CN209763298U - 空调室内机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种空调室内机，包括：壳体、风道部件、风轮和防护网。壳体上设有出风口。风道部件设在壳体内，风道部件具有风机安装腔和将风机安装腔内气流导引至出风口的引风通道。风轮设置在风机安装腔内。防护网位于风轮和出风口之间，防护网包括多条筋条，多条筋条之间彼此交叉限定出多个透风孔，透风孔的相对边间距小于等于9mm。本实用新型实施例的空调室内机，风轮和出风口之间设置防护网，且防护网的透风孔相对边间距小于等于9mm，有效地防止人将手指从出风口伸入到风轮处，空调室内机运行时安全性好。同时防护网的设置，也不影响空调室内机的顺畅出风。

Description

空调室内机

技术领域

本实用新型属于空调器技术领域，具体是一种空调室内机。

背景技术

立式空调室内机一般摆放在屋内地面上，并将室内的空气加热或制冷。当空调室内机的出风口设置地较低，或者整个出风口设计的较长而使出风口下侧部分位置较低时，人手容易伸入出风口中，触碰风轮而使得手指受到伤害。此外，风道中设置的部件较多时，各个部件如百叶、导风条、风轮之间容易发生干涉，产生装配误差，空调的使用性能下降。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种空调室内机，所述空调室内机在开机状态下人手不易伸入内部触碰风轮，使用安全性高。

根据本实用新型实施例的一种空调室内机，包括：壳体，所述壳体上设有出风口；风道部件，所述风道部件设在所述壳体内，所述风道部件具有风机安装腔和将所述风机安装腔内气流导引至所述出风口的引风通道；风轮，所述风轮设置在所述风机安装腔内；防护网，所述防护网位于所述风轮和所述出风口之间，所述防护网包括多条筋条，多条所述筋条之间彼此交叉限定出多个透风孔，所述透风孔的相对边间距小于等于9mm。

根据本实用新型实施例的空调室内机，风轮和出风口之间设置防护网，且防护网的透风孔相对边间距小于等于9mm，有效地防止人将手指从出风口伸入到风轮上，空调室内机运行时安全性好。防护网的设置，不会影响空调室内机出风的顺畅。

根据本实用新型一个实施例的空调室内机，所述防护网安装在所述风道部件上且位于所述引风通道内。

根据本实用新型一个实施例的空调室内机，所述防护网与所述风轮之间的距离大于等于15mm。

有利的，最边缘的所述筋条与所述引风通道的内壁之间的距离小于等于9mm。

根据本实用新型一个实施例的空调室内机，所述筋条包括多条第一筋条和多条第二筋条，多条所述第一筋条沿所述风轮的轴线延伸方向设置，多条所述第二筋条与多条所述第一筋条相交叉设置，所述第一筋条和所述第二筋条围合成所述透风孔。

可选的，多条所述第二筋条均相对所述第一筋条垂直设置，或者至少部分所述第二筋条与所述第一筋条之间夹角为锐角。

根据本实用新型一个实施例的空调室内机，所述筋条为柔性丝线，所述筋条在交叉处连接固定。

可选的，所述筋条为金属丝，所述筋条在交叉处通过打结或者焊料连接固定。

可选的，所述风道部件上设有定位槽，所述防护网的上设有与所述定位槽相配合的定位凸部；或者，所述风道部件上设有固定筋，所述防护网通过所述筋条缠结在所述固定筋上；或者，所述防护网具有固定外框，所述筋条固定在所述固定外框上，所述防护网通过所述固定外框连接在所述壳体或者所述风道部件上。

根据本实用新型一个实施例的空调室内机，所述空调室内机为立式机，所述出风口竖向设置，所述风轮为竖向设置的贯流风轮。

根据本实用新型一个实施例的空调室内机，所述出风口和所述防护网之间设有导风组件。

根据本实用新型一个实施例的空调室内机，所述导风组件包括百叶，在垂直于所述风轮的转动轴线的横截面上，所述出风口的两端的连线的延伸方向为第一方向，与所述第一方向垂直的方向为第二方向，在垂直于所述风轮的转动轴线的横截面上，所述防护网与所述百叶在所述第二方向上的最小间距为a，且满足：a≥3mm。

