CN209761801U - 一种防腐蚀风扇 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种防腐蚀风扇，包括2个以上的扇叶、陶瓷轴承、风扇轮毂、内转阵列磁钢、外转阵列磁钢和隔离罩；内转阵列磁钢转动设置于隔离罩的内侧；外转阵列磁钢嵌设在风扇轮毂的内部，扇叶设置在风扇轮毂的周侧；隔离罩包括隔离罩端盖，隔离罩端盖的外侧设置陶瓷轴承，风扇轮毂通过陶瓷轴承套接在隔离罩端盖的外侧；隔离罩、风扇轮毂和扇叶为防腐蚀材料制作的结构；内转阵列磁钢驱动外转阵列磁钢转动，外转阵列磁钢转动时，带动风扇轮毂转动，风扇轮毂带动扇叶转动；本实用新型的防腐蚀风扇，电机完全用耐腐蚀材料制成的隔离罩密封，扇叶与电机之间采用磁力透过隔离罩传递转矩动力，可在烟尘、腐蚀性气体或水下等环境工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及通风设备技术领域，具体涉及一种防腐蚀风扇。
背景技术
目前在强酸、强碱、等恶劣环境下的抽风排气，大部分使用普通风机，表面进行防腐涂层进行防腐处理，但此种方法无法做到绝对密封，并且在高强度酸碱环境下的防腐效果有限。因涂层厚度一般比较薄，风扇使用一定时间，由于振动、环境等因素，涂层会逐渐脱落，导致风机关键零件损坏。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：提供一款电机完全密封、能耐高浓度强酸强碱的风扇，可在烟尘、腐蚀性气体或水下等环境工作的风扇。
一种防腐蚀风扇，包括2个以上的扇叶、陶瓷轴承、风扇轮毂、内转阵列磁钢、外转阵列磁钢和隔离罩；
内转阵列磁钢转动设置于隔离罩的内侧；
外转阵列磁钢嵌设在风扇轮毂的内部，扇叶设置在风扇轮毂的周侧；
隔离罩包括隔离罩端盖，隔离罩端盖的外侧设置陶瓷轴承，风扇轮毂通过陶瓷轴承套接在隔离罩端盖的外侧；
隔离罩、风扇轮毂和扇叶为防腐蚀材料制作的结构，包括PTFE材料；
内转阵列磁钢驱动外转阵列磁钢转动，外转阵列磁钢转动时，带动风扇轮毂转动，风扇轮毂带动扇叶转动，通过磁力使内转阵列磁钢无接触的向外转阵列磁钢传递转矩动力。
优选的，还包括固定支撑轴、第一电机定子、第一内磁钢支架和第一轴承，
内转阵列磁钢呈圆周阵列分布于外转阵列磁钢的内侧，内转阵列磁钢和外转阵列磁钢沿固定支撑轴的径向面对面设置，内转阵列磁钢和外转阵列磁钢的沿支撑轴的径向充磁，内转阵列磁钢中相邻的磁钢片N极和S极方向相反，外转阵列磁钢中相邻的磁钢片N极和S极方向相反；
固定支撑轴的两端支撑在隔离罩的内侧，第一电机定子套接在固定支撑轴中部的外侧，第一轴承的数量为2个，2个第一轴承的内圈分别套接在第一电机定子的两侧的固定支撑轴的外侧，第一内磁钢支架的两端的内圈分别套接在2 个第一轴承的外圈上。
优选的，风扇轮毂包括轮毂本体和外磁钢支架2；
外磁钢支架2呈底部中空的杯状，外磁钢支架2的杯体的内侧为隔离罩，外转阵列磁钢呈圆周阵列嵌入外磁钢支架2的杯体的内部，外磁钢支架2的底部中空部套接在陶瓷轴承的外圈上；
轮毂本体呈杯状，轮毂本体的开口部嵌入外磁钢支架2的杯底的外侧的底壁内，扇叶呈圆周阵列嵌设在轮毂本体的杯身的周侧的外壁。
优选的，还包括支架，支架包括支腿、外支撑圈、内支撑圈和2个以上的连接杆；
支腿支撑外支撑圈，连接杆的两端分别连接外支撑圈和内支撑圈，内支撑圈通过连接杆支撑在外支撑圈的内侧；
内支撑圈连接在隔离罩的没有安装扇叶的另一端。
优选的，还包括辅助内转阵列磁钢和辅助外转阵列磁钢；
第一内磁钢支架的靠近扇叶的端面设置有环形部，环形部的内周套接于第一轴承的外圈，辅助内转阵列磁钢呈圆周状分布于环形部；
