩在固定轴上，提高试模压板的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述限位部呈六棱柱状。

通过采用上述技术方案，六棱柱状的限位部与固定孔配合后的卡接点较多，从而保证限位件对卡钩的限位效果。

本实用新型进一步设置为：所述定位柱的通孔处罩设有端盖，所述连接部贯穿端盖。

通过采用上述技术方案，端盖对限位件进行遮盖，防止其意外脱出。

本实用新型进一步设置为：所述端盖内设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧套设在连接部上，一端抵压在限位部上，另一端抵压在端盖的内壁上。

通过采用上述技术方案，压缩弹簧的弹力为限位件提供持续的顶紧力，从而进一步提高卡钩的稳定性，使固定轴在定位柱上固定的更稳定。

本实用新型进一步设置为：所述凸轮机构包括安装在机座上的动力电机和安装在动力电机输出轴上的凸轮，所述振动平台抵压在凸轮上。

通过采用上述技术方案，动力电机工作时带动凸轮转动，凸轮带动从动轮转动，凸轮在转动的过程中，使振动平台在高度方向作上下往复运动，从而产生振动。

本实用新型进一步设置为：所述振动平台的下部固接有突头，所述机座上固接有立柱，所述突头与立柱同轴线。

通过采用上述技术方案，当振动平台升到最高点时，突头的下部与立柱的上部之间的距离为15mm，当振动平台落至到最低点时，突头的下部抵压在立柱的上部。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、卡钩通过与六棱柱状的限位部配合限制自身的转动，抵消振动对卡钩稳定性的影响，使卡钩稳定的压制在固定轴上，提高试模压板的稳定性，以此保证试模的效果；

2、通过在定位柱上设置端盖和压缩弹簧，压缩弹簧的弹力为限位件提供持续的顶紧力，从而进一步提高卡钩的稳定性，使固定轴在定位柱上固定的更稳定。

附图说明

图1是实施例的结构示意图；

图2是图1中A部放大图。

图中，1、机座；11、支柱；12、立柱；2、摆臂；3、振动平台；31、突头；32、从动轮；4、凸轮机构；41、动力电机；42、凸轮；5、试模压板；51、固定轴；6、固定机构；7、定位柱；71、放置槽；72、连接槽；8、卡钩；81、固定孔；9、限位件；91、连接部；92、限位部；10、端盖；20、压缩弹簧。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：一种高稳定性水泥胶砂振实台，如图1所示，包括水平放置的机座1，机座1上表面的两端分别垂直设置支柱11和立柱12，其中支柱11上铰接有摆臂2，摆臂2的另一端固接有振动平台3，振动平台3的下部设置有突头31和从动轮32，突头31的形状为圆柱形，与立柱12的同轴线；振动平台3与机座1之间设有用于联动振动平台3翻动的凸轮机构4，凸轮机构4包括安装在立柱12上的动力电机41，动力电机41的输出轴固接有凸轮42，凸轮42的外周面与从动轮32的外周面相抵触。

动力电机41工作时带动凸轮42转动，凸轮42带动从动轮32转动，凸轮42在转动的过程中，使振动平台3在高度方向作上下往复运动，从而产生振动；当振动平台3升到最高点时，突头31的下部与立柱12的上部之间的距离为15mm，当振动平台3落至到最低点时，突头31的下部抵压在立柱12的上部。

振动平台3的上表面设置有用于压紧试模的试模压板5，试模压板5一端通过铰接座铰接在振动平台3上，另一端为自由端，振动平台3通过铰接座与试模压板5之间留有用于试模放置的空间。试模压板5自由端的端面上、位于中间位置处垂直设置有固定轴51（参照图2），固定轴51与试模压板5焊接固定。在振动平台3上设置有将固定轴51固定从而使试模压板5将试模压紧在振动平台3上的固定机构6，固定机构6固定在振动平台3的上表面上。

如图2所示，固定机构6包括垂直固定于振动平台3上表面的定位柱7，定位柱7的上端开设有弧形的放置槽71，当试模压板5翻转至平行状态时，固定轴51刚好位于到放置槽71中；定位柱7上端的中部竖直向下开设有连接槽72，连接槽72沿径向将定位柱7贯穿，且连接槽72开口不与放置槽71的轴线相重合。连接槽72中铰接有卡钩8，卡钩8能转至放置槽71的正上方，将固定轴51抱合在放置槽71上，定位柱7上还设置有限制卡钩8转动的限位件9。