可选的，所述a满足：5mm≤a≤6mm。

根据本实用新型一个实施例的空调室内机，所述导风组件还包括：导风条，所述导风条可转动地设在所述出风口处，在气流的流动方向上，所述百叶位于所述导风条的上游。

可选的，所述风轮的转动轴线与所述导风条的背离所述风轮的一端之间的距离为Lf，其中，0.02≤a/Lf≤0.03。

可选的，在垂直于所述风轮的转动轴线的横截面上，所述防护网与所述风轮在所述第二方向上的最小间距为Lt，且满足：Lt≥15mm。

有利的，所述Lt满足：20mm≤Lt≤25mm。

可选的，所述风轮的转动轴线与所述导风条的背离所述风轮的一端之间的距离为Lf，Lt/Lf满足：0.15≤Lt/Lf≤0.20。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型一个实施例的空调室内机的主视图。

图2为图1的K-K面剖视图。

图3为本实用新型一个实施例的空调室内机的横向剖视图。

图4为本实用新型一个实施例的防护网的结构示意图。

图5为本实用新型另一个实施例的防护网的结构示意图。

图6为本实用新型取不同的Lt时对应的风量和风量噪音的曲线图。

附图标记：

空调室内机100；

壳体1；出风口11；进风口12；

风道部件2；引风通道21；风机安装腔22；蜗壳23；蜗舌231；切向板232；主壳体233；

风轮3；

防护网4；筋条41；第一筋条411；第二筋条412；透风孔413；

导风组件5；百叶51；导风条52；

室内换热器6。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面描述本实用新型实施例的空调室内机100的结构。

根据本实用新型实施例的一种空调室内机100，如图1、图2和图3所示，包括：壳体1、风道部件2、风轮3和防护网4。

如图1和图2所示，壳体1上设有出风口11。出风口11形成在壳体1的一侧，用于将空调室内机100中的风吹向室内。

如图3所示，风道部件2设在壳体1内，风道部件2具有风机安装腔22和将风机安装腔22内气流导引至出风口11的引风通道21，风轮3设置在风机安装腔22内。当风轮3工作时，可将风机安装腔22中的气流驱动并引向出风口11。

如图2和图3所示，防护网4位于风轮3和出风口11之间。防护网4的设置位置应满足不影响出风的前提下，隔挡在风轮3的出风侧。

如图4和图5所示，防护网4包括多条筋条41，多条筋条41之间彼此交叉限定出多个透风孔413，透风孔413的相对边间距小于等于9mm。以透风孔413为长方形为例，即透风孔413的长度不超过9mm，透风孔413的宽度也不超过9mm。在这一尺寸限定下，一般人的手指很难从透风孔413处穿过，而人手五指均从不同透风孔413穿过更难。当然，防护网4中透风孔413的形状不限于长方形，也可以是六角形、不规则形等。

由上述结构可知，本实用新型实施例的空调室内机100，风轮3和出风口11之间设置防护网4，且防护网4的透风孔413相对边间距小于等于9mm，在此间距的控制下，有效地防止人手从出风口11伸入到风轮3上，防止手指受到伤害，使得空调室内机100运行时安全性好。

相互交叉的筋条41彼此有一定程度的支撑，在空调室内机100向室内送风时防护网4不易变形，且由于透风孔413的存在，空调室内机100出风顺畅。

可以理解的是，相比于不设置防护网4的空调室内机100，本实用新型具有更好的安全性能，人手不易伸入壳体1内部的风轮3处而受伤。

在本实用新型的一些实施例中，防护网4安装在风道部件2上且位于引风通道21内。防护网4安装在风道部件2上，不仅由于引风通道21长、容易安装，而且防护网4能够隐藏在壳体1内部，隐蔽性好、对外形影响不大。另外，壳体1在出风口11处通常要安装导风板等部件，将防护网4安装在风道部件2上，可避免对出风口11处部件造成干涉。当然，在不影响出风口11处部件工作的前提下，也可以将防护网4安装在壳体1上，这里不作限制。

