CN209753292U - 超高塑料件灌胶结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了超高塑料件灌胶结构，包括后盖，所述后盖的前侧设有壳体，所述壳体靠近后盖的一侧通过多个卡接机构与后盖连接，所述壳体的前侧固定开设有安装槽，所述安装槽内固定连接有灌胶壳，所述灌胶壳内设有灌胶机构。本实用新型通过设置灌胶机构，把连接器放在PCB板上面灌胶时，灌胶器将胶水通过针头排出，从而可对连接器进行灌胶处理，可以通过增加灌胶的高度来减少周边电子元器件的影响，既满足了特殊防水，防尘领域的要求，又实现了本身功能性的结构。

Description

超高塑料件灌胶结构

技术领域

本实用新型涉及小间距连接器灌胶设备技术领域，尤其涉及超高塑料件灌胶结构。

背景技术

灌胶机又称AB双液胶灌胶机，是专门对流体进行控制，并将液体点滴、涂覆、灌封于产品表面或产品内部的自动化机器，使其达到密封、固定、防水等作用的设备，一般使用的多为双组份胶水，主要用于产品工艺中的胶水、油以及其他液体的粘接、灌注、涂层、密封、填充，自动化灌胶机能够实现点、线、弧、圆等不规则图形的灌胶。

目前一般连接器高度较低，满足不了阶梯式防水，防尘领域的要求，如若采用强行灌胶模式，会破坏指定产品的使用功能。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的目前一般连接器高度较低，满足不了阶梯式防水，防尘领域的要求，如若采用强行灌胶模式，会破坏指定产品的使用功能的缺点，而提出的超高塑料件灌胶结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

超高塑料件灌胶结构，包括后盖，所述后盖的前侧设有壳体，所述壳体靠近后盖的一侧通过多个卡接机构与后盖连接，所述壳体的前侧固定开设有安装槽，所述安装槽内固定连接有灌胶壳，所述灌胶壳内设有灌胶机构。

优选的，所述卡接机构包括安装板，所述安装板通过伸缩杆与壳体连接，所述安装板上设有两个对称设置的卡板，所述卡板靠近安装板的一侧固定连接有第二滑块，所述安装板上开设有与第二滑块对应的第二滑槽，所述后盖上开设有与卡板对应的卡槽。

优选的，所述安装板上设有第一滑块，所述安装板上开设有与第一滑块对应的第一滑槽，所述第一滑块通过第二弹簧与第一滑槽内壁连接，所述第一滑块的两侧均转动连接有斜杆，所述斜杆远离第一滑块的一端与卡板转动连接。

优选的，所述伸缩杆上套设有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与壳体和后盖连接。

优选的，所述灌胶机构包括固定连接在安装槽内的多个等距排列的灌胶器，所述灌胶器的输出端连接有针头。

优选的，所述安装槽内相对的两侧内壁均开设有凹槽。

本实用新型的有益效果为：

1、通过设置灌胶机构，把连接器放在PCB板上面灌胶时，灌胶器将胶水通过针头排出，从而可对连接器进行灌胶处理，可以通过增加灌胶的高度来减少周边电子元器件的影响，既满足了特殊防水，防尘领域的要求，又实现了本身功能性的结构；

2、通过设置卡接机构，通过拉动第一滑块，第一滑块移动带动斜杆移动，斜杆移动带动卡板移动，此时可将卡板从卡槽内抽出，从而可便于对壳体和后盖进行拆卸，从而便于维修和更换。

