CN209764260U - 一种铸造用超声波声速检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铸造用超声波声速检测装置,包括检测组件和清理组件,所述检测组件包括超声波发生箱、发射器、按键和指示灯,所述发射器固定连接于所述超声波发生箱,所述发射器位于所述超声波发生箱的外侧面,所述按键设置于所述超声波发生箱的外表面,所述指示灯固定连接于所述超声波发生箱,所述指示灯位于所述超声波发生箱的外表面;通过在滑道上设置条形状所述格断网,将整个所述滑道一分为二,避免了污水的乱流,也可以污水引导排出,在所述滑道的一端设置所述转轴和所述风机,对被所述盛水灌通过所述出水管冲洗打湿的铸造件进行吹风干燥,避免了铸造件上的积水对检测的干扰。
Description
技术领域
本实用新型属于检测技术领域,尤其涉及一种铸造用超声波声速检测装置。
背景技术
超声波是一种频率高于20000赫兹的声波,它的方向性好,穿透能力强,易于获得较集中的声能,在水中传播距离远,可用于测距、测速、清洗、焊接、碎石、杀菌消毒等,在医学、军事、工业、农业上有很多的应用。超声波因其频率下限大于人的听觉上限而得名。
目前生产中在对铸造件检测之前,均会采用清水冲洗铸造件,防止铸造件表面的污垢造成检测的误差,但是一些检测装置在水冲时,下方没有接水板,导致水沿着滑道进行流淌,另外工件上的水没有及时的清理,也不利于整个检测。
实用新型内容
本实用新型提供一种铸造用超声波声速检测装置,旨在解决目前生产中在对铸造件检测之前,均会采用清水冲洗铸造件,防止铸造件表面的污垢造成检测的误差,但是一些检测装置在水冲时,下方没有接水板,导致水沿着滑道进行流淌,另外工件上的水没有及时的清理,也不利于整个检测的问题。
本实用新型是这样实现的,一种铸造用超声波声速检测装置,包括检测组件和清理组件,所述检测组件包括超声波发生箱、发射器、按键和指示灯,所述发射器固定连接于所述超声波发生箱,所述发射器位于所述超声波发生箱的外侧面,所述按键设置于所述超声波发生箱的外表面,所述指示灯固定连接于所述超声波发生箱,所述指示灯位于所述超声波发生箱的外表面,所述清理组件包括滑道、隔断网、转轴、风机、连接件、盛水灌、进水管和出水管,所述滑道位于所述发射器的下方,所述隔断网可拆卸连接于所述滑道,所述隔断网位于所述滑道的上表面,所述风机通过所述转轴转动连接于所述滑道,所述风机位于所述滑道的一端,所述盛水灌通过所述连接件固定连接于所述超声波发生箱,所述盛水灌位于所述超声波发生箱的外表面,所述进水管和所述出水管均可拆卸连接于所述盛水灌,所述进水管和所述出水管分别位于所述盛水灌的上、下两个表面。
优选的,所述风机分为三个部分,分别位于扇叶、外壳以及加热丝。
优选的,所述加热丝可拆卸连接于所述外壳,所述加热丝位于所述外壳的内侧壁。
优选的,所述转轴内部设置有螺栓,所述螺栓横向贯穿于所述转轴。
优选的,所述进水管的一端固定连接于所述盛水灌的上端,所述进水管的另一端固定连接于水泵。
优选的,所述盛水灌设置位于圆柱状,且外表面设置位于透明。
优选的,所述盛水灌位于所述发射器的左侧,且所述出水管的最低端低于所述发射器。
优选的,所述风机位于所述盛水灌的左侧,且所述风机中扇叶高于所述出水管的最低端。
优选的,所述隔断网设置为条形状,且下方设置有聚水斗。
优选的,所述隔断网的长度与所述滑道的宽度相同,且所述隔断网的宽度小于10CM。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型的一种铸造用超声波声速检测装置,通过在滑道上设置条形状所述格断网,将整个所述滑道一分为二,避免了污水的乱流,也可以污水引导排出,在所述滑道的一端设置所述转轴和所述风机,对被所述盛水灌通过所述出水管冲洗打湿的铸造件进行吹风干燥,避免了铸造件上的积水对检测的干扰。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的正视平面结构示意图;