可选的，如图3所示，风道部件2包括蜗壳23，蜗壳23内形成有风机安装腔22，蜗壳23的一端向外弯曲延伸至出风口11并形成至少部分引风通道21。蜗壳23将风轮3限定在风机安装腔22中，使进入空调室内机100的风集聚在风机安装腔22中后，快速从出风口11吹出。

具体的，蜗壳23包括蜗舌231和切向板232，蜗舌231和切向板232相对设置形成引风通道21，防护网4的左右两端分别连接在蜗舌231和切向板232上。当防护网4连接在蜗舌231和切向板232上后，防护网4与风轮3之间可形成相对稳定的距离，防护网4足以隔挡人手伸向内部的风轮3。

更具体的，蜗壳23还包括主壳体233，主壳体233的内部形成有风机安装腔22，主壳体233的一端开口并连接有切向板232和蜗舌231，切向板232沿切向延伸形成在开口处，蜗舌231相对于切向板232设置在开口的另一侧。

有利的，防护网4与风轮3之间的距离大于等于15mm。在此范围中，防护网4与风轮3之间的距离不会因太近而影响风轮3向外吹风，也不会因离风轮3太近而对出风造成较大的阻力并产生较大的噪音。

可选的，最边缘的筋条41与引风通道21的内壁之间的距离小于等于9mm。如此，可防止人手从引风通道21和防护网4之间的间隙向内伸入到风机安装腔22中，从而避免触碰到风轮3。

在本实用新型的一些实施例中，如图4和图5所示，筋条41包括多条第一筋条411和多条第二筋条412。其中，多条第一筋条411沿风轮3的轴线延伸方向设置，多条第二筋条412与多条第一筋条411相交叉设置，第一筋条411和第二筋条412围合成透风孔413。相交叉设置的第一筋条411和第二筋条412之间可形成一定程度的支撑。比如，当空调室内机100为立式空调时，第一筋条411沿出风口11的高度方向设置，而出风口11的高度尺寸往往较大，即第一筋条411较长，第二筋条412的存在可有效防止第一筋条411的晃动、变形和局部坍缩。又如，当空调室内机100为挂式空调时，第一筋条411沿出风口11的长度方向设置，出风口11的长度尺寸往往较大，即第一筋条411也较长，第二筋条412的存在同样可有效防止第一筋条411的局部坍缩及来回振动。

可选的，如图4所示，多条第二筋条412均相对第一筋条411垂直设置。即，第一筋条411和第二筋条412之间垂直交叉设置。

可选的，如图5所示，至少部分第二筋条412与第一筋条411之间夹角为锐角。即，至少部分第二筋条412与第一筋条411之间倾斜交叉设置。

可以理解的是，不论第二筋条412与第一筋条411之间为垂直交叉设置或倾斜交叉设置，第二筋条412均对第一筋条411起到了支撑和局部加强作用。

可选的，相邻的第一筋条411之间的间隙从中间到边缘逐渐减小，且位于防护网4中部的相邻的第一筋条411之间的间隙小于9mm。也就是说，多条第一筋条411中，位于中间位置的第一筋条411之间的间距大，位于两边位置的第一筋条411之间的间距小。需要说明的是根据一些心理现象，在出风口11正中风力较大区域，小孩子能意识其危险性，而出风口11边缘风力较小区域往往容易忽略其危险性。因此这样设置，使中间位置风力大的区域筋条41排布稀、风阻小，两边边缘处筋条41排布密，恰好能有效防止伸入动作。

