CN209763213U - 一种全自动智能型汽水换热机组 - Google Patents
一种全自动智能型汽水换热机组 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种全自动智能型汽水换热机组，包括底座以及设置在底座上的板式换热器、管壳式换热器和控制柜，板式换热器的一次侧分别与一次供水管和一次出水管连接，一次供水管上依次设置有电动调节阀和管壳式换热器，电动调节阀靠近板式换热器设置；板式换热器的二次侧分别与二次供水管和二次出水管连接，二次供水管上设置有循环泵，并设有循环泵旁通管，二次供水管的进水口设置有供水支路，供水支路与管壳式换热器的进水口相连接。本实用新型提供的全自动智能型汽水换热机组，采用二段式换热技术，使用管壳式换热器对蒸汽进行减温减压，再通过板式换热器进行二级换热，提高了换热效率，具有高效、节能、智能化、自动化等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及换热机组技术领域，特别是涉及一种全自动智能型汽水换热机组。
背景技术
城市集中供热是城市重要的基础，是节约能源、减少环境污染的重要措施之一。热力站作为城市集中供热系统中三大组成部分之一，是连接城市热力管网与用户热网的桥梁。在城市集中供热系统运行中，换热机组已经成为极其重要的组成部分，提高换热机组的运行效率也成为了热力系统的重要发展方向，换热机组运行调节方式以及管理水平的高低直接影响着供热系统的能耗水平。
目前，换热机组遇到很多高温蒸汽的热源情况，板式换热器由于本身技术特点的关系，无法耐受超过150℃的高温蒸汽，而如果使用管壳式换热器，不仅占地面积大，换热效率低，而且后期维护难度大。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种全自动智能型汽水换热机组，采用二段式换热技术，使用管壳式换热器对蒸汽进行减温减压，再通过板式换热器进行二级换热，提高了换热效率，具有高效、节能、智能化、自动化等优点。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：
一种全自动智能型汽水换热机组，该换热机组包括：底座以及设置在底座上的板式换热器、管壳式换热器和控制柜，所述板式换热器的一次侧分别与一次供水管和一次出水管连接，所述一次供水管上依次设置有电动调节阀和所述管壳式换热器，所述电动调节阀靠近所述板式换热器设置，所述一次出水管上设置有疏水阀；所述板式换热器的二次侧分别与二次供水管和二次出水管连接，所述二次供水管上设置有循环泵，并设有循环泵旁通管，所述二次供水管的进水口处连接有供水支路，所述供水支路与所述管壳式换热器的进水口相连接；所述二次供水管上连接有补水管，所述补水管靠近所述循环泵的进水端设置，所述补水管上设置有补水变频泵，并设有补水变频泵旁通管；所述二次出水管上设置有第一压力传感器和第一温度传感器，所述二次供水管上设置有第二压力传感器；所述控制柜内设置有PLC控制器，所述控制柜上设置有室外温度传感器，所述PLC控制器分别与所述第一压力传感器、第一温度传感器、第二压力传感器、室外温度传感器、电动调节阀、循环泵和补水变频泵相连接。
可选的，所述PLC控制器为POL638西门子控制器。
可选的，所述控制柜上设置有触摸屏，所述触摸屏与所述PLC控制器相连接。
可选的，所述控制柜内设置有无线通信模块，所述PLC控制器与所述无线通信模块相连接，所述PLC控制器通过所述无线通信模块与上位机或手持终端通信连接。
根据本实用新型提供的具体实施例，本实用新型公开了以下技术效果：本实用新型提供的全自动智能型汽水换热机组，高温蒸汽通过一次供水管进入管壳式换热器，待加热水通过供水支管进入管壳式换热器，高温蒸汽与待加热水在管壳式换热器中进行一级热量交换，高温蒸汽被减温减压至板式换热器能够承受的150℃以内，然后再进入板式换热器进行二级热量交换，最终蒸汽完成相变，被冷却为冷凝水，由二次进水管进入的待加热水被加热至所需的温度，这样既利用了管壳式换热器耐高压高温的特点，又发挥了板式换热器的传热效率高、结构紧凑的优势，将蒸汽可以降温至饱和温度以下的冷凝水，提高了换热效率；并且通过控制柜可以实时监测压力和温度等参数，并通过控制器控制相应的阀门和泵组，具有高效、节能、智能化、自动化等优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例全自动智能型汽水换热机组的结构示意图；
图2为本实用新型实施例全自动智能型汽水换热机组的控制原理示意图；
附图标记说明：1、一次供水管；2、供水支路；3、管壳式换热器；4、电动调节阀；5、板式换热器；6、一次出水管；7、疏水阀；8、循环泵；9、循环泵旁通管；10、补水变频泵；11、补水变频泵旁通管；12、二次供水管；13、二次出水管；14、第一温度传感器；15、第一压力传感器；16、第二压力传感器；17、室外温度传感器；18、上位机；19、控制柜。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的目的是提供一种全自动智能型汽水换热机组，采用二段式换热技术，使用管壳式换热器对蒸汽进行减温减压，再通过板式换热器进行二级换热，提高了换热效率，具有高效、节能、智能化、自动化等优点。