如图2所示，限位件9包括呈圆柱状的连接部91和同轴固定在连接部91上的限位部92，限位部92呈六棱柱状，连接部91将限位部92贯穿；限位件9水平穿设在定位柱7上、并与定位柱7滑移连接，且限位件9其中一端的连接部91转动设置在定位柱7上，相应的，定位柱7上开设有供限位部92穿过的通孔，使限位部92和另一端的连接部91能够通过通孔从外部穿入连接槽72内。卡钩8铰接在位于连接槽72内的连接部91上，且卡钩8面向限位部92的一侧还开设有与限位部92适配的固定孔81，限位部92能够内嵌于固定孔81中。

将固定轴51固定于定位柱7上时，转动卡钩8，将固定轴51抱合在卡钩8与放置槽71之间，然后推动限位件9，使其沿轴线向卡钩8滑动，直至限位部92嵌入到固定孔81中，两者配合以限制卡钩8转动，从而使卡钩8稳定的钩在固定轴51上，对固定轴51进行全方面的固定，避免振动对卡钩8稳定性的影响，以此保证试模的效果。

进一步的，在定位柱7通孔处罩设有端盖10，限位件9位于连接槽72外的连接部91贯穿端盖10，端盖10内设置有压缩弹簧20，压缩弹簧20套设在该端连接部91上，压缩弹簧20一端抵压在限位部92上，另一端抵压在端盖10的内壁上，压缩弹簧20的弹力为限位件9提供持续的顶紧力，从而进一步提高卡钩8的稳定性，使固定轴51在定位柱7上固定的更稳定。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种高稳定性水泥胶砂振实台，包括机座(1)、与机座(1)转动连接的摆臂(2)，摆臂(2)远离其转动连接位置的一侧设有振动平台(3)，所述振动平台(3)与机座(1)之间设有用于联动台板翻动的凸轮机构(4)，其特征在于：所述振动平台(3)上铰接有试模压板(5)，所述试模压板(5)的自由端上水平固接有固定轴(51)，所述振动平台(3)上还设置有用于固定所述固定轴(51)的固定机构(6)，所述固定机构(6)包括垂直固定于振动平台(3)的定位柱(7)、铰接在定位柱(7)上的卡钩(8)以及限制卡钩(8)转动的限位件(9)，所述卡钩(8)能够将固定轴(51)抱合在定位柱(7)上。

2.根据权利要求1所述的高稳定性水泥胶砂振实台，其特征在于：所述定位柱(7)的上端开设有弧形的放置槽(71)。

3.根据权利要求1所述的高稳定性水泥胶砂振实台，其特征在于：所述限位件(9)包括呈圆柱状的连接部(91)和同轴固定在连接部(91)上的限位部(92)，所述连接部(91)将限位部(92)贯穿；所述定位柱(7)的上端贯穿开设有连接槽(72)，所述限位件(9)水平穿设在定位柱(7)上、并与定位柱(7)滑移连接，所述定位柱(7)上开设有供限位部(92)穿过的通孔，限位部(92)能够通过通孔从外部穿入连接槽(72)内；所述卡钩(8)铰接在连接部(91)上，所述卡钩(8)上还开设有与限位部(92)适配的固定孔(81)，所述限位部(92)能够内嵌于固定孔(81)中。

4.根据权利要求3所述的高稳定性水泥胶砂振实台，其特征在于：所述限位部(92)呈六棱柱状。

5.根据权利要求3所述的高稳定性水泥胶砂振实台，其特征在于：所述定位柱(7)的通孔处罩设有端盖(10)，所述连接部(91)贯穿端盖(10)。

6.根据权利要求5所述的高稳定性水泥胶砂振实台，其特征在于：所述端盖(10)内设置有压缩弹簧(20)，所述压缩弹簧(20)套设在连接部(91)上，一端抵压在限位部(92)上，另一端抵压在端盖(10)的内壁上。

7.根据权利要求1所述的高稳定性水泥胶砂振实台，其特征在于：所述凸轮机构(4)包括安装在机座(1)上的动力电机(41)和安装在动力电机(41)输出轴上的凸轮(42)，所述振动平台(3)抵压在凸轮(42)上。

8.根据权利要求7所述的高稳定性水泥胶砂振实台，其特征在于：所述振动平台(3)的下部固接有突头(31)，所述机座(1)上固接有立柱(12)，所述突头(31)与立柱(12)同轴线。