可选的，第一筋条411在出风口11的宽度方向上均匀布置，且相邻的第一筋条411之间的间隙是相等的。均布的第一筋条411方便加工和定位，且人手从防护网4上的任意位置都不易伸入到壳体1内部的风轮3处。

在本实用新型的描述中，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，用于区别描述特征，无顺序之分，无轻重之分。

在本实用新型的一些实施例中，筋条41为柔性丝线，筋条41在交叉处连接固定。当将筋条41的交叉点处进行连接后，可使整个防护网4的强度更高，更加结实耐用，也便于整体安装。

可选的，筋条41为金属丝，筋条41在交叉处通过打结固定。金属丝有较好的延展性，方便固定并形成为网。此处需要说明，在打结时，可以是在制作防护网4的过程中多个筋条41之间交叉打结连接；也可以是筋条41连接在风道部件2上后，再在交叉处采用额外的较短的筋条41在交叉点打结连接。

可选的，筋条41在交叉处通过焊料连接固定。焊料焊接后的筋条41之间更稳固，且加工方便。

当然，筋条41也可以为塑料线体或绳体。

在本实用新型的一些实施例中，防护网4与风道部件2之间具有多种固定方式，视具体的筋条41的结构以及风道部件2上的连接结构而定，使得筋条41与风道部件2之间的连接和布置更加灵活。

可选的，风道部件2上设有定位槽，防护网4的上设有与定位槽相配合的定位凸部，定位凸部分别插入到定位槽中形成可拆卸的连接。

可选的，风道部件2上凸出设有固定筋，防护网4通过筋条41缠结在固定筋上。筋条41在缠结时，可以边缠结边形成有透风孔413的防护网4，也可以是加工完的防护网4的端部分别缠绕连接在固定筋上以完成固定。

可选的，防护网4具有固定外框，筋条41固定在固定外框上，防护网4通过固定外框连接在壳体1或者风道部件2上。设置固定外框的筋条41可在安装在风道部件2之前便与固定外框形成连接，并形成具有一定的透风孔413的防护网4，安装方便、快捷，加工简易，透风孔413的大小易于控制。

在本实用新型的一些实施例中，空调室内机100为立式机，出风口11竖向设置，风轮3为竖向设置的贯流风轮。立式机由于摆设在屋内地面上，其出风口11常常处于人手可以触及的方位，因此立式机的出风口11与风轮3之间设置本实用新型中的防护网4之后，可有效地保证空调室内机100的运行安全性和工作可靠性。

在本实用新型的一些实施例中，如图1和图3所示，出风口11和防护网4之间还形成有导风组件5，用于对出风的角度进行调整。

在一些示例中，再次参照图1所示，导风组件5包括百叶51，百叶51可转动地设在引风通道21内。当百叶51转动到一定角度后，可将出风的气流朝向一侧导流，送至室内空间的预设方向。

参照图2和图3所示，在垂直于风轮3的转动轴线的横截面上，出风口11的两端的连线的延伸方向为第一方向(如图3所示的左右方向)，与第一方向垂直的方向为第二方向(如图3所示的前后方向)，在垂直于风轮3的转动轴线的横截面上，防护网4与百叶51在第二方向上的最小间距为a(如图3中所示a)，且满足：a≥3mm。当防护网4和百叶51在此范围内，一方面可避免在装配引风通道21内的部件时与风轮3发生干涉，又可以避免百叶51在转动过程中与防护网4发生干涉，从而可以保证风轮3和防护网4工作的可靠性。另一方面，可以使防护网4和百叶51之间有足够的空间间隙，从而使气流速度趋于平稳，即可以提高气流流经百叶51的顺畅性，又可以降低气流对百叶51的冲击力，进而减少气流流经百叶51时的噪音，提升用户舒适度。