辅助外转阵列磁钢呈圆周状分布于外磁钢支架底壁内；
辅助内转阵列磁钢和辅助外转阵列磁钢沿固定支撑轴的轴向面对面设置并沿固定支撑轴的轴向充磁；
辅助辅助内转阵列磁钢转动时会牵引辅助外转阵列磁钢同方向旋转，该牵引力是对内转阵列磁钢和外转阵列磁钢之间牵引力的补充，增加扇叶旋转力。
优选的，还包括转动支撑轴、第二电机定子、第二内磁钢支架、定子支架、2个以上的电机磁钢和第二轴承，
内转阵列磁钢呈圆周阵列设置，外转阵列磁钢呈圆周阵列设置，内转阵列磁钢和外转阵列磁钢沿转动支撑轴的轴向面对面设置；
内转阵列磁钢和外转阵列磁钢的沿支撑轴的轴向充磁，内转阵列磁钢中相邻的磁钢片N极和S极方向相反，外转阵列磁钢中相邻的磁钢片N极和S极方向相反；
定子支架的一端固定支撑在隔离罩的内侧，转动支撑轴通过第二轴承转动设置在定子支架的一端的内侧，第二电机定子套接在定子支架中部的内侧；
电机磁钢呈圆周阵列分布于转动支撑轴的外侧，电机磁钢位于第二电机定子的内侧；
第二内磁钢支架固定设置在转动支撑轴的第一端。
优选的，还包括第三轴承，定子支架的另一端通过第三轴承转动支撑在转动支撑轴的外侧。
优选的，风扇轮毂包括轮毂内圈、轮毂外圈和轮毂杯底，轮毂外圈和轮毂杯底构成底部中空的杯状结构，轮毂内圈和轮毂杯底构成底部中空的杯状结构，轮毂内圈设置于轮毂外圈的内侧；
外转阵列磁钢呈圆周阵列嵌入轮毂内圈的周侧的壁体内部，
轮毂内圈的内壁套接在陶瓷轴承的外圈上；
扇叶呈圆周阵列设置在轮毂外圈的周侧的壁体外部。
优选的，还包括支架，支架包括支腿、外支撑圈、内支撑圈和2个以上的连接杆；
支腿支撑外支撑圈，连接杆的两端分别连接外支撑圈和内支撑圈，内支撑圈通过连接杆支撑在外支撑圈的内侧；
内支撑圈呈杯状，内支撑圈的内圈连接在隔离罩的底壁上，内支撑圈包括长杯身，内支撑圈的长杯身套接在隔离罩的外侧，长杯身的长度大于隔离罩的长度的1/2。
优选的，转动支撑轴为空心轴。
通电前，内部电机静止，内转阵列磁钢静止，在永磁体同极相斥、异极相吸的作用下，外转阵列磁钢与内转磁钢保持N极对S极的相对位置；通电后，内部电机旋转，带动内转磁钢旋转，内转阵列磁钢与外转阵列磁钢的相对位置发生变化，因磁通总是沿着磁阻最小的路径闭合，产生磁拉力，带动外转阵列磁钢同步旋转，达到传递转矩的效果，外转阵列磁钢再带动扇叶转动，从而产生风力。
本实用新型的有益效果是，一种防腐蚀风扇，包括2个以上的扇叶、陶瓷轴承、风扇轮毂、内转阵列磁钢、外转阵列磁钢和隔离罩；内转阵列磁钢转动设置于隔离罩的内侧；外转阵列磁钢嵌设在风扇轮毂的内部，扇叶设置在风扇轮毂的周侧；隔离罩包括隔离罩端盖，隔离罩端盖的外侧设置陶瓷轴承，风扇轮毂通过陶瓷轴承套接在隔离罩端盖的外侧；隔离罩、风扇轮毂和扇叶为防腐蚀材料制作的结构；内转阵列磁钢驱动外转阵列磁钢转动，外转阵列磁钢转动时，带动风扇轮毂转动，风扇轮毂带动扇叶转动；本实用新型的防腐蚀风扇，电机完全用耐腐蚀材料制成的隔离罩密封，扇叶与电机之间采用磁力透过隔离罩传递转矩动力，可在烟尘、腐蚀性气体或水下等环境工作。
附图说明
下面结合附图1-5对本实用新型一种防腐蚀风扇作进一步说明。
图1是本实用新型一种防腐蚀风扇的主视图。
图2是本实用新型一种防腐蚀风扇第一实施例的电机和风扇的结构示意图。
图3是本实用新型一种防腐蚀风扇第一实施例的动力传递示意图。
图4是本实用新型一种防腐蚀风扇第二实施例的电机和风扇的结构示意图。
图5是本实用新型一种防腐蚀风扇第二实施例的风扇结构示意图。
图中：
