CN209756256U - 一种分纸效果好的分纸机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种分纸效果好的分纸机,包括机体,所述的机体上安装有一对进纸辊和一对分纸辊,所述的机体的上安装有进纸平台,所述的进纸平台位于进纸辊远离分纸辊的一侧,所述的进纸平台上安装有输送限位装置,所述的输送限位装置包括两块安装在进纸平台上的输送板,两块输送板相互靠近的侧面为输送面,两个输送面相互平行且垂直于进纸辊,在输送面上开设有安装槽,安装槽内固定安装有传送带,传送带包括输送带和两个输送轮,输送带表面上固定设置有输送挡片,在输送带靠近另一根输送带的一侧上的输送挡片中,其远离输送带的一端位于两个输送面之间。无需操作人员一直拿持着纸板,能够节省人力,纸板不易出现弯折的现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及瓦楞纸板加工设备的技术领域,尤其涉及一种分纸效果好的分纸机。
背景技术
分纸机是瓦楞纸箱加工的重要设备之一,分纸是对纸板的边缘进行裁剪的工序。由于分纸机上的分纸组件在工作时的位置是固定,当纸板放置到分纸机的加工平面上时,纸板的位置通常不容易对准,并且为了减少材料浪费,待切割的纸板两边预留的宽度也较窄,可能导致瓦楞纸板一边被切割到,而另一边未被切割。这回导致纸板在分纸后,其所切割出来的纸板宽度不一定能够满足要求,导致纸板的成品率较低。
如授权公告号为CN208529861U的中国专利公开了一种分纸压线机,包括机架,机架博卡水平设置的横座以及固定连接在横座两端的竖座,竖座的顶端高于横座的顶端,竖座高出横座的位置沿水平方向依次设置有工作台、递纸辊组、压线辊组和分纸辊组,工作台水平设置在横座前端,工作台上设置有对齐组件,对齐组件包括两块安装在工作台上的靠板,两块靠板相对的面均沿竖直方向设置。通过这样的设置,纸板放置在两块靠板之间,能够方便的进行加工处理。但是该分纸机在实际使用的时候,需要操作人员不断的拿取纸板并送入分纸机本体内,劳动强度大。在纸板面积较大的时候,操作人员在拿持着纸板时,容易出现将纸板弯折出痕迹的现象。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种可以无需操作人员拿持纸板送入机体内的分纸效果好的分纸机。
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:一种分纸效果好的分纸机,包括机体,所述的机体上安装有一对进纸辊和一对分纸辊,所述的机体的上安装有进纸平台,所述的进纸平台位于进纸辊远离分纸辊的一侧,所述的进纸平台上安装有输送限位装置,所述的输送限位装置包括两块安装在进纸平台上的输送板,两块输送板相互靠近的侧面为输送面,两个输送面相互平行且垂直于进纸辊,在输送面上开设有安装槽,安装槽内固定安装有传送带,传送带包括输送带和两个输送轮,输送轮平行于进纸平台,输送带套设在两个输送轮上,输送带表面上固定设置有输送挡片,在输送带靠近另一根输送带的一侧上的输送挡片中,其远离输送带的一端位于两个输送面之间。
通过采用上述技术方案,当需要对纸板的边缘进行裁剪的时候,操作人员通过拿持着纸板,将其放置在进纸平台上,且位于同一根输送带上的两个输送挡片之间。当传送带转动时,输送带上的输送挡片会拨动纸板,并且在两块输送板的限制下,使纸板平稳地朝向进纸辊移动。无需操作人员一直拿持着纸板,能够节省人力。并且由于有进纸平台支撑,不易出现纸板弯折出痕迹的现象。