可选的，a满足：5mm≤a≤6mm。由此，不仅可以避免百叶51在转动过程中与防护网4发生干涉，还可以提升空调室内机100结构的紧凑性。

具体在设计时，防护网4与百叶51在第二方向上的最小间距a可以为5.2mm、5.5mm、5.7mm或5.9mm。在实际设计中，防护网4与百叶51在第二方向上的最小间距a可以根据空调室内机100的型号、尺寸或者工作的环境进行设定。

在一些示例中，再次参照图1和图3所示，导风组件5还包括：导风条52，导风条52可转动地设在出风口11处，在气流的流动方向上，百叶51位于导风条52的上游。导风条52与百叶51均作为气流的导风件，共同作用调节最终流出出风口11的风的角度。

可选的，导风条52和百叶51的转动方向相反，例如，当百叶51为上下摆动时，导风条52则左右摆动；当百叶51为左右摆动时，导风条52则上下摆动，由此可增加出风时气流的流动形式，增强出风口11处的风的广散性。

可选的，当导风条4转动至与第一方向垂直的位置时，在第二方向上，风轮3的转动轴线与导风条52的背离风轮3的一端之间的距离为Lf(Lf如图3中示出)，其中，0.02≤a/Lf≤0.03。即，a/Lf可以设置在0.02至0.03之间，例如，a/Lf可以为0.022、0.024、0.026或0.028。由此，可以根据空调室内机100的型号、尺寸的大小确定最优的a的数值，并可以通过选择不同的a/Lf，使空调室内机100的出风量具有可调性。

在一些实施例中，a/Lf可以满足0.025≤a/Lf≤0.027，即a/Lf可以进一步的趋于最优数值，例如，a/Lf可以为0.025、0.026或0.027，由此便于确认a最优数值的范围，以达到更好的送风效果，并提高生产效率和装配效率，各部件之间配合度高，协调性好，不易发生干涉。

在本实用新型的一些实施例中，如图3所示，在垂直于风轮3的转动轴线的横截面上，防护网4与风轮3在第二方向上的最小间距为Lt(Lt在图3中所示出)，且满足：Lt≥15mm。由此，可以避免风轮3在转动过程中与防护网4发生干涉，从而可以保证风轮3和防护网4工作的可靠性。另外，结合前述内容，当Lt在此范围时，风轮3吹出的风在经过防护网4后，产生的风阻和风噪小，可使气流顺利通过防护网4。

可选的，Lt满足：20mm≤Lt≤25mm。由此，不仅可以避免风轮3在转动过程中与防护网4发生干涉，还可以提升空调室内机100结构的紧凑性。具体地，防护网4与风轮3在第二方向上的最小间距可以为20mm、21mm、22mm、23mm、24mm或25mm，实际设计中，防护网4与风轮3在第二方向上的最小间距可以根据空调室内机100的型号、尺寸或者工作的环境进行设定。

表1不同风量下防护网与风轮的最小间距Lt与风量噪音的关系

例如，如上表1所示，在干风测试中(此处“干风测试”指的是不考虑空调室内机100实际工作中的制冷或制热环境，仅限于风轮3对防护网4吹风的条件下，提供的测试)，当防护网4与风轮3的最小间距Lt分别为20mm、25mm、30mm时，不同的风量所对应的噪音。

如图6所示，当防护网4与风轮3的最小间距Lt分别为20mm、25mm、30mm时，噪音随风量变化的曲线图如图6所示。可以理解的是，随着风量的增大，噪音也随之增大。

但在相同风量下，不同的Lt对应的噪音大小也不同。例如，结合表1，当风量为1150m³/h时，噪音最小的是Lt为30mm，其次是Lt为25mm，噪音值最大的是Lt为20mm。

进一步地，结合空调室内机100的实际工作运行和安装空间，当防护网4与风轮3的最小间距Lt为30mm时，会导致空调室内机100的送风距离不足，进而影响空调室内机100的功效；当防护网4与风轮3的最小间距Lt大于30mm时，风道11难以提供足够的空间来放置防护网4，也即不具有实用性；当防护网4到风轮3的最小间距Lt小于20mm时，在风量为1150m³/h时，噪音大于47分贝，即噪音高于设计值；当防护网4与风轮3的最小间距Lt为20～25mm之间时，风量为1150m³/h时的噪音为46～47分贝之间。