1-扇叶，2-内转阵列磁钢，21-辅助内转阵列磁钢，3-外转阵列磁钢，31-辅助外转阵列磁钢，4-隔离罩，41-隔离罩端盖，411-第一竖直杯沿，412-环形壁体， 413-第二竖直杯沿，414-轴型凸柱，51-固定支撑轴，52-转动支撑轴，53-定子支架，61-第一电机定子，62-第二电机定子，71-第一内磁钢支架，72-第二内磁钢支架，81-第一轴承，82-第二轴承，83-第三轴承，9-支架，91-支腿，92-外支撑圈，93-内支撑圈，94-连接杆，01-陶瓷轴承，02-风扇轮毂，021-轮毂本体，022- 外磁钢支架，023-轮毂内圈，024-轮毂外圈，025-轮毂杯底，026-外磁钢支架底壁，03-电机磁钢。
具体实施方式
下面结合附图1～5并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型一种防腐蚀风扇的技术方案。
第一实施例
一种防腐蚀风扇，包括2个以上的扇叶1、陶瓷轴承01、风扇轮毂02、内转阵列磁钢2、外转阵列磁钢3和隔离罩4；
内转阵列磁钢2转动设置于隔离罩4的内侧；
外转阵列磁钢3嵌设在风扇轮毂02的内部，扇叶1设置在风扇轮毂02的周侧；
隔离罩4包括隔离罩端盖41，隔离罩端盖41的外侧设置陶瓷轴承01，风扇轮毂02通过陶瓷轴承01套接在隔离罩端盖41的外侧；
隔离罩4、风扇轮毂02和扇叶1为防腐蚀材料制作的结构；
内转阵列磁钢2旋转时牵引外转阵列磁钢3转动，外转阵列磁钢3转动时，带动风扇轮毂02转动，风扇轮毂02带动扇叶1转动。
呈圆周排列的内转阵列磁钢2和呈圆周排列的外转阵列磁钢3的转轴在同一直线上，内转阵列磁钢2组成的圆周阵列和外转阵列磁钢3组成的圆周阵列面对面设置，内转阵列磁钢2和外转阵列磁钢3的磁钢充磁方向
内转阵列磁钢2呈圆周阵列分布于外转阵列磁钢3的内侧，内转阵列磁钢2 和外转阵列磁钢3沿固定支撑轴51的径向面对面设置，内转阵列磁钢2和外转阵列磁钢3的沿支撑轴51的径向充磁，内转阵列磁钢2中相邻的磁钢片N极和 S极方向相反，外转阵列磁钢3中相邻的磁钢片N极和S极方向相反；
本实施例中，还包括固定支撑轴51、第一电机定子61、第一内磁钢支架71 和第一轴承81，
内转阵列磁钢2呈圆周阵列分布于外转阵列磁钢3的内侧，内转阵列磁钢2 和外转阵列磁钢3沿固定支撑轴51的径向面对面设置，内转阵列磁钢2和外转阵列磁钢3的沿支撑轴51的径向充磁，内转阵列磁钢2中相邻的磁钢片N极和 S极方向相反，外转阵列磁钢3中相邻的磁钢片N极和S极方向相反；
固定支撑轴51的两端支撑在隔离罩4的内侧，第一电机定子61套接在固定支撑轴51中部的外侧，第一轴承81的数量为2个，2个第一轴承81的内圈分别套接在第一电机定子61的两侧的固定支撑轴51的外侧，第一内磁钢支架 71的两端的内圈分别套接在2个第一轴承81的外圈上。
本实施例中，风扇轮毂02包括轮毂本体021和外磁钢支架022；
外磁钢支架022呈底部中空的杯状，外磁钢支架022的杯体的内侧为隔离罩4，外转阵列磁钢3呈圆周阵列嵌入外磁钢支架022的杯体的内部，外磁钢支架022的底部中空部套接在陶瓷轴承01的外圈上；
轮毂本体021呈杯状，轮毂本体021的开口部嵌入外磁钢支架022的杯底的外侧的底壁内，扇叶1呈圆周阵列嵌设在轮毂本体021的杯身的周侧的外壁。
本实施例中，还包括支架9，支架9包括支腿91、外支撑圈92、内支撑圈 93和2个以上的连接杆94；
支腿91支撑外支撑圈92，连接杆94的两端分别连接外支撑圈92和内支撑圈93，内支撑圈93通过连接杆94支撑在外支撑圈92的内侧；
内支撑圈93连接在隔离罩4的没有安装扇叶1的另一端。
本实施例中，还包括辅助内转阵列磁钢21和辅助外转阵列磁钢31；
