CN209754897U - 一种夹持稳定的军用精密铝合金零件打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及打磨设备技术领域，且公开了一种夹持稳定的军用精密铝合金零件打磨装置，包括底台，所述底台的底部固定安装有支撑柱，所述底台的顶部固定安装有控制器，所述底台的顶部且位于控制器的右侧固定安装有圆台，所述圆台的顶部固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的顶部固定安装有连接块，所述圆台的顶部且位于第一电动推杆的左侧和右侧均固定安装U形架。该夹持稳定的军用精密铝合金零件打磨装置，通过控制器控制第一电动推杆，便能控制夹板夹紧或张开，相比传统夹具，该打磨装置的夹具为可控可调，减少了夹具因长期使用而夹持松动的情况，防止了夹具因夹持过猛而造成零件损坏的情况发生，达到降低成本的效果。

Description

一种夹持稳定的军用精密铝合金零件打磨装置

技术领域

本实用新型涉及打磨设备技术领域，具体为一种夹持稳定的军用精密铝合金零件打磨装置。

背景技术

随着单兵装备的不断提升，军用铝合金零件也逐步从原来的粗糙铝制零件升级成为精密铝合金零件，军用精密铝合金零件的形状依然还是保持以前的大致结构，但这种军用精密铝合金零件的内外壳体在生产过程中都需要由最少两个精密铝合金零件密封焊接而成，焊接后的军用精密铝合金零件需要进行打磨抛光，使焊接处平整光滑。

传统的打磨装置固定夹持不稳定，容易造成打磨过度或者打磨不均等情况，且夹具夹的过猛，容易造成零件损坏，从而增大生产成本，故而提出一种夹持稳定的军用精密铝合金零件打磨装置来解决上述问题。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种夹持稳定的军用精密铝合金零件打磨装置，具备夹持稳定，夹持力度可控等优点，解决了传统的打磨装置固定夹持不稳定，容易造成打磨过度或者打磨不均等情况，且夹具夹的过猛，容易造成零件损坏，从而增大生产成本的问题。

（二）技术方案

为实现上述夹持稳定，夹持力度可控的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种夹持稳定的军用精密铝合金零件打磨装置，包括底台，所述底台的底部固定安装有支撑柱，所述底台的顶部固定安装有控制器，所述底台的顶部且位于控制器的右侧固定安装有圆台，所述圆台的顶部固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的顶部固定安装有连接块，所述圆台的顶部且位于第一电动推杆的左侧和右侧均固定安装U形架，所述连接块的左侧和右侧均活动安装有连杆，所述U形架内部活动安装有翘杆，所述翘杆的外壁与连杆远离连接块的一端活动连接，所述翘杆的顶部固定安装有夹板，所述夹板的内侧固定安装有压力传感器，所述底台的顶部且位于控制器的两侧均开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部卡接有第一滑块，所述第一滑块的顶部开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部活动卡接有第二滑块，所述第二滑块的背面固定安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的背面且位于第一滑块的顶部固定安装有第一固定座，所述第一滑块的右侧固定安装有第三电动推杆，所述第三电动推杆的右侧且位于底台的顶部固定安装有第二固定座，所述第二滑块的顶部固定安装有第四电动推杆，所述第四电动推杆的顶部固定安装有U形固定块，所述U形固定块的顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴上套接有打磨片。

优选的，所述控制器通过导线与第一电动推杆、第二电动推杆、第三电动推杆和第四电动推杆电连接，所述第一滑槽的长度为五十厘米。

优选的，所述第二滑槽的长度为八十厘米，第一滑块的长度为六十厘米，所述第二滑块的长度为三十厘米。

优选的，所述翘杆的长度为三十厘米，所述连杆的长度为五厘米，所述控制器的左侧固定安装有显示屏，所述控制器的左侧且位于显示屏的下方活动安装有控制按钮。

优选的，所述支撑柱的底部套接有阻尼橡胶套，且阻尼橡胶套为丁腈橡胶，阻尼橡胶套的厚度为十毫米。

优选的，所述打磨片的半径为二十厘米，所述打磨片的厚度为三厘米。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种夹持稳定的军用精密铝合金零件打磨装置，具备以下有益效果：

1、该夹持稳定的军用精密铝合金零件打磨装置，通过控制器控制第一电动推杆伸长，第一电动推杆通过连杆带动翘杆和夹板张开，将军用精密铝合金零件放入夹板之间，再通过控制器控制第一电动推杆缩短，第一电动推杆通过连杆带动翘杆和夹板夹紧，达到夹持更稳定的效果，通过压力传感器检测夹板与军用精密铝合金零件的受力情况，并将信号传给控制器的显示屏显示，达到实时监控军用精密铝合金零件受力情况的效果，简而言之，通过控制器控制第一电动推杆，便能控制夹板夹紧或张开，相比传统的夹具，该打磨装置的夹具为可控可调，减少了夹具因长期使用而夹持松动的情况，同时也防止了夹具因夹持过猛而造成零件损坏的情况发生，达到降低成本的效果。

