CN209762319U - 真空排污阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种真空排污阀，包括阀体、橡胶管自动夹持装置、上膜碗、下膜碗、气管接头，所述阀体内设置有密封腔，密封腔内设置有控制进口与出口连通和断开的橡胶管自动夹持装置，在橡胶管自动夹持装置的顶部和底部分别设置有第一底座和第二底座，所述第一底座与阀体的顶端通过上膜碗连接，所述第二底座和阀体的底端通过下膜碗连接，所述阀体、第一底座、第二底座、上膜碗和下膜碗构成所述密封腔，所述气管接头设置在所述第一底座的顶部并通过气管与真空发生装置连接，所述上膜碗和下膜碗均为弹性材料之制成。所述真空排污阀可以自动夹紧关闭，同时体积小，适用于各种性能的气、液混合物的真空给排系统。

Description

真空排污阀

技术领域

本实用新型涉及真空排污技术领域，特别涉及一种真空排污阀。

背景技术

真空排污系统主要应用在环保厕所、污水处理系统、城市排涝、城市固定厕所、车载厕所、铁路真空厕所等，现有的排污装置主要是采用真空泵与集污罐相连，抽取所述集污罐内的气体，以使所述集污罐内出现真空，能够将污水等污物抽取集污罐内。所述集污方式结构简单，但是存在问题就是排污体积大，噪声大，在排污结束后不能有效地阻断排污管路，导致排污管路内可能存在有残留的污物，从而影响设备的使用。

实用新型内容

本实用新型提供了一种真空排污阀，其目的是为了解决现有的排污体积大，构件多、噪音大、在排污结束后不能有效地阻断排污管路，导致排污管路内可能存在有残留的污物，从而造成真空泄漏影响设备的使用。

为了达到上述目的，本实用新型的实施例提供了一种真空排污阀，包括阀体、橡胶管自动夹持装置、上膜碗、下膜碗、气管接头，所述阀体内设置有密封腔，密封腔内设置有控制橡胶管连通和断开的橡胶管自动夹持装置，在橡胶管自动夹持装置的顶部和底部分别设置有第一底座和第二底座，所述第一底座与阀体的顶端通过上膜碗连接，所述第二底座和阀体的底端通过下膜碗连接，所述阀体、第一底座、第二底座、上膜碗和下膜碗构成所述密封腔，所述气管接头设置在所述第一底座的顶部并通过气管与真空发生装置连接，所述上膜碗和下膜碗均为弹性材料制成。

其中，所述阀体的两侧分别设置有一真空法兰，所述阀体通过设置在两侧的真空法兰分别与吸污管和排污管相连通。

其中，所述阀体的两侧还分别设置有凸台，在所述凸台上分别设置有一橡胶管安装凸缘，所述真空法兰挤压所述橡胶管，并与所述凸台固定连接。

其中，所述第一底座上和第二底座上分别设置有上膜碗和下膜碗的安装凸缘。

其中，在所述两侧的真空法兰上还设置有堵头。

其中，包括第一夹板和第二夹板，第一夹板包括供橡胶管穿过的第一容管腔，第二夹板包括供橡胶管穿过的第二容管腔，第一容管腔的底部位于第二容管腔的顶部正下方，所述第一夹板插设在第二夹板内且沿着第二夹板上下运动，在第一容管腔的底部设置有夹刃，在第二容管腔的顶部设置有夹口，所述橡胶管被夹持在所述夹刃和夹口之间，在第二夹板的底部与第一夹板之间还设有弹簧，所述弹簧的顶部与第一夹板的底部固定连接，所述弹簧的底部固定设置在第二容管腔底部。

其中，所述第一夹板包括两侧的第一竖直板、连接两侧第一竖直板底端的第一水平板以及连接在两侧第一竖直板顶端之间的第一底座，所述两侧的第一竖直板、第一水平板和第一底座构成第一容管腔，所述第二夹板包括两侧的第二竖直板、连接两侧第二竖直板顶端的第二水平板以及连接在两侧第二竖直板底端之间的第二底座，所述两侧的第二竖直板、第二水平板和第二底座构成第二容管腔，所述第一水平板位于第二水平板的正下方，两侧的第一竖直板分别插设在两侧的第二竖直板内并沿着两侧的第二竖直板上下运动。

其中，在所述阀体的内壁上设置有导轨或者是导槽，在两侧的第二竖直板上设置有与所述导轨或导槽配合的导槽或导轨。

其中，在所述弹簧为截锥螺旋弹簧。

本实用新型的上述方案有如下的有益效果：在排污结束后有效地阻断排污管路，且能够实现自动夹紧关闭，同时体积小，结构简洁、造价低廉、寿命长，开关阀时噪音低等，适用于各种性能的气、液混合物的真空给排系统