附图说明

图1为本实用新型提出的超高塑料件灌胶结构的结构示意图；

图2为本实用新型提出的超高塑料件灌胶结构的正面结构示意图；

图3为本实用新型提出的超高塑料件灌胶结构的俯视图；

图4为本实用新型提出的超高塑料件灌胶结构的侧视图；

图5为图4中A处的结构示意图。

图中：1后盖、2壳体、3灌胶壳、4灌胶器、5针头、6凹槽、7伸缩杆、8第一弹簧、9安装板、10第一滑块、11第二弹簧、12斜杆、13卡板、14卡槽、15第一滑槽、16第二滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-5，超高塑料件灌胶结构，包括后盖1，后盖1的前侧设有壳体2，壳体2靠近后盖1的一侧通过多个卡接机构与后盖1连接，卡接机构包括安装板9，安装板9通过伸缩杆7与壳体2连接，伸缩杆7上套设有第一弹簧8，第一弹簧8的两端分别与壳体2和后盖1连接，安装板9上设有两个对称设置的卡板13，卡板13靠近安装板9的一侧固定连接有第二滑块，安装板9上开设有与第二滑块对应的第二滑槽，后盖1上开设有与卡板13对应的卡槽，安装板9上设有第一滑块10，安装板9上开设有与第一滑块10对应的第一滑槽，第一滑块10通过第二弹簧11与第一滑槽15内壁连接，第一滑块10的两侧均转动连接有斜杆12，斜杆12远离第一滑块10的一端与卡板13转动连接，通过拉动第一滑块10，第一滑块10移动带动斜杆12移动，斜杆12移动带动卡板13移动，此时可将卡板13从卡槽14内抽出，从而可便于对壳体2和后盖1进行拆卸。

壳体2的前侧固定开设有安装槽，安装槽内固定连接有灌胶壳3，灌胶壳3内设有灌胶机构，灌胶机构包括固定连接在安装槽内的多个等距排列的灌胶器4，灌胶器4的输出端连接有针头5，安装槽内相对的两侧内壁均开设有凹槽6，可将连接器放置在凹槽之间进行卡合，此时灌胶器4将胶水通过针头5排出，从而可对连接器进行灌胶处理。

本实用新型中，把连接器放在PCB板上面灌胶时，灌胶器4将胶水通过针头5排出，从而可对连接器进行灌胶处理，可以通过增加灌胶的高度来减少周边电子元器件的影响，既满足了特殊防水，防尘领域的要求，又实现了本身功能性的结构，通过拉动第一滑块10，第一滑块10移动带动斜杆12移动，斜杆12移动带动卡板13移动，此时可将卡板13从卡槽14内抽出，从而可便于对壳体2和后盖1进行拆卸，从而便于维修和更换。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.超高塑料件灌胶结构，包括后盖(1)，其特征在于，所述后盖(1)的前侧设有壳体(2)，所述壳体(2)靠近后盖(1)的一侧通过多个卡接机构与后盖(1)连接，所述壳体(2)的前侧固定开设有安装槽，所述安装槽内固定连接有灌胶壳(3)，所述灌胶壳(3)内设有灌胶机构。

2.根据权利要求1所述的超高塑料件灌胶结构，其特征在于，所述卡接机构包括安装板(9)，所述安装板(9)通过伸缩杆(7)与壳体(2)连接，所述安装板(9)上设有两个对称设置的卡板(13)，所述卡板(13)靠近安装板(9)的一侧固定连接有第二滑块，所述安装板(9)上开设有与第二滑块对应的第二滑槽，所述后盖(1)上开设有与卡板(13)对应的卡槽。

3.根据权利要求2所述的超高塑料件灌胶结构，其特征在于，所述安装板(9)上设有第一滑块(10)，所述安装板(9)上开设有与第一滑块(10)对应的第一滑槽，所述第一滑块(10)通过第二弹簧(11)与第一滑槽(15)内壁连接，所述第一滑块(10)的两侧均转动连接有斜杆(12)，所述斜杆(12)远离第一滑块(10)的一端与卡板(13)转动连接。

4.根据权利要求2所述的超高塑料件灌胶结构，其特征在于，所述伸缩杆(7)上套设有第一弹簧(8)，所述第一弹簧(8)的两端分别与壳体(2)和后盖(1)连接。

5.根据权利要求1所述的超高塑料件灌胶结构，其特征在于，所述灌胶机构包括固定连接在安装槽内的多个等距排列的灌胶器(4)，所述灌胶器(4)的输出端连接有针头(5)。

6.根据权利要求1所述的超高塑料件灌胶结构，其特征在于，所述安装槽内相对的两侧内壁均开设有凹槽(6)。