CN209755777U - 一种石塑地板生产制造用物料搅拌混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石塑地板生产制造用物料搅拌混合装置，属于地板加工设备技术领域，为了能够充分利用能源，该石塑地板生产制造用物料搅拌混合装置包括油路，内部容纳有用于传递热量的油；动力源，设置在油路上，热混锅，内部容纳需要搅拌的粉末，侧壁上设有油路的容纳槽；发电模块，冷混锅，内部容纳需要搅拌的从热混锅中加入到冷混锅中的粉末，油路离开发电模块后进入冷混锅，冷混锅侧壁上设有容纳油路的容纳槽；加热模块。能够有效利用浪费的能量。降低了地板生产过程中整体的能源消耗。

Description

一种石塑地板生产制造用物料搅拌混合装置

技术领域

本实用新型是属于地板生产设备技术领域，具体为一种石塑地板生产制造用物料搅拌混合装置。

背景技术

石塑地板(PVC地板)的优点是非常环保，安装方便，可循环利用，防水防潮防虫。

石塑地板的生产过程首先是称料，然后研磨，其次是将称好的粉投入热混锅中搅拌，热混锅要保持120-160℃，再次是把热混锅搅拌好的材料输送到冷混锅中搅拌、冷却到40℃，冷混锅中生产的原料通过螺旋输送(螺旋叶片旋转输送)至挤出机，在挤出机里面加热成液态，再通过挤出模具挤出后，冷却成型为板材。

在生产过程中需要将原来粉末先在120-160℃的温度下搅拌，然后在冷混锅中边搅拌边冷却到40℃。两者之间温度差80-120℃，现有生产过程中将这部分能量直接浪费了，没有有效利用。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提出一种石塑地板生产制造用物料搅拌混合装置，为了能够有效利用浪费的能量。

一种石塑地板生产制造用物料搅拌混合装置,该石塑地板生产制造用物料搅拌混合装置包括油路，内部容纳有用于传递热量的油；动力源，设置在油路上，为油提供流动的能量；热混锅，内部容纳需要搅拌的粉末，侧壁上设有油路的容纳槽；发电模块，油路离开热混锅后进入发电模块，发电模块利用从热混锅中流出的热油的热能发电；冷混锅，内部容纳需要搅拌的从热混锅中加入到冷混锅中的粉末，油路离开发电模块后进入冷混锅，冷混锅侧壁上设有容纳油路的容纳槽；加热模块，油路离开冷混锅后进入加热模块，加热模块加热进入加热模块的油路中的油。

可选的，所述热混锅包括放置架，用于稳定热混锅；容纳框，设置在放置架上，用于容纳需要搅拌的粉末，容纳槽设置在容纳框侧壁的外侧；搅拌轴，设置在容纳框内；搅拌杆，设置在搅拌轴上，用于搅拌粉末；搅拌电机，设置在容纳框上，搅拌电机的输出轴与搅拌轴连接，搅拌电机驱动搅拌轴转动。

可选的，所述冷混锅结构与热混锅结构相同，也包括放置架，用于稳定热混锅；容纳框，设置在放置架上，用于容纳需要搅拌的粉末，容纳槽设置在容纳框侧壁的外侧；搅拌轴，设置在容纳框内；搅拌杆，设置在搅拌轴上，用于搅拌粉末；搅拌电机，设置在容纳框上，搅拌电机的输出轴与搅拌轴连接，搅拌电机驱动搅拌轴转动。

可选的，所述发电模块包括锅炉，内部容纳有蒸馏水，油路穿过锅炉，油路内的热油与蒸馏水进行热交换；通气管，设置在锅炉上；蒸汽轮，设置在通气管上，蒸馏水加热产生的蒸汽驱动蒸汽轮转动；发电机，与蒸汽轮连接，蒸汽轮驱动发电机发电。

可选的，所述加热模块包括加热箱，封闭的箱体，内部设有油，油路穿过箱体，油路内部的油与箱体内部的油进行热交换；加热丝，设置在加热箱内部，用于加热加热箱内的油；电源，与加热丝电连接，为加热丝提供能量。

可选的，所述发电模块提供导线与动力源、热混锅、冷混锅和加热模块连接。

可选的，所述动力源为油泵。

本实用新型的有益效果为：能够有效利用浪费的能量。降低了地板生产过程中整体的能源消耗。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式中石塑地板生产制造用物料搅拌混合装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型具体实施方式中石塑地板生产制造用物料搅拌混合装置的热混锅的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。

需要说明的是，本实用新型实施例中所有使用“第一”和“第二”的表述均是为了区分两个相同名称非相同的实体或者非相同的参量，可见“第一”“第二”仅为了表述的方便，不应理解为对本实用新型实施例的限定，后续实施例对此不再一一说明。

如图1所示，一种石塑地板生产制造用物料搅拌混合装置,该石塑地板生产制造用物料搅拌混合装置包括油路、动力源、热混锅、发电模块、冷混锅和加热模块。油路穿过动力源、热混锅、发电模块、冷混锅和加热模块。油路内部容纳有用于传递热量的油；油的沸点高，可以表现出较高的温度，进而方便进行热交换；动力源设置在油路上，为油提供流动的能量。

热混锅内部容纳需要搅拌的粉末，侧壁上设有油路的容纳槽。油路在热混锅上缠绕穿过容纳槽。热混锅包括放置架1、设置在放置架1上的容纳框2、设置在容纳框2上的搅拌轴4、设置在容纳框2上的搅拌电机3和设置在搅拌轴4上的搅拌杆5。