本实用新型进一步设置为:所述的输送轮包括第一轮和第二轮,第一轮为靠近进纸辊的输送轮,第二轮为远离进纸辊的输送轮,第一轮与输送面的距离大于第二轮与输送面的距离,输送带分为两个半圆边和两条直边,直边分为第一边和第二边,第一边相较于第二边更靠近输送面,当输送挡片位于直边上时,其垂直于输送面,当输送挡片位于第一边远离进纸辊一端的位置时,其所位于两个输送面之间部分的长度等于第一轮中心点和第二轮中心点在进纸辊上的投影之间的距离。
通过采用上述技术方案,能够使输送挡片在位于第一边的时候,保持与进纸辊平行,其与纸板接触的面积更大,能够平稳的运输纸板。在输送挡片转动至第一边靠近第一轮的一侧时,输送挡片远离输送带的一端能够没入安装槽内,不易出现因为输送挡片转动至半圆边上时,挤压纸板,导致纸板的边角处出现皱褶的现象。
本实用新型进一步设置为:所述的安装槽开口处固定设置有限位条,所述的限位条与输送面平行,在一块输送板中,限位条靠近第二轮的一端与第一边中靠近第二轮的一端所在的直线平行于进纸辊,输送挡片的底面与限位条贴合。
通过采用上述技术方案,因为为了便于拨动使纸板,安装槽靠近进纸平台的侧面与进纸平台之间的间距通常会设置的较小,导致输送板并不能很好的起到导向作用。通过限位条能够增加输送板中与纸板侧边贴合的面积,能够更好的对纸板起到导向作用。
本实用新型进一步设置为:所述的输送挡片底面远离输送带的一端上固定设置有输送拨条,所述的输送拨条与进纸平台贴合,且限位条靠近第一轮的一端位于第一边靠近第一轮的一端中远离进纸辊的一侧。
通过采用上述技术方案,因为在增加了限位条后,输送挡片的底面的高度也会增加,可能无法接触到厚度较薄的纸板,通过增加输送拨条,能够很好的推动厚度较薄的纸板移动。将限位条靠近第一轮的一端设在远离进纸辊的一侧,可以在输送挡片没入安装槽内的时候,限位条不会影响输送拨条正常没入安装槽内。
本实用新型进一步设置为:所述的输送轮为齿轮,所述的输送带为同步带。
通过采用上述技术方案,可以使整个传送带转动的更为稳定,不易出现打滑的现象。
本实用新型进一步设置为:所述的安装槽内固定设置有垂直于进纸平台的导向片,导向片位于安装槽靠近进纸辊的一侧,导向片靠近进纸辊的一边与安装槽开口的一边重合,远离进纸辊的一边位于安装槽内。
通过采用上述技术方案,在纸板靠近进纸辊的一边移动至安装槽靠近进纸辊的一侧时,如果纸板出现位置偏移,能够通过导向片来将纸板的位置校准。不易出现纸板的边角处卡在安装槽内,导致纸板被弯折损坏的现象。
本实用新型进一步设置为:所述的进纸平台上开设有平行于进纸辊的滑动槽,输送板的底面上固定设置有滑动块,滑动块的横截面与滑动槽的横截面相等,滑动槽的开口宽度小于滑动槽内部最宽的宽度,在输送板上穿设有滑动螺栓,且滑动螺栓穿过滑动块,并与滑动槽的底面抵接。
通过采用上述技术方案,在滑动槽和滑动块的作用下,方便的调整输送板的位置,在调整好位置后,通过拧紧滑动螺栓,使滑轮螺栓与滑动槽的底面抵接,从而将输送板的位置固定住。
本实用新型进一步设置为:所述的滑动槽和滑动块均设置有两个,所述的滑动块分别位于输送板远离进纸辊的一端和靠近进纸辊的一端。
通过采用上述技术方案,因为输送板通常会设置的较大,通过设置有两个滑动槽和滑动块,可以使输送板移动的更为平稳。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
1、无需操作人员一直拿持着纸板,能够节省人力,纸板不易出现弯折的现象;
2、输送挡片能够平稳的运输纸板,不易出现挤压纸板,导致纸板的边角处出现皱褶的现象。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是隐藏输送板上表面后的结构示意图;
图3是图2中A部分的放大示意图;
图4是图3中B部分的放大示意图。
