CN112902024B - 一种可实现自动启停的减温减压装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种可实现自动启停的减温减压装置，涉及减温减压技术领域，以解决现有的减温减压装置在使用的时候，与过水管连接的位置无法自动加强密封，无法使密封性更好的问题，包括主体；所述主体为T形管状结构，且主体的两端内部设有螺纹，并且主体的两端与过水管相连接；所述主体的中间位置外壁较薄；所述移动柱嵌入安装在顶件的内部。移动件是用来安装在主体的两端内部的，使主体与高温水管连接之后，水从右端经过的时候，水与受力环接触，使受力环可以将其导向导流，使水可以冲击导向件，进而使移动件可以受力移动，进而将密封件压动，使密封件可以与水管连接位置接触挤压，进而自动增强密封效果，使本装置安装之后，更加不易出现泄漏。

Description

一种可实现自动启停的减温减压装置

技术领域

本发明属于减温减压技术领域，更具体地说，特别涉及可实现自动启停的减温减压装置。

背景技术

高温水管在使用的时候，通常需要用到减温减压装置，进而缓解管道受到的压力，避免水管出现损坏。

例如申请号：CN201410084550.6中涉及减温减压装置，包括减压系统、给水减温系统、安全保护系统及蒸汽管道系统组成，蒸汽管道系统上依次连接有减压系统、减温系统和安全保护系统，减压系统主要包括减压阀，给水减温系统包括截止阀、节流阀、调节阀和止回阀，安全保护系统主要包括主安全阀和冲量安全阀，蒸汽管道系统主要包括蒸汽管道，减压阀与蒸汽管道连通，蒸汽管道的出口处设有压力表和温度计，本发明的减温减压装置通过把给水减温系统接入蒸汽管道，改善了减压阀的工作状况，减少了减温减压装置的事故发生率；减少了装置的维修量，减少了设备维修费用，降低了蒸汽生产成本；降低了装置运行过程中的噪音，改善了操作环境。

基于现有技术发现，现有的减温减压装置在使用的时候，与过水管连接的位置无法自动加强密封，无法使密封性更好，且现有的减温减压装置在使用的时候，无法自动启停减压减温，无法在压力较大的时候自动泄压。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种可实现自动启停的减温减压装置，以解决现有的减温减压装置在使用的时候，与过水管连接的位置无法自动加强密封，无法使密封性更好，且现有的减温减压装置在使用的时候，无法自动启停减压减温，无法在压力较大的时候自动泄压的问题。

本发明一种可实现自动启停的减温减压装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种可实现自动启停的减温减压装置，包括主体，移动件，顶件，移动柱，调节件，存储件和调节板；所述主体为T形管状结构，且主体的两端内部设有螺纹，并且主体的两端与过水管相连接；所述主体的中间位置外壁较薄；所述移动柱嵌入安装在顶件的内部，且移动柱顶端的拉杆插入在导板顶端的圆孔内部；所述调节件安装在导板的底部，且调节件的调节杆内端插入在辅助槽的内部，并且调节杆底部的限位块内端插入在导板两侧的圆孔内部；所述调节件的底部通过弹簧与移动柱的顶端连接；所述存储件安装在主体的顶端，且存储件的底部插入在主体的挡板之间；所述调节板嵌入安装在侧槽的内部，且调节板外端的连接管与排水管相连接；

所述移动件包括有插块，导向件，密封件，所述移动件为环状结构，且移动件的外侧设有插块；所述插块呈环状排列，且插块为矩形结构；所述移动件的内侧设有导向件，且导向件为环状结构，并且导向件的截面为楔形结构；所述移动件安装在主体的内部两端；

所述顶件包括有外槽，导板，辅助槽，所述顶件为圆柱形结构，且顶件的内部设有底部中间凸起的圆柱形结构的凹槽；所述顶件的外侧设有外槽，且外槽呈环状均匀排列，并且外槽为倾斜弧形结构；所述顶件的顶端设有导板，且导板的顶端为圆形板状结构，并且导板的两侧为弧形板状结构；所述导板的两侧设有均匀排列的圆孔，且导板的顶端中间位置设有圆孔；所述顶件的底部与主体的顶端固定连接，且顶件的内部与主体的内部相连通。