附图说明

图1是本实用新型的真空排污阀的结构示意图；

图2是本实用新型的真空排污阀的主视图；

图3是本实用新型的真空排污阀垂直于管路流通方向的截面图；

图4是本实用新型的真空排污阀平行于管路流通方向的截面图；

图5是本实用新型的真空排污阀橡胶管自动夹持装置的结构示意图。

【附图标记说明】

1-阀体、2-气管接头、3-上膜碗、4-真空法兰、5-凸台、6-螺钉、7-垫圈、8-堵头、9-上膜碗、10-下膜碗、11-第二夹板、12-第一夹板、13-密封腔、14-橡胶管自动夹持装置、15-吸污口、16-排污口、17-橡胶管、18-截锥螺旋弹簧。

具体实施方式

为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。

本实用新型针对现有的问题，提供了一种真空排污阀，如图1-图5所示，所述真空排污阀包括阀体1、橡胶管自动夹持装置、上膜碗9、下膜碗10、气管接头2，所述阀体1内设置有密封腔，密封腔内设置有控制进口与出口连通和断开的橡胶管自动夹持装置14，在橡胶管自动夹持装置14的顶部和底部分别包括有第一底座和第二底座，所述第一底座与阀体1的顶端通过上膜碗9连接，所述第二底座和阀体1的底端通过下膜碗10连接，所述阀体1、第一底座、第二底座、上膜碗9和下膜碗10构成所述密封腔13，所述气管接头2设置在所述第一底座的顶部并通过气管与真空发生装置连接，所述上膜碗9和下膜碗10均为弹性材料之制成。

所述真空排污系统的工作过程为，在没有外力作用的情况下，密封腔13内外的压力处于平衡状态，橡胶管自动夹持装置夹紧所述橡胶管17，切断吸污口15和排污口16之间的通路，如图3所示；

当需要抽取污水或者是污物时，开启真空发生装置，真空发生装置抽取密封腔13内的空气，将外界压力大于密封腔13内的压力，橡胶管自动夹持装置14松开所述橡胶管，橡胶管17张开，橡胶管17的两侧分别和吸污口15和排污口16连通，从而吸取污水系统或者是厕所内的污物或者是污水。

本实用新型提供的真空排污阀可以实现自动夹紧管壁，结构简单，开关阀时噪音低，在排污结束后有效地阻断排污管路，防止污物残留在管路中。

在所述阀体1的两侧还分别设置有真空法兰4，所述两侧的真空法兰4分别连通吸污管15和排污管16。在在所述阀体1的所述两侧上分别设置有凸台5，在所述两侧凸台5上分别设置有安装橡胶管17两端的安装凸缘，所述真空法兰4挤压所述橡胶管17并与所述凸台5固定连接。所述结构的设置能够使密封腔内的密封效果更好，避免真空阀的使用过程中密封失效。

为了提高密封效果，在所述第一底座上和第二底座上分别设置有上膜碗9和下膜碗10的安装凸缘，所述上膜碗9和下膜碗10的一端和固定在所述安装凸缘处。

在所述两侧的真空法兰4上还设置有堵头8，当所述排污阀的一侧为排污口时，该侧的堵头8拔掉，另一侧的堵头8堵上，所述拔掉堵头的一侧通过管路与气管接头2连通，排污口与真空装置连通，抽真空排污。另一侧与吸污口连通。

所述橡胶管自动夹持14装置包括第一夹板12和第二夹板11，第一夹板12包括供橡胶管17穿过的第一容管腔，第二夹板11包括供橡胶管17穿过的第二容管腔，第一容管腔的底部位于第二容管腔的顶部正下方，所述第一夹板插设在第二夹板内且沿着第二夹板上下运动，在第一容管腔的底部设置有夹刃，在第二容管腔的顶部设置有夹口，所述橡胶管17被夹持在所述夹刃和夹口之间，在第二夹板的底部与第一夹板之间还设有弹簧18，所述弹簧18的顶部与第一夹板的底部固定连接，所述弹簧18的底部固定设置在第二容管腔底部。

所述第一夹板12包括两侧的第一竖直板、连接两侧第一竖直板底端的第一水平板以及连接在两侧第一竖直板顶端之间的第一底座，所述两侧的第一竖直板、第一水平板和第一底座构成第一容管腔，所述第二夹板包括两侧的第二竖直板、连接两侧第二竖直板顶端的第二水平板以及连接在两侧第二竖直板底端之间的第二底座，所述两侧的第二竖直板、第二水平板和第二底座构成第二容管腔，所述第一水平板位于第二水平板的正下方，两侧的第一竖直板分别插设在两侧的第二竖直板内并沿着两侧的第二竖直板上下运动，两侧的第二竖直板套设在第一竖直板外。