图3为本实用新型中转轴结构示意图;
图中:1-检测组件、11-超声波发生箱、12-发射器、13-按键、14-指示灯、2-清理组件、21-滑道、22-隔断网、23-转轴、24-风机、25-连接件、26-盛水灌、27-进水管、28-出水管。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
请参阅图1至图3,本实用新型提供一种技术方案:一种铸造用超声波声速检测装置,包括检测组件1和清理组件2,检测组件1包括超声波发生箱11、发射器12、按键13和指示灯14,发射器12固定连接于超声波发生箱11,发射器12位于超声波发生箱11的外侧面,按键13设置于超声波发生箱11的外表面,指示灯14固定连接于超声波发生箱11,指示灯14位于超声波发生箱11的外表面,清理组件2包括滑道21、隔断网22、转轴23、风机24、连接件25、盛水灌26、进水管27和出水管28,滑道21位于发射器12的下方,隔断网22可拆卸连接于滑道21,隔断网22位于滑道21的上表面,风机24通过转轴23转动连接于滑道21,风机24位于滑道21的一端,盛水灌26通过连接件25固定连接于超声波发生箱11,盛水灌26位于超声波发生箱11的外表面,进水管27和出水管28均可拆卸连接于盛水灌26,进水管27和出水管28分别位于盛水灌26的上、下两个表面。
在本实施方式中,超声成像是利用超声波呈现不透明物内部形象的技术。把从换能器发出的超声波经声透镜聚焦在不透明试样上,从试样透出的超声波携带了被照部位的信息(如对声波的反射、吸收和散射的能力),经声透镜汇聚在压电接收器上,所得电信号输入放大器,利用扫描系统可把不透明试样的形象显示在荧光屏上,
超声波发生箱11,是一种将市电转换为换能器相应的高频交流电以驱动换能器进行工作的设备,是大功率超声波系统的一重要构成部分,也可将其称为电子箱、超声波驱动电源、超声波控制器。
在本实施方式中,在使用时,外部电源成功连接,首先工作人员将铸造件从滑道21的一端移动到检测的这端,然后开启盛水灌26下方的水龙头,拿起出水管28对铸造件上的脏污进行冲洗,脏污和水一起沿着滑道21流入到隔断网22中,最后沿着聚水斗被排出,冲洗完成后关闭水龙头,开启风机24,风机24吹出的热风对铸造件的表面的水进行处理,拧松转轴23,调节风机24的吹动方向,更好的吹干整个铸造件,超声波进入超声波发生箱11产生,经过发射器12发射,干净的铸造件被启动的超声波进行检测,超声波通过脉冲反射或者穿透的方法,测量超声波纵波在铸造件中的传播时间,从而确定声速。
进一步的,风机24分为三个部分,分别位于扇叶、外壳以及加热丝;加热丝可拆卸连接于外壳,加热丝位于外壳的内侧壁。
在本实施方式中,通过在外壳上添加加热丝,从而对扇叶吹出的空气进行加热,风机24的热风能够更快速的对铸造件进行干燥。
进一步的,转轴23内部设置有螺栓,螺栓横向贯穿于转轴23。
在本实施方式中,通过在转轴23的中心贯穿一个螺栓,从而转动螺栓可以将转轴23收紧,停止了转轴23的随意转动,反向转动螺栓松开转轴23,使得转轴23可以随意的转动,对风机24的吹风角度进行调整,便于更全面的对铸造件继续干燥。
进一步的,进水管27的一端固定连接于盛水灌26的上端,进水管27的另一端固定连接于水泵。
在本实施方式中,通过进水管27的一端连接水泵,另一端连接盛水灌26,从而将远处的水添加进盛水灌26中,进行水量的补充。
进一步的,盛水灌26设置位于圆柱状,且外表面设置位于透明。
在本实施方式中,通过设置圆柱状的盛水灌26进行盛水,避免每次冲洗铸造件时都启动水泵抽水,频繁的开启水泵,容易造成水泵的损坏,将盛水灌26的外表面设置为透明,便于操作者对盛水灌26中的水位进行观察,从而及时的添加水。
进一步的,盛水灌26位于发射器12的左侧,且出水管28的最低端低于发射器12;风机24位于盛水灌26的左侧,且风机24中扇叶高于出水管28的最低端。