2、该夹持稳定的军用精密铝合金零件打磨装置，通过控制器控制第三电动推杆伸缩，第三电动推杆通过第一滑块带动第二滑块、第四电动推杆、U形固定块、电机、打磨片左右移动，从而控制打磨片左右移动，通过控制器控制第二电动推杆伸缩，第二电动推杆通过第二滑块带动第四电动推杆、U形固定块、电机、打磨片前后移动，从而控制打磨片前后移动，通过控制器控制第四电动推杆，第四电动推杆通过U形固定块带动电机、打磨片上下移动，简而言之，通过控制器控制第二电动推杆、第三电动推杆和第四电动推杆伸缩，从而控制打磨片全方位调整打磨，提高了该打磨装置的自动化。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构左视图；

图3为本实用新型结构图1中A处放大图。

图中：1底台、2支撑柱、3控制器、4圆台、5第一电动推杆、6连接块、7 U形架、8连杆、9翘杆、10夹板、11压力传感器、12第一滑槽、13第一滑块、14第二滑槽、15第二滑块、16第二电动推杆、17第一固定座、18第三电动推杆、19第二固定座、20第四电动推杆、21 U形固定块、22电机、23打磨片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种夹持稳定的军用精密铝合金零件打磨装置，包括底台1，底台1的底部固定安装有支撑柱2，支撑柱2的底部套接有阻尼橡胶套，且阻尼橡胶套为丁腈橡胶，阻尼橡胶套的厚度为十毫米，底台1的顶部固定安装有控制器3，底台1的顶部且位于控制器3的右侧固定安装有圆台4，圆台4的顶部固定安装有第一电动推杆5，第一电动推杆5的顶部固定安装有连接块6，圆台4的顶部且位于第一电动推杆5的左侧和右侧均固定安装U形架7，连接块6的左侧和右侧均活动安装有连杆8，U形架7内部活动安装有翘杆9，翘杆9的长度为三十厘米，连杆8的长度为五厘米，控制器3的左侧固定安装有显示屏，控制器3的左侧且位于显示屏的下方活动安装有控制按钮，翘杆9的外壁与连杆8远离连接块6的一端活动连接，翘杆9的顶部固定安装有夹板10，夹板10的内侧固定安装有压力传感器11，底台1的顶部且位于控制器3的两侧均开设有第一滑槽12，第一滑槽12的内部卡接有第一滑块13，第一滑块13的顶部开设有第二滑槽14，第二滑槽14的内部活动卡接有第二滑块15，第二滑槽14的长度为八十厘米，第一滑块13的长度为六十厘米，第二滑块15的长度为三十厘米第二滑块15的背面固定安装有第二电动推杆16，第二电动推杆16的背面且位于第一滑块13的顶部固定安装有第一固定座17，第一滑块13的右侧固定安装有第三电动推杆18，第三电动推杆18的右侧且位于底台1的顶部固定安装有第二固定座19，第二滑块15的顶部固定安装有第四电动推杆20，第一电动推杆5、第二电动推杆16、第三电动推杆18和第四电动推杆20的型号均为LT05，控制器3通过导线与第一电动推杆5、第二电动推杆16、第三电动推杆18和第四电动推杆20电连接，第一滑槽12的长度为五十厘米，第四电动推杆20的顶部固定安装有U形固定块21，U形固定块21的顶部固定安装有电机22，电机22的型号为Y160M-4，电机22的输出轴上套接有打磨片23，打磨片23的半径为二十厘米，打磨片23的厚度为三厘米，通过控制器3控制第一电动推杆5伸长，第一电动推杆5通过连杆8带动翘杆9和夹板10张开，将军用精密铝合金零件放入夹板10之间，再通过控制器3控制第一电动推杆5缩短，第一电动推杆5通过连杆8带动翘杆9和夹板10夹紧，达到夹持更稳定的效果，通过压力传感器11检测夹板10与军用精密铝合金零件的受力情况，并将信号传给控制器3的显示屏显示，达到实时监控军用精密铝合金零件受力情况的效果，简而言之，通过控制器3控制第一电动推杆5，便能控制夹板10夹紧或张开，相比传统的夹具，该打磨装置的夹具为可控可调，减少了夹具因长期使用而夹持松动的情况，同时也防止了夹具因夹持过猛而造成零件损坏的情况发生，达到降低成本的效果，通过控制器3控制第三电动推杆18伸缩，第三电动推杆18通过第一滑块13带动第二滑块15、第四电动推杆20、U形固定块21、电机22、打磨片23左右移动，从而控制打磨片23左右移动，通过控制器3控制第二电动推杆16伸缩，第二电动推杆16通过第二滑块15带动第四电动推杆20、U形固定块21、电机22、打磨片23前后移动，从而控制打磨片23前后移动，通过控制器3控制第四电动推杆20，第四电动推杆20通过U形固定块21带动电机22、打磨片23上下移动，简而言之，通过控制器3控制第二电动推杆16、第三电动推杆18和第四电动推杆20伸缩，从而控制打磨片23全方位调整打磨，提高了该打磨装置的自动化。