进一步的，所述主体包括有挡板，导向槽，受力环，所述主体的顶端设有两个挡板，且挡板为环形板状结构；所述主体的内部两端设有导向槽，且导向槽呈环状排列，并且导向槽为矩形结构；所述主体的内部右端设有受力环，且受力环的截面为楔形结构。

进一步的，所述移动件还包括有密封件，所述密封件为环状结构，且密封件为橡胶材质；所述密封件的外侧为喇叭状结构；所述密封件的内侧与移动件的外侧接触，且密封件的外侧与水管接头连接。

进一步的，所述顶件还包括有辅助槽，所述辅助槽为矩形结构，且辅助槽设在导板的顶端两侧。

进一步的，所述移动柱包括有拉杆，所述移动柱为圆柱形结构，且移动柱的底部设有锥形槽，并且移动柱的顶端设有圆柱形凹槽；所述移动柱的顶端内部设有拉杆，且拉杆为中间凸起的圆柱形结构。

进一步的，所述调节件包括有调节杆，限位块，所述调节件为圆形板状结构，且调节件的中间位置设有圆孔；所述调节件的顶端两侧设有调节杆，且调节杆由两个倒U形结构组成，并且调节杆为弹性板材质；所述调节杆的外端底部设有圆孔，且圆孔的内部插入安装有限位块的内端。

进一步的，所述存储件包括有侧槽，所述存储件为圆柱形结构，且存储件的内部为底部中间凸起的圆柱形结构；所述存储件的两侧设有两个侧槽，且侧槽为T形结构，并且侧槽为弧形结构；所述侧槽的底部设有通槽。

进一步的，所述调节板包括有密封板和连接管，所述调节板为弧形板状结构，且调节板的底部以及两侧设有密封板；所述密封板为弧形板状结构，且密封板为橡胶材质；所述调节板的外端设有连接管，且连接管为L形管状结构。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1、在本装置中，设置了移动件，移动件是用来安装在主体的两端内部的，使主体与高温水管连接之后，水从右端经过的时候，水与受力环接触，使受力环可以将其导向导流，使水可以冲击导向件，进而使移动件可以受力移动，进而将密封件压动，使密封件可以与水管连接位置接触挤压，进而自动增强密封效果，使本装置安装之后，更加不易出现泄漏，插块则是用来设在移动件外侧的，使插块可以在导向槽的内部移动，使移动件受力之后，可以导向移动，导向件则是用来辅助导流水的，使水可以被导向流动，密封件的外侧为喇叭状结构，则是为了受到挤压的时候，可以插入到高温水管的连接缝隙内部，进而辅助固定安装，密封件为橡胶材质，也是为了受到挤压之后，可以使密封性更好；

2、在本装置中，设置了顶件，顶件是用来安装在主体顶端的，使高温水管内部水压较大的时候，水可以在顶件的内部产生压力，进而将移动柱顶动，使移动柱可以根据水压自动向上移动，进而使外槽可以被裸露出来，进而进行泄压，当压力排出完毕之后，移动柱接收弹簧的动力自动向下移动，进而将外槽进行密封，使水可以依旧流通，外槽主要起到了将水排出的作用，同时可以受力泄压，导板则是用来设在顶件顶端的，使移动柱以及调节件可以被安装，使移动柱可以接收弹簧动力向下移动，进而在泄压完毕之后，移动柱可以自动受力向下移动关闭，导板两侧的圆孔则是用来使限位块插入的，使调节杆调节好位置之后，可以通过限位块进行限位固定，辅助槽则是用插入安装调节杆内侧底部的，使调节杆可以被控制导向移动。

附图说明

图1是本发明的立体结构示意图。

图2是本发明的仰视结构示意图。

图3是本发明的分解立体结构示意图。

图4是本发明的分解仰视结构示意图。

图5是本发明的主体局部截面分解结构示意图。

图6是本发明的顶件立体结构示意图。

图7是本发明的顶件局部截面分解仰视结构示意图。

图8是本发明的存储件分解立体结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、主体；101、挡板；102、导向槽；103、受力环；2、移动件；201、插块；202、导向件；203、密封件；3、顶件；301、外槽；302、导板；303、辅助槽；4、移动柱；401、拉杆；5、调节件；501、调节杆；502、限位块；6、存储件；601、侧槽；7、调节板；701、密封板；702、连接管。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图8所示：