在本实施方式中,将盛水灌26设置在发射器12和风机24两者之间,从而便于对铸造件的清洗和干燥,出水管28低于发射器12和扇叶,避免了出水管28喷出的水对发射器12好扇叶后的电机造成伤害,从而造成装置的损坏。
进一步的,隔断网22设置为条形状,且下方设置有聚水斗;隔断网22的长度与滑道21的宽度相同,且隔断网22的宽度小于10CM。
在本实施方式中,将隔断网22设置为条形状,从而可以滑道21上的积水进行排出,保持滑道21的清洁干净,下方的聚水斗承接上方的污水,然后集中外排,隔断网22的长度与滑道21的宽度相同,可以将整个滑道21一分为二,避免污水留到另一个滑道21上,隔断网22的宽度小于10CM,避免在滑道21上拖动铸造件时,被卡住,避免宽度较大造成的障碍。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型安装好过后,外部电源成功连接,首先工作人员将铸造件从滑道21的一端移动到检测的这端,然后开启盛水灌26下方的水龙头,拿起出水管28对铸造件上的脏污进行冲洗,脏污和水一起沿着滑道21流入到隔断网22中,最后沿着聚水斗被排出,冲洗完成后关闭水龙头,开启风机24,风机24吹出的热风对铸造件的表面的水进行处理,拧松转轴23,调节风机24的吹动方向,更好的吹干整个铸造件,超声波进入超声波发生箱11产生,经过发射器12发射,干净的铸造件被启动的超声波进行检测,超声波通过脉冲反射或者穿透的方法,测量超声波纵波在铸造件中的传播时间,从而确定声速。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种铸造用超声波声速检测装置,其特征在于,包括检测组件和清理组件,所述检测组件包括超声波发生箱、发射器、按键和指示灯,所述发射器固定连接于所述超声波发生箱,所述发射器位于所述超声波发生箱的外侧面,所述按键设置于所述超声波发生箱的外表面,所述指示灯固定连接于所述超声波发生箱,所述指示灯位于所述超声波发生箱的外表面,所述清理组件包括滑道、隔断网、转轴、风机、连接件、盛水灌、进水管和出水管,所述滑道位于所述发射器的下方,所述隔断网可拆卸连接于所述滑道,所述隔断网位于所述滑道的上表面,所述风机通过所述转轴转动连接于所述滑道,所述风机位于所述滑道的一端,所述盛水灌通过所述连接件固定连接于所述超声波发生箱,所述盛水灌位于所述超声波发生箱的外表面,所述进水管和所述出水管均可拆卸连接于所述盛水灌,所述进水管和所述出水管分别位于所述盛水灌的上、下两个表面。
2.如权利要求1所述的一种铸造用超声波声速检测装置,其特征在于,所述风机分为三个部分,分别位于扇叶、外壳以及加热丝。
3.如权利要求2所述的一种铸造用超声波声速检测装置,其特征在于,所述加热丝可拆卸连接于所述外壳,所述加热丝位于所述外壳的内侧壁。
4.如权利要求1所述的一种铸造用超声波声速检测装置,其特征在于,所述转轴内部设置有螺栓,所述螺栓横向贯穿于所述转轴。
5.如权利要求1所述的一种铸造用超声波声速检测装置,其特征在于,所述进水管的一端固定连接于所述盛水灌的上端,所述进水管的另一端固定连接于水泵。
6.如权利要求1所述的一种铸造用超声波声速检测装置,其特征在于,所述盛水灌设置位于圆柱状,且外表面设置位于透明。
7.如权利要求1所述的一种铸造用超声波声速检测装置,其特征在于,所述盛水灌位于所述发射器的左侧,且所述出水管的最低端低于所述发射器。
8.如权利要求1所述的一种铸造用超声波声速检测装置,其特征在于,所述风机位于所述盛水灌的左侧,且所述风机中扇叶高于所述出水管的最低端。
9.如权利要求1所述的一种铸造用超声波声速检测装置,其特征在于,所述隔断网设置为条形状,且下方设置有聚水斗。
10.如权利要求1所述的一种铸造用超声波声速检测装置,其特征在于,所述隔断网的长度与所述滑道的宽度相同,且所述隔断网的宽度小于10CM。
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