CN206783403U - 一种气升回流分散式污水处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气升回流分散式污水处理设备，包括污水进水管，所述污水进水管一侧连接有厌氧发酵区，所述厌氧发酵区上方设置有厌氧发酵区顶盖，所述厌氧发酵区顶盖内部卡接有排气过滤层，所述厌氧发酵区顶盖上表面开设有余气收集管道，所述厌氧发酵区内部一侧固定连接有处理混合液，所述处理混合液一侧连接有混合液排放管，所述厌氧发酵区内部填充有厌氧微生物，厌氧微生物对污水进行水解、发酵和消化的处理，有氧降解微生物对污水再次分解，余气收集管道将厌氧发酵区和有氧处理区的反应气体排出，污泥回流管道可以将污泥沉淀池中的污泥回流到污泥回流区，提高对污泥分解的利用。

Description

一种气升回流分散式污水处理设备

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，特别涉及一种气升回流分散式污水处理设备。

背景技术

工业化和现代农业的发展在创造了巨大的物质财富的同时也带来了水环境的严重污染，随着集中的污水处理解决了人们关心的水环境污染问题在进行大规模污水集中处理时，必然进行相应的管网的建设，需要庞大的管网系统和中途提升泵站，投资巨大，运行维护费用昂贵，污水难以得到有效的集中处理，目前我国国内的就地分散式污水处理装置多存在脱氮效率低、管理维护麻烦、故障多、安装繁琐、不适合批量生产等缺点。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。

本实用新型的另一个目的是提供一种气升回流分散式污水处理设备，厌氧微生物对污水进行水解、发酵和消化的处理，有氧降解微生物对污水再次分解，余气收集管道将厌氧发酵区和有氧处理区的反应气体排出，污泥回流管道可以将污泥沉淀池中的污泥回流到污泥回流区，提高对污泥分解的利用，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气升回流分散式污水处理设备，包括污水进水管，所述污水进水管一侧连接有厌氧发酵区，所述厌氧发酵区上方设置有厌氧发酵区顶盖，所述厌氧发酵区顶盖内部卡接有排气过滤层，所述厌氧发酵区顶盖上表面开设有余气收集管道，所述厌氧发酵区内部一侧设置有处理混合液，所述处理混合液一侧连接有混合液排放管，所述厌氧发酵区内部填充有厌氧微生物，所述厌氧发酵区另一侧通过污水进水管连接有有氧处理区，所述有氧处理区上方连接有余气收集管道，所述有氧处理区内部设置有微型曝气孔，所述微型曝气孔下部设置有固液分离层，所述固液分离层表面设置有有氧降解微生物，所述有氧降解微生物下方设置有污泥回流区，所述有氧处理区另一侧通过污水进水管连接有污泥沉淀池，所述污泥沉淀池底部铺设有污泥沉淀底板，所述污泥沉淀池下表面连接有污泥回流管道，所述有氧处理区一侧通过污泥回流管道连接有污泥沉淀池，所述污泥沉淀池一侧连接有净水排放管。

优选的是，所述污水进水管和净水排放管为钢制防水管道。

优选的是，所述处理混合液为悬浮固体混合液。

优选的是，所述混合液排放管为防腐蚀管道。

优选的是，所述厌氧发酵区和有氧处理区的高度为10-15米。

本实用新型至少包括以下有益效果：厌氧发酵区提供污水无氧反应的容器，厌氧微生物对污水进行水解、发酵和消化的处理，有氧降解微生物对污水再次分解，能够将污水中的有机铵和氨氮转化为硝态氮，余气收集管道将厌氧发酵区和有氧处理区的反应气体排出，减少了反应区的气压，污泥回流管道可以将污泥沉淀池中的污泥回流到污泥回流区，提高对污泥分解的利用。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为主视图；