放置架1用于稳定热混锅，容纳框2用于容纳需要搅拌的粉末，容纳槽设置在容纳框2侧壁的外侧；搅拌电机3的输出轴与搅拌轴4连接，搅拌电机3驱动搅拌轴4转动。

油路离开热混锅后进入发电模块，发电模块利用从热混锅中流出的热油的热能发电。所述发电模块包括锅炉6、设置在锅炉6上的通气管、设置在通气管上的蒸汽轮7和与蒸汽轮7连接的发电机8，锅炉6内部容纳有蒸馏水，油路穿过锅炉6，油路内的热油与蒸馏水进行热交换；蒸馏水加热产生的蒸汽驱动蒸汽轮7转动，蒸汽轮7驱动发电机8发电。

所述冷混锅结构与热混锅结构相同，也包括放置架1、设置在放置架1上的容纳框2、设置在容纳框2上的搅拌轴4、设置在容纳框2上的搅拌电机3和设置在搅拌轴4上的搅拌杆5。冷混锅的容纳框2内部容纳需要搅拌的从热混锅中加入到冷混锅中的粉末，油路离开发电模块后进入冷混锅，冷混锅侧壁上设有容纳油路的容纳槽；油路在冷混锅上缠绕穿过容纳槽。

加热模块，油路离开冷混锅后进入加热模块，加热模块加热进入加热模块的油路中的油。

所述加热模块包括加热箱9、设置在加热箱9内部的加热丝10和为加热丝10提供能量的电源，加热箱9为封闭的箱体，内部设有油，油路穿过箱体，油路内部的油与箱体内部的油进行热交换；加热丝10用于加热加热箱9内的油；电源与加热丝10电连接。

所述发电模块发出打的电源既可以输出储存，还可以内部使用，为了内部使用，发电模块提供导线与动力源、热混锅、冷混锅和加热模块连接。

所述动力源为油泵。

本实用新型的实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种石塑地板生产制造用物料搅拌混合装置,其特征在于，该石塑地板生产制造用物料搅拌混合装置包括

油路，内部容纳有用于传递热量的油；

动力源，设置在油路上，为油提供流动的能量；

热混锅，内部容纳需要搅拌的粉末，侧壁上设有油路的容纳槽；

发电模块，油路离开热混锅后进入发电模块，发电模块利用从热混锅中流出的热油的热能发电；

冷混锅，内部容纳需要搅拌的从热混锅中加入到冷混锅中的粉末，油路离开发电模块后进入冷混锅，冷混锅侧壁上设有容纳油路的容纳槽；

加热模块，油路离开冷混锅后进入加热模块，加热模块加热进入加热模块的油路中的油。

2.根据权利要求1所述的石塑地板生产制造用物料搅拌混合装置,其特征在于，所述热混锅包括

放置架(1)，用于稳定热混锅；

容纳框(2)，设置在放置架(1)上，用于容纳需要搅拌的粉末，容纳槽设置在容纳框(2)侧壁的外侧；

搅拌轴(4)，设置在容纳框(2)内；

搅拌杆(5)，设置在搅拌轴(4)上，用于搅拌粉末；

搅拌电机(3)，设置在容纳框(2)上，搅拌电机(3)的输出轴与搅拌轴(4)连接，搅拌电机(3)驱动搅拌轴(4)转动。

3.根据权利要求2所述的石塑地板生产制造用物料搅拌混合装置,其特征在于，所述冷混锅结构与热混锅结构相同，也包括

放置架(1)，用于稳定热混锅；

容纳框(2)，设置在放置架(1)上，用于容纳需要搅拌的粉末，容纳槽设置在容纳框(2)侧壁的外侧；

搅拌轴(4)，设置在容纳框(2)内；

搅拌杆(5)，设置在搅拌轴(4)上，用于搅拌粉末；

搅拌电机(3)，设置在容纳框(2)上，搅拌电机(3)的输出轴与搅拌轴(4)连接，搅拌电机(3)驱动搅拌轴(4)转动。

4.根据权利要求1所述的石塑地板生产制造用物料搅拌混合装置,其特征在于，所述发电模块包括

锅炉(6)，内部容纳有蒸馏水，油路穿过锅炉(6)，油路内的热油与蒸馏水进行热交换；

通气管，设置在锅炉(6)上；

蒸汽轮(7)，设置在通气管上，蒸馏水加热产生的蒸汽驱动蒸汽轮(7)转动；

发电机(8)，与蒸汽轮(7)连接，蒸汽轮(7)驱动发电机(8)发电。

5.根据权利要求1所述的石塑地板生产制造用物料搅拌混合装置,其特征在于，所述加热模块包括

加热箱(9)，封闭的箱体，内部设有油，油路穿过箱体，油路内部的油与箱体内部的油进行热交换；

加热丝(10)，设置在加热箱(9)内部，用于加热加热箱(9)内的油；

电源，与加热丝(10)电连接，为加热丝(10)提供能量。

6.根据权利要求1所述的石塑地板生产制造用物料搅拌混合装置,其特征在于，所述发电模块提供导线与动力源、热混锅、冷混锅和加热模块连接。

7.根据权利要求1所述的石塑地板生产制造用物料搅拌混合装置,其特征在于，所述动力源为油泵。