综上，防护网4距离风轮3的最小间距Lt满足20mm≤Lt≤25mm时，风量和噪音均满足设计值，即防护网4距离风轮3的最小间距Lt设置的最优区间为20～25mm。

可选的，Lt/Lf满足：0.15≤Lt/Lf≤0.20。也即，Lt/Lf可以选择不同的数值，例如Lt/Lf可以为0.16、0.17、0.18、或0.19，由此可以通过选择不同数值的Lt/Lf，实现空调室内机100出风量的可调性，控制空调室内机100的防护网4、风轮3以及导风条52之间的相对距离更为合适，使得布置更合理，出风效果更好。

为更好理解本实用新型实施例的方案，下面描述本实用新型的一个具体实施例中空调室内机100的结构。

如图1、图2和图3所示，一种空调室内机100，包括壳体1、风道部件2、风轮3、防护网4、导风组件5和室内换热器6。

其中，壳体1呈圆筒形，壳体1的前侧形成有出风口11，壳体1的后侧形成有进风口12，壳体1内形成有安装腔。如图3所示，在靠近进风口12的一侧设有室内换热器6。室内换热器6纵向支设在安装腔中。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”、“径向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

风道部件2设在壳体1中，其一侧朝向出风口11，另一侧朝向室内换热器6。风道部件2包括蜗壳23，蜗壳23包括主壳体233、切向板232、蜗舌231，主壳体233的内部形成有风机安装腔22，主壳体233的一端开口并连接有切向板232和蜗舌231，主壳体233的另一端朝向室内换热器6的出风侧。蜗舌231和切向板232分别延伸至出风口11处。切向板232和蜗舌231之间形成为引风通道21。风机安装腔22中设有风轮3，风轮3采用贯流风轮。

如图3所示，防护网4位于风轮3和出风口11之间。防护网4的左右两端分别连接蜗壳23上。在蜗舌231和切向板232上分别设有定位槽和固定筋，部分筋条41的端部缠绕在固定筋上，部分筋条41之间插入到定位槽中，穿入定位槽中的筋条41的端部直径尺寸大于筋条41的主体直径尺寸。如图4和图5所示，多条筋条41之间彼此交叉限定出多个透风孔413，透风孔413的相对边间距小于等于9mm。多条筋条41在出风口11的宽度方向上间隙相等。边缘的筋条41与引风通道21的内壁之间的间隙小于9mm。各条筋条41的交叉处进行焊接加固。

如图3所示，出风口11和防护网4之间还形成有导风组件5，用于对出风的角度进行调整。导风组件5包括导风条52和百叶51，导风条52靠近出风口11设置，且导风条52可左右摆动地设置在出风口11上；百叶51设置在导风条52和防护网4之间，且百叶51可上下摆动地设置在引风通道21中。参照图2和图3所示，在垂直于风轮3的转动轴线的横截面上，出风口11的两端的连线的延伸方向为第一方向(如图3所示的左右方向)，与第一方向垂直的方向为第二方向(如图3所示的前后方向)，防护网4与百叶51在第二方向上的最小间距为a，且满足：a≥3mm。在第二方向上，风轮3的转动轴线与导风条52的背离风轮3的一端之间的距离为Lf(Lf如图3中示出)，其中，0.02≤a/Lf≤0.03。防护网4与风轮3在第二方向上的最小间距为Lt，且满足：Lt≥15mm，Lt/Lf满足：0.15≤Lt/Lf≤0.20。

本实用新型的空调室内机100，作为立式空调，在出风口11与风轮3之间布设防护网4，可有效阻挡人手向内伸入而受伤，提高了空调室内机100的工作安全性能。风轮3、防护网4、百叶51、导风条52之间的相对距离布置合理，出风快速，风噪小，出风效率高。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

