CN209759113U - 一种厌氧反应器污泥回流装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了废水处理综合利用领域内的一种厌氧反应器污泥回流装置,包括反应筒体,反应筒体内底部设置有中心反应区,中心反应区内设有污泥悬浮液,反应筒体外侧底部连接有废水进入管,反应筒体内顶部设置有三相分离器,三相分离器顶部设有沼气出口和废水出口,所述中心反应区设置有回收管,回收管包括上水平段、竖直段和下水平段,回收管上水平段设置在中心反应区上方,回收管上水平段的一端与污泥悬浮液相连通,回收管上水平段的另一端向外延伸穿过反应筒体侧壁,回收管下水平段穿过反应筒体侧壁伸入中心反应区底部,回收管上设有回收泵。本实用新型能够有效控制反应器的温度,节省了冬天蒸汽的用量,CODcr去除率提高,减少带走的悬浮液。
Description
技术领域
本实用新型属于废水处理综合利用领域,特别涉及一种厌氧反应器污泥回流装置。
背景技术
现有技术中,废水厌氧生物处理是环境工程与能源工程中的一项重要技术,是有机废水强有力的处理方法之一,过去,它多用于城市污水厂的污泥、有机废料及其部分高浓度有机废水的处理,在建筑物形式上主要采用普通消化池,由于存在水力停留时间长、有机负荷低等缺点,较长时间限制了它在废水处理中的应用,由于世界能源短缺日益突出,能生产能源的废水厌氧技术受到重视,研究与实践不断深入,开发了各种新型工艺与设备,大幅度地提高了厌氧反应器内活性污泥的持有量,使处理时间大大缩短,效率提高。废水处理的厌氧过程必须在一定温度下进行,而且必需足量的微生物和水力上升速度,目前的反应器缺少微生物悬浮液回流泵装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种厌氧反应器污泥回流装置,能够有效控制反应器的温度,节省了冬天蒸汽的用量,使厌氧反应器的CODcr去除率提高,同时减少反应器出口废水带走的悬浮液。
本实用新型的目的是这样实现的:一种厌氧反应器污泥回流装置,包括反应筒体,反应筒体内底部设置有中心反应区,中心反应区内设有污泥悬浮液,所述反应筒体外侧底部连接有废水进入管,废水进入管与中心反应区相连通,所述反应筒体内顶部设置有三相分离器,三相分离器顶部设有沼气出口和废水出口,所述中心反应区设置有回收管,回收管包括依次相连的上水平段、竖直段和下水平段,回收管上水平段设置在中心反应区上方,回收管上水平段的一端与污泥悬浮液相连通,回收管上水平段的另一端向外延伸穿过反应筒体侧壁, 回收管竖直段位于反应筒体外,回收管下水平段穿过反应筒体侧壁伸入中心反应区底部,所述回收管上设有回收泵。
本实用新型工作时,废水通过废水进入管进入中心反应区,废水和污泥颗粒接触,在厌氧状态下产生沼气,在污泥层形成的一些气体附着在污泥颗粒上,气体和废水上升到三相反应器被分开,沼气出口和废水出口分别将沼气和废水排出;回收泵将中心反应区上方的污泥悬浮液抽到下方,增强了悬浮液流动性。与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:回流管的回泥点设置于弹性尼龙填料下方,远离反应器顶部敞开式废水出口,填料有效阻隔了悬浮液流失,在中部进行回流因远离敞口式出水口,减少了与大气之间的热损失,中心反应区温度得到了有效控制,使废水的CODcr去除率得到提高。反应器的温度控制在36±2℃,污泥回流点有效控制了反应器的温度,节省了冬天蒸汽的用量。
作为本实用新型的进一步改进,所述回收管下水平段上等间隔设置有若干上行管,上行管竖直设置,上行管位于回收管下水平段上方,各上行管均与回收管内部相连通。回收泵将中心反应区上方的污泥悬浮液抽到回收管下水平段,通过上行管向上排,进一步提高悬浮液的流动性。
作为本实用新型的进一步改进,所述三相分离器和中心反应区之间等间隔设置有若干软绳,软绳竖直设置,软绳上等间隔设有若干环形弹性尼龙填料体。通过设置更多的弹性尼龙填料体,进一步有效阻隔了悬浮液流失。