在没有外力作用的情况下，密封腔内外的压力处于平衡状态，上、下膜碗9、10处于正常的张弛状态，如图3所示，橡胶管自动夹持装置14将橡胶管17夹紧在第一夹板12的第一水平板与第二夹板11的第二水平板之间。

当需要吸取污水系统或者是厕所内的污水或者是污物时，真空系统将密封腔13内抽真空，外界压力大于密封腔13内的压力，第一夹板12向下运动，第一夹板12的第一水平板向下运动远离所述第二夹板11的第二水平板，橡胶管17张开，橡胶管17的两侧分别和吸污口15和排污口16连通，从而吸取污水系统或者是厕所内的污物或者是污水。所述自动夹持装置结构简单巧妙、成本低廉，作用可靠。

为了提高所述橡胶管自动夹持装置14工作的可靠性，在所述阀体的内壁上设置有导轨或者是导槽，在两侧的第二竖直板上设置有与所述导轨或导槽配合的导槽或导轨，在所述弹簧为截锥螺旋弹簧。

在没有外力作用的情况下，密封腔13内外的压力处于平衡状态，橡胶管自动夹持装置夹紧所述橡胶管17，切断吸污口15和排污口16之间的通路，如图3所示；

当需要抽取污水或者是污物时，开启真空发生装置，真空发生装置抽取密封腔13内的空气，将外界压力大于密封腔13内的压力，橡胶管自动夹持装置14松开所述橡胶管，橡胶管17张开，橡胶管17的两侧分别和吸污口15和排污口16连通，从而吸取污水系统或者是厕所内的污物或者是污水。

本实用新型提供的真空排污阀可以实现自动夹紧管壁，结构简单，开关阀时噪音低，在排污结束后有效地阻断排污管路。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种真空排污阀，其特征在于，包括阀体、橡胶管自动夹持装置、上膜碗、下膜碗、气管接头，所述阀体内设置有密封腔，密封腔内设置有控制橡胶管连通和断开的橡胶管自动夹持装置，在橡胶管自动夹持装置的顶部和底部分别设置有第一底座和第二底座，所述第一底座与阀体的顶端通过上膜碗连接，所述第二底座和阀体的底端通过下膜碗连接，所述阀体、第一底座、第二底座、上膜碗和下膜碗构成所述密封腔，所述气管接头设置在所述第一底座的顶部并通过气管与真空发生装置连接，所述上膜碗和下膜碗均为弹性材料制成。

2.根据权利要求1所述的真空排污阀，其特征在于，所述阀体的两侧分别设置有一真空法兰，所述阀体通过设置在两侧的真空法兰分别与吸污管和排污管相连通。

3.根据权利要求2所述的真空排污阀，其特征在于，所述阀体的两侧还分别设置有凸台，在所述凸台上分别设置有一橡胶管安装凸缘，所述真空法兰挤压所述橡胶管，并与所述凸台固定连接。

4.根据权利要求1所述的真空排污阀，其特征在于，所述第一底座上和第二底座上分别设置有上膜碗和下膜碗的安装凸缘。

5.根据权利要求2所述的真空排污阀，其特征在于，所述真空法兰上还设置有堵头。

6.根据权利要求1所述的真空排污阀，其特征在于，所述橡胶管自动夹持装置包括第一夹板和第二夹板，第一夹板包括供橡胶管穿过的第一容管腔，第二夹板包括供橡胶管穿过的第二容管腔，第一容管腔的底部位于第二容管腔的顶部正下方，所述第一夹板插设在第二夹板内且沿着第二夹板上下运动，在第一容管腔的底部设置有夹刃，在第二容管腔的顶部设置有夹口，所述橡胶管被夹持在所述夹刃和夹口之间，在第二夹板的底部与第一夹板之间还设有弹簧，所述弹簧的顶部与第一夹板的底部固定连接，所述弹簧的底部固定设置在第二容管腔底部。

7.根据权利要求6所述的真空排污阀，其特征在于，所述第一夹板包括两侧的第一竖直板、连接两侧第一竖直板底端的第一水平板以及连接在两侧第一竖直板顶端之间的第一底座，所述两侧的第一竖直板、第一水平板和第一底座构成第一容管腔，所述第二夹板包括两侧的第二竖直板、连接两侧第二竖直板顶端的第二水平板以及连接在两侧第二竖直板底端之间的第二底座，所述两侧的第二竖直板、第二水平板和第二底座构成第二容管腔，所述第一水平板位于第二水平板的正下方，两侧的第一竖直板分别插设在两侧的第二竖直板内并沿着两侧的第二竖直板上下运动。

8.根据权利要求7所述的真空排污阀，其特征在于，在所述阀体的内壁上设置有导轨或者是导槽，在两侧的第二竖直板上设置有与所述导轨或导槽配合的导槽或导轨。

9.根据权利要求6所述的真空排污阀，其特征在于，在所述弹簧为截锥螺旋弹簧。