综上所述，该夹持稳定的军用精密铝合金零件打磨装置，通过控制器3控制第一电动推杆5伸长，第一电动推杆5通过连杆8带动翘杆9和夹板10张开，将军用精密铝合金零件放入夹板10之间，再通过控制器3控制第一电动推杆5缩短，第一电动推杆5通过连杆8带动翘杆9和夹板10夹紧，达到夹持更稳定的效果，通过压力传感器11检测夹板10与军用精密铝合金零件的受力情况，并将信号传给控制器3的显示屏显示，达到实时监控军用精密铝合金零件受力情况的效果，简而言之，通过控制器3控制第一电动推杆5，便能控制夹板10夹紧或张开，相比传统的夹具，该打磨装置的夹具为可控可调，减少了夹具因长期使用而夹持松动的情况，同时也防止了夹具因夹持过猛而造成零件损坏的情况发生，达到降低成本的效果，通过控制器3控制第三电动推杆18伸缩，第三电动推杆18通过第一滑块13带动第二滑块15、第四电动推杆20、U形固定块21、电机22、打磨片23左右移动，从而控制打磨片23左右移动，通过控制器3控制第二电动推杆16伸缩，第二电动推杆16通过第二滑块15带动第四电动推杆20、U形固定块21、电机22、打磨片23前后移动，从而控制打磨片23前后移动，通过控制器3控制第四电动推杆20，第四电动推杆20通过U形固定块21带动电机22、打磨片23上下移动，简而言之，通过控制器3控制第二电动推杆16、第三电动推杆18和第四电动推杆20伸缩，从而控制打磨片23全方位调整打磨，提高了该打磨装置的自动化，解决了传统的打磨装置固定夹持不稳定，容易造成打磨过度或者打磨不均等情况，且夹具夹的过猛，容易造成零件损坏，从而增大生产成本的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种夹持稳定的军用精密铝合金零件打磨装置，包括底台（1），其特征在于：所述底台（1）的底部固定安装有支撑柱（2），所述底台（1）的顶部固定安装有控制器（3），所述底台（1）的顶部且位于控制器（3）的右侧固定安装有圆台（4），所述圆台（4）的顶部固定安装有第一电动推杆（5），所述第一电动推杆（5）的顶部固定安装有连接块（6），所述圆台（4）的顶部且位于第一电动推杆（5）的左侧和右侧均固定安装U形架（7），所述连接块（6）的左侧和右侧均活动安装有连杆（8），所述U形架（7）内部活动安装有翘杆（9），所述翘杆（9）的外壁与连杆（8）远离连接块（6）的一端活动连接，所述翘杆（9）的顶部固定安装有夹板（10），所述夹板（10）的内侧固定安装有压力传感器（11），所述底台（1）的顶部且位于控制器（3）的两侧均开设有第一滑槽（12），所述第一滑槽（12）的内部卡接有第一滑块（13），所述第一滑块（13）的顶部开设有第二滑槽（14），所述第二滑槽（14）的内部活动卡接有第二滑块（15），所述第二滑块（15）的背面固定安装有第二电动推杆（16），所述第二电动推杆（16）的背面且位于第一滑块（13）的顶部固定安装有第一固定座（17），所述第一滑块（13）的右侧固定安装有第三电动推杆（18），所述第三电动推杆（18）的右侧且位于底台（1）的顶部固定安装有第二固定座（19），所述第二滑块（15）的顶部固定安装有第四电动推杆（20），所述第四电动推杆（20）的顶部固定安装有U形固定块（21），所述U形固定块（21）的顶部固定安装有电机（22），所述电机（22）的输出轴上套接有打磨片（23）。

2.根据权利要求1所述的一种夹持稳定的军用精密铝合金零件打磨装置，其特征在于：所述控制器（3）通过导线与第一电动推杆（5）、第二电动推杆（16）、第三电动推杆（18）和第四电动推杆（20）电连接，所述第一滑槽（12）的长度为五十厘米。

3.根据权利要求1所述的一种夹持稳定的军用精密铝合金零件打磨装置，其特征在于：所述第二滑槽（14）的长度为八十厘米，第一滑块（13）的长度为六十厘米，所述第二滑块（15）的长度为三十厘米。

4.根据权利要求1所述的一种夹持稳定的军用精密铝合金零件打磨装置，其特征在于：所述翘杆（9）的长度为三十厘米，所述连杆（8）的长度为五厘米，所述控制器（3）的左侧固定安装有显示屏，所述控制器（3）的左侧且位于显示屏的下方活动安装有控制按钮。

5.根据权利要求1所述的一种夹持稳定的军用精密铝合金零件打磨装置，其特征在于：所述支撑柱（2）的底部套接有阻尼橡胶套，且阻尼橡胶套为丁腈橡胶，阻尼橡胶套的厚度为十毫米。

6.根据权利要求1所述的一种夹持稳定的军用精密铝合金零件打磨装置，其特征在于：所述打磨片（23）的半径为二十厘米，所述打磨片（23）的厚度为三厘米。