作为本实用新型的进一步改进,所述回收管竖直段和回收管下水平段上均设有控制阀。控制阀可以控制回收管的通断。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为回收管下水平段的结构示意图。
其中,1反应筒体,2中心反应区,3废水进入管,4三相分离器,4a废水出口,4b沼气出口,5回收管,5a上水平段,5b竖直段,5c下水平段,6回收泵,7控制阀,8上行管,9软绳,9a弹性尼龙填料体。
具体实施方式
如图1和2所示,为一种厌氧反应器污泥回流装置,包括反应筒体1,反应筒体1内底部设置有中心反应区2,中心反应区2内设有污泥悬浮液,反应筒体1外侧底部连接有废水进入管3,废水进入管3与中心反应区2相连通,反应筒体1内顶部设置有三相分离器4,三相分离器4顶部设有沼气出口4b和废水出口4a,中心反应区2设置有回收管5,回收管5包括依次相连的上水平段5a、竖直段5b和下水平段5c,回收管5上水平段5a设置在中心反应区2上方,回收管5上水平段5a的一端与污泥悬浮液相连通,回收管5上水平段5a的另一端向外延伸穿过反应筒体1侧壁, 回收管5竖直段5b位于反应筒体1外,回收管5下水平段5c穿过反应筒体1侧壁伸入中心反应区2底部,回收管5上设有回收泵6。回收管5下水平段5c上等间隔设置有若干上行管8,上行管8竖直设置,上行管8位于回收管5下水平段5c上方,各上行管8均与回收管5内部相连通。三相分离器4和中心反应区2之间等间隔设置有若干软绳9,软绳9竖直设置,软绳9上等间隔设有若干环形弹性尼龙填料体9a。回收管5竖直段5b和回收管5下水平段5c上均设有控制阀7。
本装置工作时,废水通过废水进入管3进入中心反应区2,废水和污泥颗粒接触,在厌氧状态下产生沼气,在污泥层形成的一些气体附着在污泥颗粒上,气体和废水上升到三相反应器被分开,沼气出口4b和废水出口4a分别将沼气和废水排出;回收泵6将中心反应区2上方的污泥悬浮液抽到下方,增强了悬浮液流动性。本装置的优点在于:回流管的回泥点设置于弹性尼龙填料下方,远离反应器顶部敞开式废水出口4a,填料有效阻隔了悬浮液流失,在中部进行回流因远离敞口式出水口,减少了与大气之间的热损失,中心反应区2温度得到了有效控制,使废水的CODcr去除率得到提高。反应器的温度控制在36±2℃,污泥回流点有效控制了反应器的温度,节省了冬天蒸汽的用量。
本实用新型并不局限于上述实施例,在本实用新型公开的技术方案的基础上,本领域的技术人员根据所公开的技术内容,不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形,这些替换和变形均在本实用新型的保护范围内。
Claims (2)
1.一种厌氧反应器污泥回流装置,包括反应筒体,反应筒体内底部设置有中心反应区,中心反应区内设有污泥悬浮液,所述反应筒体外侧底部连接有废水进入管,废水进入管与中心反应区相连通,所述反应筒体内顶部设置有三相分离器,三相分离器顶部设有沼气出口和废水出口,其特征在于,所述中心反应区设置有回收管,回收管包括依次相连的上水平段、竖直段和下水平段,回收管上水平段设置在中心反应区上方,回收管上水平段的一端与污泥悬浮液相连通,回收管上水平段的另一端向外延伸穿过反应筒体侧壁,回收管竖直段位于反应筒体外,回收管下水平段穿过反应筒体侧壁伸入中心反应区底部,所述回收管上设有回收泵;所述回收管下水平段上等间隔设置有若干上行管,上行管竖直设置,上行管位于回收管下水平段上方,各上行管均与回收管内部相连通;所述三相分离器和中心反应区之间等间隔设置有若干软绳,软绳竖直设置,软绳上等间隔设有若干环形弹性尼龙填料体。
2.根据权利要求1所述的一种厌氧反应器污泥回流装置,其特征在于,所述回收管竖直段和回收管下水平段上均设有控制阀。
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