附图标记:1、机体;11、进纸辊;12、分纸辊;13、进纸平台;14、滑动槽;15、输送板;16、滑动螺栓;2、输送面;21、安装槽;22、传送带;3、输送带;31、第一边;32、第二边;33、输送挡片;34、第一轮;35、第二轮;4、限位条;41、输送拨条;42、导向片。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1所示,一种分纸效果好的分纸机,包括机体1,机体1上安装有一对进纸辊11和一对分纸辊12,在机体1的一侧安装有进纸平台13,进纸平台13位于进纸辊11远离分纸辊12的一侧。在进纸平台13上开设有两道平行于进纸辊11的滑动槽14,在进纸平台13上安装有两块输送板15,两块输送板15的底面上一体成型有滑动块17,滑动槽14为燕尾槽,滑动块17的横截面与滑动槽14相同。在输送板15上穿设有滑动螺栓16,滑动螺栓16穿过滑动块17且与滑动槽14的底面抵接。滑动槽14和滑动块17的作用下,可以方便且平稳的调整输送板15的位置。
如图2和图3所示,两块滑动板相互靠近的侧面为输送面2,两个输送面2相互平行,在滑动板的输送面2上开设有安装槽21,安装槽21内安装有传送带22。传送带22包括一根输送带3和两个输送轮,输送带3为同步带,输送轮为齿轮。输送带3套设在两个输送轮上,输送带3分为两个半圆边和两条直边,输送轮包括第一轮34和第二轮35,直边分为第一边31和第二边32。第一轮34相较于第二轮35根靠近进纸辊11,且第一轮34与输送面2之间的距离大于第二轮35与输送面2之间的距离,第一边31相较于第二边32更靠近输送面2。在输送带3上一体成型有输送挡片33,当输送挡片33位于直边上时,输送挡片33垂直于输送面2。当需要对纸板的边缘进行裁剪的时候,操作人员通过拿持着纸板,将其放置在进纸平台13上,且位于同一根输送带3上的两个输送挡片33之间。当传送带22转动时,输送带3上的输送挡片33会拨动纸板,并且在两块输送板15的限制下,使纸板平稳地朝向进纸辊11移动。当输送挡片33位于第一边31靠近第二轮35的一端上时,该输送挡片33位于两个输送面2之间部分的长度等于第一轮34中心点和第二轮35中心点在进纸辊11上的投影之间的距离。输送挡片33在位于第一边31的时候,保持与进纸辊11平行,其与纸板接触的面积更大,能够平稳的运输纸板。在输送挡片33转动至第一边31靠近第一轮34的一侧时,输送挡片33远离输送带3的一端能够没入安装槽21内,不易出现因为输送挡片33转动至半圆边上时,挤压纸板,导致纸板的边角处出现皱褶的现象。
如图3和图4所示,在安装槽21的开口处一体成型有限位条4,限位条4与输送面2平行。限位条4靠近第二轮35的一端与第一边31中靠近第二轮35的一端所在的直线平行于进纸辊11(图1中示出),限位条4靠近第一轮34的一端位于第一边31靠近第一轮34的一端中远离进纸辊11的一侧。限位条4能够增加输送板15中与纸板侧边贴合的面积,能够更好的对纸板起到导向作用。输送挡片33的底面与限位条4贴合,在输送挡片33远离输送带3一端的底面上一体成型有输送拨条41,输送拨条41的厚度与限位条4的厚度相同。能够通过输送拨条41很好的推动厚度较薄的纸板移动。且在输送挡片33没入安装槽21内的时候,限位条4不会影响输送拨条41正常没入安装槽21内。
如图3和图4所示,在安装槽21内一体成型有垂直于进纸平台13的导向片42,且导向片42位于安装槽21靠近进纸辊11(图1中示出)的一侧。导向片42靠近进纸辊11的一边与安装槽21开口的一边重合,其远离进纸辊11的一边位于安装槽21内。当纸板靠近进纸辊11的一边移动至安装槽21靠近进纸辊11的一侧时,如果纸板出现位置偏移,能够通过导向片42来将纸板的位置校准。不易出现纸板的边角处卡在安装槽21内,导致纸板被弯折损坏的现象。