第一内磁钢支架71的靠近扇叶1的端面设置有环形部，环形部的内周套接于第一轴承81的外圈，辅助内转阵列磁钢21呈圆周状分布于环形部；
辅助外转阵列磁钢31呈圆周状分布于外磁钢支架底壁026内；
辅助内转阵列磁钢21和辅助外转阵列磁钢31沿固定支撑轴51的轴向面对面设置并沿固定支撑轴51的轴向充磁；
辅助辅助内转阵列磁钢21转动时会牵引辅助外转阵列磁钢31同方向旋转，该牵引力是对内转阵列磁钢2和外转阵列磁钢3之间牵引力的补充，增加扇叶旋转力。
第二实施例
一种防腐蚀风扇，包括2个以上的扇叶1、陶瓷轴承01、风扇轮毂02、内转阵列磁钢2、外转阵列磁钢3和隔离罩4；
内转阵列磁钢2转动设置于隔离罩4的内侧；
外转阵列磁钢3嵌设在风扇轮毂02的内部，扇叶1设置在风扇轮毂02的周侧；
隔离罩4包括隔离罩端盖41，隔离罩端盖41的外侧设置陶瓷轴承01，风扇轮毂02通过陶瓷轴承01套接在隔离罩端盖41的外侧；
隔离罩4、风扇轮毂02和扇叶1为防腐蚀材料制作的结构；
内转阵列磁钢2驱动外转阵列磁钢3转动，外转阵列磁钢3转动时，带动风扇轮毂02转动，风扇轮毂02带动扇叶1转动。
本实施例中，还包括转动支撑轴52、第二电机定子62、第二内磁钢支架72、定子支架53、2个以上的电机磁钢03和第二轴承82，
内转阵列磁钢2呈圆周阵列设置，外转阵列磁钢3呈圆周阵列设置，内转阵列磁钢2和外转阵列磁钢3沿转动支撑轴52的轴向面对面设置；
内转阵列磁钢2和外转阵列磁钢3的沿支撑轴52的轴向充磁，内转阵列磁钢2中相邻的磁钢片N极和S极方向相反，外转阵列磁钢3中相邻的磁钢片N 极和S极方向相反；
定子支架53的一端固定支撑在隔离罩4的内侧，转动支撑轴52通过第二轴承82转动设置在定子支架53的一端的内侧，第二电机定子62套接在定子支架53中部的内侧；
电机磁钢03呈圆周阵列分布于转动支撑轴52的外侧，电机磁钢03位于第二电机定子62的内侧；
第二内磁钢支架72固定设置在转动支撑轴52的第一端。
本实施例中，还包括第三轴承83，定子支架53的另一端通过第三轴承83 转动支撑在转动支撑轴52的外侧。
本实施例中，风扇轮毂02包括轮毂内圈023、轮毂外圈024和轮毂杯底025，轮毂外圈024和轮毂杯底025构成底部中空的杯状结构，轮毂内圈023和轮毂杯底025构成底部中空的杯状结构，轮毂内圈023设置于轮毂外圈024的内侧；
外转阵列磁钢3呈圆周阵列嵌入轮毂内圈023的周侧的壁体内部，
轮毂内圈023的内壁套接在陶瓷轴承01的外圈上；
扇叶1呈圆周阵列设置在轮毂外圈024的周侧的壁体外部。
本实施例中，还包括支架9，支架9包括支腿91、外支撑圈92、内支撑圈 93和2个以上的连接杆94；
支腿91支撑外支撑圈92，连接杆94的两端分别连接外支撑圈92和内支撑圈93，内支撑圈93通过连接杆94支撑在外支撑圈92的内侧；
内支撑圈93呈杯状，内支撑圈93的内圈连接在隔离罩4的底壁上，内支撑圈93包括长杯身，内支撑圈93的长杯身套接在隔离罩4的外侧，长杯身的长度大于隔离罩4的长度的1/2。
本实施例中，转动支撑轴52为空心轴。
需要说明的是：以上的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“第一”、“第二”、“一种”、“”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。“第一”和“第二”只是为了说明的方便，不表示有先后顺序之分。