图2为厌氧发酵区示意图；

图3为有氧处理区示意图。

图中：1、污水进水管；2、厌氧发酵区；3、厌氧发酵区顶盖；4、排气过滤层；5、余气收集管道；6、处理混合液；7、混合液排放管；8、厌氧微生物；9、有氧处理区；10、微型曝气孔；11、固液分离层；12、有氧降解微生物；13、污泥回流区；14、污泥沉淀池；15、污泥沉淀底板；16、污泥回流管道；17、净水排放管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种气升回流分散式污水处理设备，包括污水进水管1，污水进水管1输送污水，污水进水管1一侧连接有厌氧发酵区2，厌氧发酵区2上方设置有厌氧发酵区顶盖3，厌氧发酵区顶盖3内部卡接有排气过滤层4，排气过滤层4对排放的气体过滤，厌氧发酵区顶盖3上表面开设有余气收集管道5，余气收集管道5收集厌氧发酵区2和有氧处理区9反应中的气体，厌氧发酵区2内部一侧设置有处理混合液6，处理混合液6为悬浮固体混合液，处理混合液6一侧连接有混合液排放管7，混合液排放管7为防腐蚀管道，厌氧发酵区2内部填充有厌氧微生物8，厌氧发酵区2另一侧通过污水进水管1连接有有氧处理区9，厌氧发酵区2和有氧处理区9的高度为10-15米，有氧处理区9上方连接有余气收集管道5，有氧处理区9内部设置有微型曝气孔10，微型曝气孔10连通空气，为有氧处理区9提供氧气，微型曝气孔10下部设置有固液分离层11，固液分离层11表面设置有有氧降解微生物12，有氧降解微生物12下方设置有污泥回流区13，有氧处理区9另一侧通过污水进水管1连接有污泥沉淀池14，污泥沉淀池14底部铺设有污泥沉淀底板15，污泥沉淀池14下表面连接有污泥回流管道16，有氧处理区9一侧通过污泥回流管道16连接有污泥沉淀池14，污泥沉淀池14一侧连接有净水排放管17，污水进水管1和净水排放管17为钢制防水管道。

厌氧发酵区2提供污水无氧反应的容器，厌氧微生物8对污水进行水解、发酵和消化的处理，有氧降解微生物12对污水再次分解，能够将污水中的有机铵和氨氮转化为硝态氮，余气收集管道5将厌氧发酵区2和有氧处理区9的反应气体排出，减少了反应区的气压，污泥回流管道16可以将污泥沉淀池14中的污泥回流到污泥回流区13，提高对污泥分解的利用。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，对于本领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (5)

1.一种气升回流分散式污水处理设备，其特征在于：包括污水进水管（1），所述污水进水管（1）一侧连接有厌氧发酵区（2），所述厌氧发酵区（2）上方设置有厌氧发酵区顶盖（3），所述厌氧发酵区顶盖（3）内部卡接有排气过滤层（4），所述厌氧发酵区顶盖（3）上表面开设有余气收集管道（5），所述厌氧发酵区（2）内部一侧设置有处理混合液（6），所述处理混合液（6）一侧连接有混合液排放管（7），所述厌氧发酵区（2）内部填充有厌氧微生物（8），所述厌氧发酵区（2）另一侧通过污水进水管（1）连接有有氧处理区（9），所述有氧处理区（9）上方连接有余气收集管道（5），所述有氧处理区（9）内部设置有微型曝气孔（10），所述微型曝气孔（10）下部设置有固液分离层（11），所述固液分离层（11）表面设置有有氧降解微生物（12），所述有氧降解微生物（12）下方设置有污泥回流区（13），所述有氧处理区（9）另一侧通过污水进水管（1）连接有污泥沉淀池（14），所述污泥沉淀池（14）底部铺设有污泥沉淀底板（15），所述污泥沉淀池（14）下表面连接有污泥回流管道（16），所述有氧处理区（9）一侧通过污泥回流管道（16）连接有污泥沉淀池（14），所述污泥沉淀池（14）一侧连接有净水排放管（17）。

2.如权利要求1所述的一种气升回流分散式污水处理设备，其特征在于：所述污水进水管（1）和净水排放管（17）为钢制防水管道。

3.如权利要求1所述的一种气升回流分散式污水处理设备，其特征在于：所述处理混合液（6）为悬浮固体混合液。

4.如权利要求1所述的一种气升回流分散式污水处理设备，其特征在于：所述混合液排放管（7）为防腐蚀管道。

5.如权利要求1所述的一种气升回流分散式污水处理设备，其特征在于：所述厌氧发酵区（2）和有氧处理区（9）的高度为10-15米。