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型实施例全自动智能型汽水换热机组的结构示意图，图2为本实用新型实施例全自动智能型汽水换热机组的控制原理示意图，如图1至图2所示，本实用新型实施例提供的全自动智能型汽水换热机组包括底座以及设置在底座上的板式换热器5、管壳式换热器3和控制柜19，所述板式换热器5的一次侧分别与一次供水管1和一次出水管6连接，所述一次供水管1上依次设置有电动调节阀4和所述管壳式换热器3，所述电动调节阀4靠近所述板式换热器5设置，所述一次出水管6上设置有疏水阀；所述板式换热器的二次侧分别与二次供水管12和二次出水管13连接，所述二次供水管12上设置有循环泵8，并设有循环泵旁通管9，所述二次供水管12的进水口处连接有供水支路2，所述供水支路2与所述管壳式换热器3的进水口相连接；所述二次供水管12上连接有补水管，所述补水管靠近所述循环泵的进水端设置，所述补水管上设置有补水变频泵10，并设有补水变频泵旁通管11；所述二次出水管13上设置有第一压力传感器15和第一温度传感器14，所述二次供水管12上设置有第二压力传感器16；所述控制柜19内设置有PLC控制器，所述控制柜19上设置有室外温度传感器17，所述PLC控制器分别与所述第一压力传感器15、第一温度传感器14、第二压力传感器16、室外温度传感器17、电动调节阀4、循环泵8和补水变频泵10相连接；所述PLC控制器为POL638西门子控制器；所述控制柜19上设置有触摸屏，所述触摸屏与所述PLC控制器相连接；所述控制柜19内设置有无线通信模块，所述PLC控制器与所述无线通信模块相连接，所述PLC控制器通过所述无线通信模块与上位机18或手持终端通信连接；一次供水管1和一次出水管6上也可以设置压力传感器和温度传感器，各个管路上根据需要设置阀门开关。
在实施过程中，所述PLC控制器根据室外温度传感器17测得室外温度来与第一温度传感器14测得温度进行对比，按照室外温度情况及用户对温度的要求，来确定供水温度-室外温度PID调节曲线，调整一次侧电动调节阀4，调节热源流量，从而达到调节二次侧供水温度的目的，满足用户在不同室外温度下二次侧供水温度不同的要求，达到舒适、节能、自动调节的效果；PLC控制器根据机组安装在二次侧供水管和出水管上的第二压力传感器和第一压力传感器的实测值，与PLC控制器内的二次供、出水压差设定值进行比较后，输出信号至变频器，调节其输出的频率，通过变频器控制循环泵8的转速，实现二次侧流量的调节，进而达到恒压差供水的目的，其中变频器设置在PLC控制器与循环泵8之间。
本实用新型提供的全自动智能型汽水换热机组，高温蒸汽通过一次供水管进入管壳式换热器，待加热水通过供水支管进入管壳式换热器，高温蒸汽与待加热水在管壳式换热器中进行一级热量交换，高温蒸汽被减温减压至板式换热器能够承受的150℃以内，然后再进入板式换热器进行二级热量交换，最终蒸汽完成相变，被冷却为冷凝水，由二次进水管进入的待加热水被加热至所需的温度，这样既利用了管壳式换热器耐高压高温的特点，又发挥了板式换热器的传热效率高、结构紧凑的优势，将蒸汽可以降温至饱和温度以下的冷凝水，提高了换热效率；并且通过控制柜可以实时监测压力和温度等参数，并通过控制器控制相应的阀门和泵组，具有高效、节能、智能化、自动化等优点。
本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (4)
1.一种全自动智能型汽水换热机组，其特征在于，包括：底座以及设置在底座上的板式换热器、管壳式换热器和控制柜，所述板式换热器的一次侧分别与一次供水管和一次出水管连接，所述一次供水管上依次设置电动调节阀和所述管壳式换热器，所述电动调节阀靠近所述板式换热器设置，所述一次出水管上设置有疏水阀；所述板式换热器的二次侧分别与二次供水管和二次出水管连接，所述二次供水管上设置有循环泵，并设有循环泵旁通管，所述二次供水管的进水口处连接有供水支路，所述供水支路与所述管壳式换热器的进水口相连接；所述二次供水管上连接有补水管，所述补水管靠近所述循环泵的进水端设置，所述补水管上设置有补水变频泵，并设有补水变频泵旁通管；所述二次出水管上设置有第一压力传感器和第一温度传感器，所述二次供水管上设置有第二压力传感器；所述控制柜内设置有PLC控制器，所述控制柜上设置有室外温度传感器，所述PLC控制器分别与所述第一压力传感器、第一温度传感器、第二压力传感器、室外温度传感器、电动调节阀、循环泵和补水变频泵相连接。
2.根据权利要求1所述的全自动智能型汽水换热机组，其特征在于，所述PLC控制器为POL638西门子控制器。
3.根据权利要求1所述的全自动智能型汽水换热机组，其特征在于，所述控制柜上设置有触摸屏，所述触摸屏与所述PLC控制器相连接。
4.根据权利要求1所述的全自动智能型汽水换热机组，其特征在于，所述控制柜内设置有无线通信模块，所述PLC控制器与所述无线通信模块相连接，所述PLC控制器通过所述无线通信模块与上位机或手持终端通信连接。
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- 2019-01-28 CN CN201920143963.5U patent/CN209763213U/zh active Active
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