本实用新型的不局限于上述实施例，本实用新型的上述各个实施例的技术方案彼此可以交叉组合形成新的技术方案，另外凡采用等同替换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围内。
Claims (10)
1.一种防腐蚀风扇，包括2个以上的扇叶(1)，其特征在于，还包括陶瓷轴承(01)、风扇轮毂(02)、内转阵列磁钢(2)、外转阵列磁钢(3)和隔离罩(4)；
所述内转阵列磁钢(2)转动设置于所述隔离罩(4)的内侧；
所述外转阵列磁钢(3)嵌设在所述风扇轮毂(02)的内部，所述扇叶(1)设置在风扇轮毂(02)的周侧；
所述隔离罩(4)包括隔离罩端盖(41)，所述隔离罩端盖(41)的外侧设置所述陶瓷轴承(01)，所述风扇轮毂(02)通过所述陶瓷轴承(01)套接在所述隔离罩端盖(41)的外侧；
所述隔离罩(4)、风扇轮毂(02)和扇叶(1)为防腐蚀材料制作的结构；
所述内转阵列磁钢(2)旋转时牵引所述外转阵列磁钢(3)转动，所述外转阵列磁钢(3)转动时，带动所述风扇轮毂(02)转动，所述风扇轮毂(02)带动所述扇叶(1)转动。
2.如权利要求1所述防腐蚀风扇，其特征在于，还包括固定支撑轴(51)、第一电机定子(61)、第一内磁钢支架(71)和第一轴承(81)，
所述内转阵列磁钢(2)呈圆周阵列分布于所述外转阵列磁钢(3)的内侧，所述内转阵列磁钢(2)和所述外转阵列磁钢(3)沿所述固定支撑轴(51)的径向面对面设置；
所述固定支撑轴(51)的两端支撑在所述隔离罩(4)的内侧，所述第一电机定子(61)套接在所述固定支撑轴(51)中部的外侧，所述第一轴承(81)的数量为2个，2个所述第一轴承(81)的内圈分别套接在所述第一电机定子(61)的两侧的固定支撑轴(51)的外侧，呈圆柱状的所述第一内磁钢支架(71)的两端的内圈分别套接在2个所述第一轴承(81)的外圈上，所述内转阵列磁钢(2)设置于所述第一内磁钢支架(71)旋转面内侧。
3.如权利要求2所述防腐蚀风扇，其特征在于，所述风扇轮毂(02)包括轮毂本体(021)和外磁钢支架(022)；
所述外磁钢支架(022)呈底部中空的杯状，所述外磁钢支架(022)的杯体的内侧为所述隔离罩(4)，所述外转阵列磁钢(3)呈圆周阵列嵌入所述外磁钢支架(022)的杯体的内部，所述外磁钢支架(022)的底部中空部套接在所述陶瓷轴承(01)的外圈上；
所述轮毂本体(021)呈杯状，所述轮毂本体(021)的开口部嵌入所述外磁钢支架(022)的杯底的外磁钢支架底壁(026)的外侧，所述扇叶(1)呈圆周阵列嵌设在所述轮毂本体(021)的杯身的周侧的外壁。
4.如权利要求3所述防腐蚀风扇，其特征在于，还包括支架(9)，所述支架(9)包括支腿(91)、外支撑圈(92)、内支撑圈(93)和2个以上的连接杆(94)；
所述支腿(91)支撑所述外支撑圈(92)，所述连接杆(94)的两端分别连接所述外支撑圈(92)和内支撑圈(93)，所述内支撑圈(93)通过所述连接杆(94)支撑在所述外支撑圈(92)的内侧；
所述内支撑圈(93)连接在所述隔离罩(4)的没有安装扇叶(1)的另一端。
5.如权利要求4所述防腐蚀风扇，其特征在于，还包括辅助内转阵列磁钢(21)和辅助外转阵列磁钢(31)；
所述第一内磁钢支架(71)的靠近扇叶(1)的端面设置有环形部，所述环形部的内周套接于所述第一轴承(81)的外圈，所述辅助内转阵列磁钢(21)呈圆周状分布于所述环形部；
所述辅助外转阵列磁钢(31)呈圆周状分布于所述外磁钢支架底壁(026)内；
所述辅助内转阵列磁钢(21)和所述辅助外转阵列磁钢(31)沿所述固定支撑轴(51)的轴向面对面设置并沿所述固定支撑轴(51)的轴向充磁。