本发明提供一种可实现自动启停的减温减压装置，包括主体1，移动件2，顶件3，移动柱4，调节件5，存储件6和调节板7；主体1为T形管状结构，且主体1的两端内部设有螺纹，并且主体1的两端与过水管相连接；主体1的中间位置外壁较薄；移动柱4嵌入安装在顶件3的内部，且移动柱4顶端的拉杆401插入在导板302顶端的圆孔内部；调节件5安装在导板302的底部，且调节件5的调节杆501内端插入在辅助槽303的内部，并且调节杆501底部的限位块502内端插入在导板302两侧的圆孔内部；调节件5的底部通过弹簧与移动柱4的顶端连接；存储件6安装在主体1的顶端，且存储件6的底部插入在主体1的挡板101之间；调节板7嵌入安装在侧槽601的内部，且调节板7外端的连接管702与排水管相连接；

移动件2包括有插块201，导向件202，密封件203，移动件2为环状结构，且移动件2的外侧设有插块201；插块201呈环状排列，且插块201为矩形结构；移动件2的内侧设有导向件202，且导向件202为环状结构，并且导向件202的截面为楔形结构；移动件2安装在主体1的内部两端，移动件2是用来安装在主体1的两端内部的，使主体1与高温水管连接之后，水从右端经过的时候，水与受力环103接触，使受力环103可以将其导向导流，使水可以冲击导向件202，进而使移动件2可以受力移动，进而将密封件203压动，使密封件203可以与水管连接位置接触挤压，进而自动增强密封效果，使本装置安装之后，更加不易出现泄漏，插块201则是用来设在移动件2外侧的，使插块201可以在导向槽102的内部移动，使移动件2受力之后，可以导向移动，导向件202则是用来辅助导流水的，使水可以被导向流动；

顶件3包括有外槽301，导板302，辅助槽303，顶件3为圆柱形结构，且顶件3的内部设有底部中间凸起的圆柱形结构的凹槽；顶件3的外侧设有外槽301，且外槽301呈环状均匀排列，并且外槽301为倾斜弧形结构；顶件3的顶端设有导板302，且导板302的顶端为圆形板状结构，并且导板302的两侧为弧形板状结构；导板302的两侧设有均匀排列的圆孔，且导板302的顶端中间位置设有圆孔；顶件3的底部与主体1的顶端固定连接，且顶件3的内部与主体1的内部相连通，顶件3是用来安装在主体1顶端的，使高温水管内部水压较大的时候，水可以在顶件3的内部产生压力，进而将移动柱4顶动，使移动柱4可以根据水压自动向上移动，进而使外槽301可以被裸露出来，进而进行泄压，当压力排出完毕之后，移动柱4接收弹簧的动力自动向下移动，进而将外槽301进行密封，使水可以依旧流通，外槽301主要起到了将水排出的作用，同时可以受力泄压，导板302则是用来设在顶件3顶端的，使移动柱4以及调节件5可以被安装，使移动柱4可以接收弹簧动力向下移动，进而在泄压完毕之后，移动柱4可以自动受力向下移动关闭，导板302两侧的圆孔则是用来使限位块502插入的，使调节杆501调节好位置之后，可以通过限位块502进行限位固定。

其中，主体1包括有挡板101，导向槽102，受力环103，主体1的顶端设有两个挡板101，且挡板101为环形板状结构；主体1的内部两端设有导向槽102，且导向槽102呈环状排列，并且导向槽102为矩形结构；主体1的内部右端设有受力环103，且受力环103的截面为楔形结构，挡板101是用来辅助固定存储件6的，使存储件6可以安装使用，导向槽102则是用来嵌入插块201的，使移动件2受力之后，可以导向移动，受力环103则是在水经过的时候，可以被控制导流，进而使水可以与导向件202接触，使移动件2可以将密封件203挤压密封。

其中，移动件2还包括有密封件203，密封件203为环状结构，且密封件203为橡胶材质；密封件203的外侧为喇叭状结构；密封件203的内侧与移动件2的外侧接触，且密封件203的外侧与水管接头连接，密封件203的外侧为喇叭状结构，则是为了受到挤压的时候，可以插入到高温水管的连接缝隙内部，进而辅助固定安装，密封件203为橡胶材质，也是为了受到挤压之后，可以使密封性更好。

其中，顶件3还包括有辅助槽303，辅助槽303为矩形结构，且辅助槽303设在导板302的顶端两侧，辅助槽303则是用插入安装调节杆501内侧底部的，使调节杆501可以被控制导向移动。