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种分纸效果好的分纸机,包括机体(1),所述的机体(1)上安装有一对进纸辊(11)和一对分纸辊(12),其特征在于:所述的机体(1)的上安装有进纸平台(13),所述的进纸平台(13)位于进纸辊(11)远离分纸辊(12)的一侧,所述的进纸平台(13)上安装有输送限位装置,所述的输送限位装置包括两块安装在进纸平台(13)上的输送板(15),两块输送板(15)相互靠近的侧面为输送面(2),两个输送面(2)相互平行且垂直于进纸辊(11),在输送面(2)上开设有安装槽(21),安装槽(21)内固定安装有传送带(22),传送带(22)包括输送带(3)和两个输送轮,输送轮平行于进纸平台(13),输送带(3)套设在两个输送轮上,输送带(3)表面上固定设置有输送挡片(33),在输送带(3)靠近另一根输送带(3)的一侧上的输送挡片(33)中,其远离输送带(3)的一端位于两个输送面(2)之间。
2.根据权利要求1所述的一种分纸效果好的分纸机,其特征在于:所述的输送轮包括第一轮(34)和第二轮(35),第一轮(34)为靠近进纸辊(11)的输送轮,第二轮(35)为远离进纸辊(11)的输送轮,第一轮(34)与输送面(2)的距离大于第二轮(35)与输送面(2)的距离,输送带(3)分为两个半圆边和两条直边,直边分为第一边(31)和第二边(32),第一边(31)相较于第二边(32)更靠近输送面(2),当输送挡片(33)位于直边上时,其垂直于输送面(2),当输送挡片(33)位于第一边(31)远离进纸辊(11)一端的位置时,其所位于两个输送面(2)之间部分的长度等于第一轮(34)中心点和第二轮(35)中心点在进纸辊(11)上的投影之间的距离。
3.根据权利要求2所述的一种分纸效果好的分纸机,其特征在于:所述的安装槽(21)开口处固定设置有限位条(4),所述的限位条(4)与输送面(2)平行,在一块输送板(15)中,限位条(4)靠近第二轮(35)的一端与第一边(31)中靠近第二轮(35)的一端所在的直线平行于进纸辊(11),输送挡片(33)的底面与限位条(4)贴合。
4.根据权利要求3所述的一种分纸效果好的分纸机,其特征在于:所述的输送挡片(33)底面远离输送带(3)的一端上固定设置有输送拨条(41),所述的输送拨条(41)与进纸平台(13)贴合,且限位条(4)靠近第一轮(34)的一端位于第一边(31)靠近第一轮(34)的一端中远离进纸辊(11)的一侧。
5.根据权利要求1所述的一种分纸效果好的分纸机,其特征在于:所述的输送轮为齿轮,所述的输送带(3)为同步带。
6.根据权利要求1所述的一种分纸效果好的分纸机,其特征在于:所述的安装槽(21)内固定设置有垂直于进纸平台(13)的导向片(42),导向片(42)位于安装槽(21)靠近进纸辊(11)的一侧,导向片(42)靠近进纸辊(11)的一边与安装槽(21)开口的一边重合,远离进纸辊(11)的一边位于安装槽(21)内。
7.根据权利要求1所述的一种分纸效果好的分纸机,其特征在于:所述的进纸平台(13)上开设有平行于进纸辊(11)的滑动槽(14),输送板(15)的底面上固定设置有滑动块(17),滑动块(17)的横截面与滑动槽(14)的横截面相等,滑动槽(14)的开口宽度小于滑动槽(14)内部最宽的宽度,在输送板(15)上穿设有滑动螺栓(16),且滑动螺栓(16)穿过滑动块(17),并与滑动槽(14)的底面抵接。
8.根据权利要求7所述的一种分纸效果好的分纸机,其特征在于:所述的滑动槽(14)和滑动块(17)均设置有两个,所述的滑动块(17)分别位于输送板(15)远离进纸辊(11)的一端和靠近进纸辊(11)的一端。
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