6.如权利要求1所述防腐蚀风扇，其特征在于，还包括转动支撑轴(52)、第二电机定子(62)、第二内磁钢支架(72)、定子支架(53)、2个以上的电机磁钢(03)和第二轴承(82)，
所述内转阵列磁钢(2)呈圆周阵列设置，所述外转阵列磁钢(3)呈圆周阵列设置，所述内转阵列磁钢(2)和所述外转阵列磁钢(3)沿所述转动支撑轴(52)的轴向面对面设置；
所述定子支架(53)的一端固定支撑在所述隔离罩(4)的内侧，所述转动支撑轴(52)通过所述第二轴承(82)转动设置在所述定子支架(53)的一端的内侧，所述第二电机定子(62)套接在所述定子支架(53)中部的内侧；
所述电机磁钢(03)呈圆周阵列分布于所述转动支撑轴(52)的外侧，所述电机磁钢(03)位于所述第二电机定子(62)的内侧；
所述第二内磁钢支架(72)固定设置在所述转动支撑轴(52)的第一端。
7.如权利要求6所述防腐蚀风扇，其特征在于，还包括第三轴承(83)，所述定子支架(53)的另一端通过所述第三轴承(83)转动支撑在所述转动支撑轴(52)的外侧。
8.如权利要求7所述防腐蚀风扇，其特征在于，所述风扇轮毂(02)包括轮毂内圈(023)、轮毂外圈(024)和轮毂杯底(025)，所述轮毂外圈(024)和轮毂杯底(025)构成底部中空的杯状结构，轮毂内圈(023)和轮毂杯底(025)构成底部中空的杯状结构，所述轮毂内圈(023)设置于所述轮毂外圈(024)的内侧；
所述外转阵列磁钢(3)呈圆周阵列嵌入所述轮毂内圈(023)的周侧的壁体内部，
所述轮毂内圈(023)的内壁套接在所述陶瓷轴承(01)的外圈上；
所述扇叶(1)呈圆周阵列设置在所述轮毂外圈(024)的周侧的壁体外部。
9.如权利要求8所述防腐蚀风扇，其特征在于，还包括支架(9)，所述支架(9)包括支腿(91)、外支撑圈(92)、内支撑圈(93)和2个以上的连接杆(94)；
所述支腿(91)支撑所述外支撑圈(92)，所述连接杆(94)的两端分别连接所述外支撑圈(92)和内支撑圈(93)，所述内支撑圈(93)通过所述连接杆(94)支撑在所述外支撑圈(92)的内侧；
所述内支撑圈(93)呈杯状，所述内支撑圈(93)的内圈连接在所述隔离罩(4)的底壁上，所述内支撑圈(93)包括长杯身，所述内支撑圈(93)的长杯身套接在所述隔离罩(4)的外侧，所述长杯身的长度大于所述隔离罩(4)的长度的1/2。
10.如权利要求9所述防腐蚀风扇，其特征在于，所述转动支撑轴(52)为空心轴。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109944819A (zh) * | 2019-04-17 | 2019-06-28 | 深圳市赫瑞科技有限公司 | 一种防腐蚀风扇 |
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2019
- 2019-04-17 CN CN201920524546.5U patent/CN209761801U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109944819A (zh) * | 2019-04-17 | 2019-06-28 | 深圳市赫瑞科技有限公司 | 一种防腐蚀风扇 |
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| GR01 | Patent grant | ||
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