其中，移动柱4包括有拉杆401，移动柱4为圆柱形结构，且移动柱4的底部设有锥形槽，并且移动柱4的顶端设有圆柱形凹槽；移动柱4的顶端内部设有拉杆401，且拉杆401为中间凸起的圆柱形结构，移动柱4起到了将外槽301密封的作用，使主体1内部产生压力之后，可以将移动柱4自动顶动，进而使本装置可以自动泄压，移动柱4底部的锥形槽则是用来辅助受力的，使移动柱4受到压力之后，可以快速向上移动，拉杆401则是起到了导向移动的作用。

其中，调节件5包括有调节杆501，限位块502，调节件5为圆形板状结构，且调节件5的中间位置设有圆孔；调节件5的顶端两侧设有调节杆501，且调节杆501由两个倒U形结构组成，并且调节杆501为弹性板材质；调节杆501的外端底部设有圆孔，且圆孔的内部插入安装有限位块502的内端，调节件5起到了通过调节杆501以及限位块502调节高度的作用，进而使调节件5可以处于适当的高度将弹簧压缩，使移动柱4可以调节触发压力。

其中，存储件6包括有侧槽601，存储件6为圆柱形结构，且存储件6的内部为底部中间凸起的圆柱形结构；存储件6的两侧设有两个侧槽601，且侧槽601为T形结构，并且侧槽601为弧形结构；侧槽601的底部设有通槽，存储件6起到了将泄压时产生的水收集的作用，使水可以被收集起来，而侧槽601则是用来安装调节板7的，使调节板7可以调节高度将水导流排出。

其中，调节板7包括有密封板701和连接管702，调节板7为弧形板状结构，且调节板7的底部以及两侧设有密封板701；密封板701为弧形板状结构，且密封板701为橡胶材质；调节板7的外端设有连接管702，且连接管702为L形管状结构，调节板7是用来安装在侧槽601内部移动调节的，进而调节连接管702的高度，使存储件6内部液位到达适当高度之后，可以自动向外排出，密封板701起到了嵌入到侧槽601内部移动调节，进而辅助密封的作用。

使用时：当需要使用本装置的时候，可以先控制本装置进行安装，先控制移动件2对称安装在主体1的内部两端，然后控制在主体1的右端与进水管进行连接，使主体1的左端与出水管进行连接，然后控制调节板7插入到侧槽601的内部，然后将连接管702与排水管连接，然后控制调节板7的高度，使水到达适当水位的时候可以排出，使得本装置可以安装使用，当水流通过的时候，水经过主体1的内部，使水可以与受力环103接触，使水可以被导流，进而使水可以冲击移动件2，使移动件2可以自动受力移动，进而推动密封件203与进水管接触，使密封件203的外侧可以插入到进水管的缝隙内部，进而自动加强密封，而水经过左端的时候，水与移动件2接触，使移动件2可以挤压密封件203进行辅助密封，当高温水经过的之后，由于主体1的外壁较薄，使水可以被辅助减温，当水的压力变大之后，水在顶件3的底部产生压力，进而顶动移动柱4向上移动，进而使移动柱4可以将弹簧压缩，而水则会经过外槽301向外排出，使水可以在存储件6的内部汇聚，当水位上升之后，水可以经过连接管702向外排出，使水可以再次被利用，当水压变小之后，弹簧支撑移动柱4自动复位，进而进行自动启停，当需要调节移动柱4的触发灵敏度的时候，可以控制调节杆501向下移动，进而使调节件5可以将弹簧压缩，然后控制限位块502插入到调节杆501圆孔以及导板302两侧的圆孔内部，使弹簧可以被压缩支撑移动柱4。

本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (8)

1.一种可实现自动启停的减温减压装置，其特征在于：包括主体(1)，移动件(2)，顶件(3)，移动柱(4)，调节件(5)，存储件(6)和调节板(7)；所述主体(1)为T形管状结构，且主体(1)的两端内部设有螺纹，并且主体(1)的两端与过水管相连接；所述主体(1)的中间位置外壁较薄；所述移动柱(4)嵌入安装在顶件(3)的内部，且移动柱(4)顶端的拉杆(401)插入在导板(302)顶端的圆孔内部；所述调节件(5)安装在导板(302)的底部，且调节件(5)的调节杆(501)内端插入在辅助槽(303)的内部，并且调节杆(501)底部的限位块(502)内端插入在导板(302)两侧的圆孔内部；所述调节件(5)的底部通过弹簧与移动柱(4)的顶端连接；所述存储件(6)安装在主体(1)的顶端，且存储件(6)的底部插入在主体(1)的挡板(101)之间；所述调节板(7)嵌入安装在侧槽(601)的内部，且调节板(7)外端的连接管(702)与排水管相连接；