根据本实用新型实施例的空调室内机100的其他构成例如导风组件5的具体结构、室内换热器6的工作原理等对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本说明书的描述中，参考术语“实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (18)

1.一种空调室内机，其特征在于，包括：

壳体，所述壳体上设有出风口；

风道部件，所述风道部件设在所述壳体内，所述风道部件具有风机安装腔和将所述风机安装腔内气流导引至所述出风口的引风通道；

风轮，所述风轮设置在所述风机安装腔内；

防护网，所述防护网位于所述风轮和所述出风口之间，所述防护网包括多条筋条，多条所述筋条之间彼此交叉限定出多个透风孔，所述透风孔的相对边间距小于等于9mm。

2.根据权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，所述防护网安装在所述风道部件上且位于所述引风通道内。

3.根据权利要求2所述的空调室内机，其特征在于，所述防护网与所述风轮之间的距离大于等于15mm。

4.根据权利要求2所述的空调室内机，其特征在于，最边缘的所述筋条与所述引风通道的内壁之间的距离小于等于9mm。

5.根据权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，所述筋条包括多条第一筋条和多条第二筋条，多条所述第一筋条沿所述风轮的轴线延伸方向设置，多条所述第二筋条与多条所述第一筋条相交叉设置，所述第一筋条和所述第二筋条围合成所述透风孔。

6.根据权利要求5所述的空调室内机，其特征在于，多条所述第二筋条均相对所述第一筋条垂直设置，或者至少部分所述第二筋条与所述第一筋条之间夹角为锐角。

7.根据权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，所述筋条为柔性丝线，所述筋条在交叉处连接固定。

8.根据权利要求7所述的空调室内机，其特征在于，所述筋条为金属丝，所述筋条在交叉处通过打结或者焊料连接固定。

9.根据权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，所述风道部件上设有定位槽，所述防护网的上设有与所述定位槽相配合的定位凸部；或者，

所述风道部件上设有固定筋，所述防护网通过所述筋条缠结在所述固定筋上；或者，

所述防护网具有固定外框，所述筋条固定在所述固定外框上，所述防护网通过所述固定外框连接在所述壳体或者所述风道部件上。

10.根据权利要求1-9中任一项所述的空调室内机，其特征在于，所述空调室内机为立式机，所述出风口竖向设置，所述风轮为竖向设置的贯流风轮。

11.根据权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，所述出风口和所述防护网之间设有导风组件。

12.根据权利要求11所述的空调室内机，其特征在于，所述导风组件包括百叶，在垂直于所述风轮的转动轴线的横截面上，所述出风口的两端的连线的延伸方向为第一方向，与所述第一方向垂直的方向为第二方向，在垂直于所述风轮的转动轴线的横截面上，所述防护网与所述百叶在所述第二方向上的最小间距为a，且满足：a≥3mm。

13.根据权利要求12所述的空调室内机，其特征在于，所述a满足：5mm≤a≤6mm。

14.根据权利要求12所述的空调室内机，其特征在于，所述导风组件还包括：

导风条，所述导风条可转动地设在所述出风口处，在气流的流动方向上，所述百叶位于所述导风条的上游。

15.根据权利要求14所述的空调室内机，其特征在于，所述风轮的转动轴线与所述导风条的背离所述风轮的一端之间的距离为Lf，其中，0.02≤a/Lf≤0.03。

16.根据权利要求15所述的空调室内机，其特征在于，在垂直于所述风轮的转动轴线的横截面上，所述防护网与所述风轮在所述第二方向上的最小间距为Lt，且满足：Lt≥15mm。

17.根据权利要求16所述的空调室内机，其特征在于，所述Lt满足：20mm≤Lt≤25mm。

18.根据权利要求16所述的空调室内机，其特征在于，所述风轮的转动轴线与所述导风条的背离所述风轮的一端之间的距离为Lf，Lt/Lf满足：0.15≤Lt/Lf≤0.20。