所述移动件(2)包括有插块(201)，导向件(202)，密封件(203)，所述移动件(2)为环状结构，且移动件(2)的外侧设有插块(201)；所述插块(201)呈环状排列，且插块(201)为矩形结构；所述移动件(2)的内侧设有导向件(202)，且导向件(202)为环状结构，并且导向件(202)的截面为楔形结构；所述移动件(2)安装在主体(1)的内部两端；

所述顶件(3)包括有外槽(301)，导板(302)，辅助槽(303)，所述顶件(3)为圆柱形结构，且顶件(3)的内部设有底部中间凸起的圆柱形结构的凹槽；所述顶件(3)的外侧设有外槽(301)，且外槽(301)呈环状均匀排列，并且外槽(301)为倾斜弧形结构；所述顶件(3)的顶端设有导板(302)，且导板(302)的顶端为圆形板状结构，并且导板(302)的两侧为弧形板状结构；所述导板(302)的两侧设有均匀排列的圆孔，且导板(302)的顶端中间位置设有圆孔；所述顶件(3)的底部与主体(1)的顶端固定连接，且顶件(3)的内部与主体(1)的内部相连通。

2.如权利要求1所述可实现自动启停的减温减压装置，其特征在于：所述主体(1)包括有挡板(101)，导向槽(102)，受力环(103)，所述主体(1)的顶端设有两个挡板(101)，且挡板(101)为环形板状结构；所述主体(1)的内部两端设有导向槽(102)，且导向槽(102)呈环状排列，并且导向槽(102)为矩形结构；所述主体(1)的内部右端设有受力环(103)，且受力环(103)的截面为楔形结构。

3.如权利要求1所述可实现自动启停的减温减压装置，其特征在于：所述移动件(2)还包括有密封件(203)，所述密封件(203)为环状结构，且密封件(203)为橡胶材质；所述密封件(203)的外侧为喇叭状结构；所述密封件(203)的内侧与移动件(2)的外侧接触，且密封件(203)的外侧与水管接头连接。

4.如权利要求1所述可实现自动启停的减温减压装置，其特征在于：所述顶件(3)还包括有辅助槽(303)，所述辅助槽(303)为矩形结构，且辅助槽(303)设在导板(302)的顶端两侧。

5.如权利要求1所述可实现自动启停的减温减压装置，其特征在于：所述移动柱(4)包括有拉杆(401)，所述移动柱(4)为圆柱形结构，且移动柱(4)的底部设有锥形槽，并且移动柱(4)的顶端设有圆柱形凹槽；所述移动柱(4)的顶端内部设有拉杆(401)，且拉杆(401)为中间凸起的圆柱形结构。

6.如权利要求1所述可实现自动启停的减温减压装置，其特征在于：所述调节件(5)包括有调节杆(501)，限位块(502)，所述调节件(5)为圆形板状结构，且调节件(5)的中间位置设有圆孔；所述调节件(5)的顶端两侧设有调节杆(501)，且调节杆(501)由两个倒U形结构组成，并且调节杆(501)为弹性板材质；所述调节杆(501)的外端底部设有圆孔，且圆孔的内部插入安装有限位块(502)的内端。

7.如权利要求1所述可实现自动启停的减温减压装置，其特征在于：所述存储件(6)包括有侧槽(601)，所述存储件(6)为圆柱形结构，且存储件(6)的内部为底部中间凸起的圆柱形结构；所述存储件(6)的两侧设有两个侧槽(601)，且侧槽(601)为T形结构，并且侧槽(601)为弧形结构；所述侧槽(601)的底部设有通槽。

8.如权利要求1所述可实现自动启停的减温减压装置，其特征在于：所述调节板(7)包括有密封板(701)和连接管(702)，所述调节板(7)为弧形板状结构，且调节板(7)的底部以及两侧设有密封板(701)；所述密封板(701)为弧形板状结构，且密封板(701)为橡胶材质；所述调节板(7)的外端设有连接管(702)，且连接管(702)为L形管状结构。

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